環(huán)氧富鋅底漆施工前有哪些準(zhǔn)備工作 涂料在使用之前做好一定的準(zhǔn)備工作，為后續(xù)的施工涂裝做好基礎(chǔ)。在工業(yè)防腐領(lǐng)域有著廣泛的應(yīng)用，具有的陰保護(hù)作用，在鋼結(jié)構(gòu)、橋梁、建筑、儲(chǔ)罐等多個(gè)領(lǐng)域表現(xiàn)出非常好的防護(hù)性。 環(huán)氧富鋅底漆涂裝之前進(jìn)行嚴(yán)格的基材表面處理。鋼結(jié)構(gòu)基材要除去雜質(zhì)、油污、灰塵等，可以采用溶劑擦洗的方式進(jìn)行清理；然后采用噴砂工藝將表面處理到一定的粗糙度，粗糙度范圍在35-70m為宜，有利于環(huán)氧富鋅底漆附著。 表面處理完成后，鋼材表面暴露于空氣中，很容易發(fā)生再次銹蝕的情況，因此要求在4小時(shí)內(nèi)，對(duì)鋼材進(jìn)行底漆的涂裝。如未能及時(shí)涂裝，產(chǎn)生了銹蝕，需要再次處理。 漆料的混合配比同樣需要認(rèn)真對(duì)待。環(huán)氧富鋅底漆與固化劑嚴(yán)格按照10:1的重量比添加，并且加入的稀釋劑，將漆料充分?jǐn)嚢杈鶆颍{(diào)節(jié)漆料粘度到適合施工的狀態(tài)。環(huán)氧富鋅底漆漆料混合好之后應(yīng)靜置15-30分鐘，使主劑與固化劑充分的融合，此過(guò)程稱(chēng)為熟化。 只有做好充足的準(zhǔn)備工作，才能夠確保施工涂裝的順利進(jìn)行，合理的規(guī)劃施工流程，是防腐蝕涂裝的重要內(nèi)容，也是防腐工作開(kāi)展的有效方法。

環(huán)氧富鋅底漆配套什么面漆 在工業(yè)防腐蝕涂裝中具有的陰保護(hù)作用，特別適用于鋼結(jié)構(gòu)的重防腐蝕環(huán)境的保護(hù)。防腐工程的涂裝當(dāng)前主要采用復(fù)合涂層，例如底漆-中間漆-面漆的結(jié)構(gòu)，每種涂裝發(fā)揮各自的優(yōu)勢(shì)，依靠綜合特性來(lái)保護(hù)鋼結(jié)構(gòu)。 環(huán)氧富鋅底漆常與環(huán)氧云鐵中間漆配套涂裝，中間漆具有強(qiáng)附著力，起到過(guò)渡的作用，由于大多數(shù)面漆都有一定的酸性，酸與鋅會(huì)發(fā)生反應(yīng)生成產(chǎn)物會(huì)導(dǎo)致層間附著力變差，因此應(yīng)避免環(huán)氧富鋅底漆與防腐面漆直接使用，加涂一道中間漆可以達(dá)到更好的效果。 面漆是整體涂層防護(hù)的關(guān)鍵，對(duì)面漆的要求耐候性、裝飾性、耐溶劑性等一系列性能。環(huán)氧富鋅底漆常用的配套面漆主要有氟碳漆、丙烯酸聚氨酯漆、聚硅氧烷面漆等，此類(lèi)面漆的確定都是有據(jù)可循。 涂裝項(xiàng)目的環(huán)境分析、腐蝕物類(lèi)型、光照強(qiáng)度、施工工藝、防腐年限等都是非常關(guān)鍵的因素，只有經(jīng)過(guò)的剖析才能選擇出合理的涂料產(chǎn)品以及配套體系。氟碳漆具有高耐候、自清潔的特性，保護(hù)時(shí)間長(zhǎng)久；丙烯酸聚氨酯漆具有成本優(yōu)勢(shì)、裝飾性、漆膜強(qiáng)韌；聚硅氧烷面漆固體含量高，揮發(fā)溶劑小，污染低。每種面漆都有其自身特有的優(yōu)點(diǎn)，通過(guò)結(jié)合涂裝施工和環(huán)境要求，才能判斷出選用哪種面漆較為適宜。

