1.生產(chǎn)投資費(fèi)用大幅降低:立磨系統(tǒng)工藝流程簡單,布局緊湊,建筑面積小,占地面積約為球磨機(jī)系統(tǒng)的70%,建筑空間約為球磨系統(tǒng)的60%且可露天布置,直接降低了企業(yè)投資費(fèi)用。且立磨本身有分離器,不需要另加選粉機(jī)和提升設(shè)備。出磨含塵氣體可直接由袋式收塵器或電收塵器收集。
2.生產(chǎn)、節(jié)能環(huán)保:立磨采用料層粉磨原理粉磨物料,能耗低、粉磨系統(tǒng)電耗比球磨機(jī)低20%~30%,而且隨原料水分的增加,節(jié)電效果更加明顯。立磨系統(tǒng)的能耗和球磨系統(tǒng)相比節(jié)約30%~40%。立磨在工作中沒有球磨機(jī)中鋼球相互碰撞、撞擊襯板的金屬撞擊聲,因此噪音小,比球磨機(jī)低20~25dB。另外,立磨采用全封閉系統(tǒng),系統(tǒng)在負(fù)壓下工作,無揚(yáng)塵,環(huán)境清潔。
焦作神箍HRM系列立式磨機(jī)(立磨)主要由選粉機(jī)、磨輥裝置、磨盤裝置、加壓裝置、減速機(jī)、電動機(jī)、殼體等部分組成。分離器是一種、節(jié)能的選粉裝置。磨輥是用來對物料進(jìn)行碾壓粉碎的部件。磨盤固定在減速機(jī)的輸出軸上,是磨輥碾壓物料的地方。加壓裝置是為磨輥提供碾壓力的部件,向磨輥提供足夠的壓力以粉碎物料。
完備的立磨機(jī)系統(tǒng)應(yīng)由兩臺風(fēng)機(jī)組成,其中的循環(huán)風(fēng)機(jī)為高壓風(fēng)機(jī)。所以,立磨內(nèi)部存在很高的負(fù)壓(高達(dá)6000~8000Pa)。而當(dāng)前國內(nèi)立磨配套的機(jī)械式鎖風(fēng)喂料裝置幾乎全部采用“分格輪”式鎖風(fēng)喂料機(jī)。即一臺電機(jī)驅(qū)動由6~8只等徑的“勺型葉片”和固定殼體組成的回轉(zhuǎn)喂料附加密封功能的鎖風(fēng)喂料機(jī)。由于這種機(jī)械式鎖風(fēng)喂料裝置在原理、結(jié)構(gòu)和性能等方面存在的問題,很難以滿足高負(fù)壓立磨系統(tǒng)的鎖風(fēng)要求,致使大量低溫?zé)o效空氣(Qs)從喂料口(此處漏風(fēng)十分有害)和吐渣口(Qt)漏入磨機(jī),經(jīng)測算HRM1700立磨系統(tǒng)漏入風(fēng)量約為25000m3/h,漏風(fēng)率25%左右,這不僅使風(fēng)環(huán)處有效風(fēng)量減少,風(fēng)速降低,吐渣量增大,吐渣量增大,選粉效率低,產(chǎn)量降低;而且使出磨無效風(fēng)量增大,收塵器與排風(fēng)機(jī)需要處理的風(fēng)量及負(fù)荷增大,粉塵污染嚴(yán)重;熱損失增大;尤其重要的是使立磨應(yīng)有的與簡捷的可調(diào)節(jié)操作的性能變壞。因此,將Qs和Qt降低到小值是解決問題的關(guān)鍵。