顏料用來著色的粉末狀物質(zhì)。在水、油脂、樹脂、等介質(zhì)中不溶解，但能均勻地在這些介質(zhì)中分散并能使介質(zhì)著色，而又具有一定的遮蓋力。美術(shù)用的顏料基本要求顆粒越細(xì)膩越好，顏色越鮮艷越好，越持久不變色越好（穩(wěn)定性要好）。水彩顏料的水彩顏料除了白色，幾乎都是透明的。這樣才能滿足水彩罩染的需要。顏料主要應(yīng)用于涂料、油墨、印染、塑料制品、造紙、橡膠制品和陶瓷等行業(yè)，隨著下業(yè)的快速發(fā)展，對顏料的需求不斷擴(kuò)大，中國顏料行業(yè)的發(fā)展前景十分廣闊。

顏料通常具備下列性能：

　　1、顏色：彩色顏料是一種對可見光能選擇性吸收和散射的顏料，可以在自然光條件下呈現(xiàn)黃、紅、藍(lán)、綠等顏色；

　　2、著色力：著色顏料吸收入射光的能力?？捎孟喈?dāng)于標(biāo)準(zhǔn)顏料樣品著色力的相對百分率表示；

　　3、遮蓋力：在成膜物質(zhì)中覆蓋底材表面顏色的能力。常用遮蓋1平方米面積的色漆中所含顏料的克數(shù)表示；

　　4、耐光性：顏料在一定光照下保持其原有顏色的性能。一般采用八級制表示，八級好；

　　5、耐候性：顏料在一定的天然或人工氣候條件下，保持其原有性能的能力。一般采用五級制表示，五級好；

　　6、揮發(fā)物：主要指水分，一般規(guī)定不超過1%；

　　7、吸油量：指100克顏料形成均勻團(tuán)塊時所需的精制亞麻仁油的克數(shù)，以吸油量小者為好，吸油量與顏料顆粒的比表面積和結(jié)構(gòu)有關(guān)；

　　8、水溶物：顏料中含有的能溶于水的物質(zhì)，以占顏料的質(zhì)量百分?jǐn)?shù)表示。制漆用的顏料，其水溶物常控制在1%以下。

在印刷過程中出現(xiàn)鬼影現(xiàn)象與印刷色序、油墨的黏度和附著力，以及印刷壓力和印刷速度等都有關(guān)系，需要逐一進(jìn)行排查，并采取相應(yīng)的措施來解決。

3.如何避免印品上出現(xiàn)針孔

針孔現(xiàn)象表現(xiàn)為整個印刷圖像上白點均勻分布。出現(xiàn)針孔的原因可能是紙張表面涂層與油墨表面張力不匹配，也可能是油墨中硅類助劑加入過量或沒有攪拌均勻，找到癥結(jié)就可對癥解決。

4.油墨快干或慢干對印品質(zhì)量有什么影響

取出剛剛印好的產(chǎn)品，輕觸印刷墨層表面，如果感覺有砂狀物且均勻分布在印刷圖案的邊緣，即可判定是油墨干燥速度過快。

柔版水性油墨干燥速度過快，網(wǎng)目調(diào)印刷圖像很快就出現(xiàn)糊版現(xiàn)象，實地印刷圖案的邊緣則會呈毛刺狀，而此時水性油墨循環(huán)進(jìn)入墨槽后再經(jīng)過刮墨體系輸出時，還容易產(chǎn)生拉線現(xiàn)象。

柔版水性油墨干燥速度過慢，則疊印效果不實，容易產(chǎn)生蹭臟。當(dāng)然，蹭臟還有可能是其他原因造成的，需要分辨清楚。

5.如何維持印刷圖像的墨色穩(wěn)定

印刷過程中要保持印品墨色不變，要墨槽里面有足夠循環(huán)的油墨，還要定時檢查油墨的黏度、pH值；印刷速度也不要忽快忽慢；而添加新油墨時，不僅要確保新油墨的顏色在色差允許范圍之內(nèi)，而且好在印刷至到每卷印品的卷尾再加入。

6.怎樣疊印效果達(dá)到好

印刷過程中想要疊印效果達(dá)到好，設(shè)置合理的印刷色序，遵循油墨黏度遞減原則；同時印刷壓力要保持適中，不能過大或過小。

7.印刷過程中如何解決油墨流平不好的問題

在印刷中如果油墨流平不好，除了調(diào)整油墨黏度和添加流平劑以外，還可以嘗試以下處理方法。

(1)檢查紙張表面涂層是否不利于油墨鋪展；

(2)更換載墨量更大的網(wǎng)紋輥；

(3)檢查是否使用了回收墨，嘗試使用全新油墨；

(4)要求油墨供應(yīng)商提供流平性更好的油墨。