環(huán)氧富鋅底漆適用于的金屬基材應(yīng)具備的三個(gè)條件 的防腐原理是陰保護(hù)作用，通過(guò)犧牲自己來(lái)保護(hù)金屬底材。由陰保護(hù)原理可知，任何金屬結(jié)構(gòu)若要進(jìn)行陰保護(hù)，應(yīng)具備以下條件： 1、環(huán)境介質(zhì)導(dǎo)電。環(huán)境介質(zhì)是構(gòu)成陰保護(hù)系統(tǒng)的一部分，保護(hù)電流通過(guò)這些導(dǎo)電介質(zhì)才能形成個(gè)完整的電回路。因此，陰保護(hù)要在土壤、海水、酸堿鹽溶液等介質(zhì)中實(shí)施.不能在氣體介質(zhì)中實(shí)施。氣液界面、干濕交替部位的保護(hù)效果不好。在強(qiáng)酸濃溶液中，因保護(hù)電流消耗太大，一般也不宜使用陰保護(hù)方法。 2、金屬材料在所處介質(zhì)中應(yīng)易于陰化，否則消耗的電流大而不適宜采用陰保護(hù)方法。常用的金屬材料(如碳鋼、鉛、銅及其合金等)都可采用陰保護(hù)。 3、被保護(hù)金屬結(jié)構(gòu)的幾何形狀不能過(guò)于復(fù)雜，否則保護(hù)電流分布不均，容易出現(xiàn)某些部位保護(hù)不足，而某些部位過(guò)保護(hù)的現(xiàn)象。

產(chǎn)品介紹
環(huán)氧富鋅底漆是一種雙組分環(huán)氧富鋅底漆，符合SSPC標(biāo)準(zhǔn)-20油漆中鋅粉含量等級(jí)
2有關(guān)鋅 粉底漆成分的要求。也可以根據(jù)訂單要求，采用符合ASTM-D520標(biāo)準(zhǔn)的II類(lèi)鋅粉定制。
推薦用途 作為富鋅底漆，可廣泛用于經(jīng)過(guò)噴砂清理的鋼材表面。環(huán)氧富鋅底漆與涂層體系配 套使用，能進(jìn)一步提高防腐蝕性能。 膜厚與涂布率 低 高 典型 干膜厚度（微米） 25 75 50 濕膜厚度（微米） 45 140 95 理論涂布率（平方米/公升） 21.2 7.1 10.6 物理特性 顏色：灰色 體積固體份（%）* 53 ± 2 閃點(diǎn) 25oC ± 2 （閉杯） 黏度 揮發(fā)性有機(jī)物含量 400 。3 光澤：平光 耐水性 耐磨性 很好 耐溶劑性 很好 柔韌性 好 * 按照ISO3233：1998（E）標(biāo)準(zhǔn)測(cè)定。 表面處理 所有待涂裝表面應(yīng)當(dāng)清潔、干燥且無(wú)污物，表面應(yīng)當(dāng)按照國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)ISO8504進(jìn)行評(píng)估和處理。 裸鋼 清潔度： 磨料噴射清理至Sa 2 1/2（ISO 8501-1：2007）或在維護(hù)時(shí)采用壓噴射水處理。 粗糙度：選用合適 磨料處理至符合國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)ISO 8503-2中關(guān)于粗糙度等級(jí)規(guī)定的細(xì)級(jí)。 涂有車(chē)間底漆的鋼材 清潔、干燥、完好經(jīng)認(rèn)可的車(chē)間底漆。 其它表面 該產(chǎn)品可用于其它底材。 底材溫度不可低于-5℃，并環(huán)境的空氣溫度至少3℃以上。 環(huán)境溫度和相對(duì)濕度的檢測(cè)應(yīng)當(dāng)在靠近作 業(yè)點(diǎn)的底材處進(jìn)行。 在非敞開(kāi)空間內(nèi)涂裝，有良好的通風(fēng)條件，以漆膜正常干燥。在溶劑沒(méi)有完全揮發(fā) 前，不可以通入熱風(fēng)，以避免只是涂層表層干燥和溶劑滯留。涂層沒(méi)有完全固化前，不宜受力。 施工條件 施工方式：噴涂 使用無(wú)氣噴涂。 刷涂 建議在預(yù)涂和小面積涂裝時(shí)采用，但達(dá)到規(guī)定的干膜厚度。 施工參數(shù)： 混合比（體積） 3:1 混合 涂裝前1/2小時(shí)，使用動(dòng)力攪拌器將3份體積量的A組分（基料）攪拌均勻，然后 邊攪拌邊往里加入1份體積量的B組分（固化劑），直至充分混合均勻，涂裝時(shí)需 持續(xù)動(dòng)力攪拌。 稀釋劑/清洗劑 佐敦17號(hào)稀釋劑 17 無(wú)氣噴涂的性數(shù)據(jù) 噴嘴壓力 15 MPa min (150 kp/cm2, 2100 psi.). 噴嘴孔徑 0.38 - 0.53 mm (0.015 - 0.021"). 噴幅 40 - 80° 過(guò)濾器 經(jīng)常檢查并確保濾網(wǎng)清潔. 干燥時(shí)間 通風(fēng)狀況、溫度、漆膜厚度、涂層度數(shù)等因素均會(huì)相應(yīng)的影響干燥時(shí)間， 下表所列典型數(shù)據(jù)基于下列條件： *通風(fēng)良好（室外或空氣自然流通） *典型膜厚 *在惰性底材上的單度涂層 底材溫度 -5°C 0°C 10°C 23°C 40°C 表干 6 小時(shí) 3 小時(shí) 15 分鐘 6 分鐘 3 分鐘 硬干 24 小時(shí) 12 小時(shí) 2 小時(shí) 1 小時(shí) 30 分鐘 固化 14 天 7 天 5 天 2 天 短覆涂間隔 1 24 小時(shí) 12 小時(shí) 2 小時(shí) 1 小時(shí) 30 分鐘 長(zhǎng)覆涂間隔 1,所推薦的覆涂間隔時(shí)間適用于經(jīng)常作為后道涂層與環(huán)氧富鋅漆配套的油漆品種。 2，在覆涂后度涂層前，涂層表面應(yīng)該干燥，無(wú)任何污染。 上述數(shù)據(jù)僅供，實(shí)際干燥時(shí)間/覆涂前的時(shí)間隔時(shí)間可長(zhǎng)可短，取決于漆膜厚度、通風(fēng)狀況、濕度、下層油 漆、提前裝卸需求和機(jī)械強(qiáng)度等等。完整的配套見(jiàn)相應(yīng)的配套表，該配套表包括了所有參數(shù)和條件。 典型油漆配套 環(huán)氧富鋅底漆干膜厚度 可供選擇的后道涂層：例如環(huán)氧、丙烯酸或乙烯漆。 貯存 按照國(guó)家規(guī)定貯存。貯存環(huán)境應(yīng)干燥、陰涼、通風(fēng)良好并避開(kāi)熱源和火源。包裝容器保持密閉。 裝卸 小心處置。使用前攪拌均勻。在施工時(shí)應(yīng)持續(xù)攪拌以免較重的鋅粉顏料產(chǎn)生沉淀。 包裝規(guī)格 9升包裝單元 6.75升的 A組分（基料），采用10升的容器貯存； 2.25升的 B組分（固化劑），采用3升的容器貯 存。

環(huán)氧富鋅底漆主要特點(diǎn)： 1、互穿網(wǎng)狀防腐涂層：涂膜固化后形成互穿網(wǎng)狀高分子防腐涂層，具有的附著力和防銹性能； 2、涂層性能優(yōu)：由于鋅含量高，涂層具有十分的陰極保護(hù)作用和良好的導(dǎo)電性，與面漆配套使用后，涂層的耐水性，耐久性、防腐性很好； 3、使用方便，常溫固化：施工工藝簡(jiǎn)單，不受場(chǎng)地環(huán)境限制，只需使用時(shí)隨配隨用即可，采用通用施工方法，常溫或低溫也能快速固化成膜。

環(huán)氧云鐵中間漆的特點(diǎn)： 1、主要特點(diǎn)是漆膜堅(jiān)韌，具有的附著力、柔韌性、耐磨性和抗沖擊等。 2、物理上環(huán)氧云鐵中間漆具有的耐堿性，良好的耐水性和耐鹽水性，優(yōu)良的耐油性和抗化學(xué)品性能。 3、環(huán)氧云鐵中間漆為保護(hù)鋼鐵結(jié)構(gòu)的涂料的配套面漆，作為加強(qiáng)級(jí)防腐與堿性物質(zhì)接觸的鋼鐵結(jié)構(gòu)、鋼筋混凝土表面和水槽等作為保護(hù)涂料。云鐵環(huán)氧中涂漆由環(huán)氧樹(shù)脂、鱗片狀云母氧化鐵、阻沉淀劑，防銹添加劑、溶劑、固化劑等組成的雙組份涂料是一種屏蔽性較高的涂料。含有較高顏料體積濃度的鱗片狀顏料，成膜后顏料能平行定向重疊排列，類(lèi)似魚(yú)鱗片的連接結(jié)構(gòu)，因此具有較高的封閉性耐熱性和防蝕性。