炭化爐的炭化過程；

一般來講，炭化爐在碳化時要分幾個過程。

1；干燥過程。把物料放置爐內后需要點火，溫度需要徐徐加熱在100度左右，因為點火前是常溫狀態(tài)，不能用大火，要用小火把溫度升至170-200度左右才能進行下一步。

2；熱解過程。爐內溫度上升至170-200度時候，還是需要小火升溫，這個階段物料就開始排濕氣。因為物料即使是在干內部也有濕氣，需要熱解排濕。這個時間段大概在2-3個小時左右。根據(jù)物料的干濕度來決定。

3；炭化過程。當溫度持續(xù)上升至300-400度時，物料的濕氣已經(jīng)排出。這個過程大約需要2-4個小時。

4；終炭化。當看到溫度表上的溫度在400-450度左右沒有明顯的變化時，在看除煙管道煙氣變淡，變輕，就能證明濕氣全部排完。這個時候爐子里面的物料基本已經(jīng)炭化完成了。

5；冷卻出炭。炭化結束后，溫度慢慢下降需要自然冷卻。當然了，需要把出煙口封閉，因為這樣出來的碳品質量過關，品相漂亮。這個過程大約需要5-6個小時左右。

新型原木炭化爐由燃燒室、碳化室、型煤出入裝置、煤氣回收利用系統(tǒng)、廢氣處理及余熱利用系統(tǒng)五部分構成。在運行期間可以連續(xù)不間斷的運行，并通過提升溫度的方式達到操作目的的設備。爐體類型分為立式和臥式兩種，具有加熱溫度高、熔煉速度快、結構緊湊、布局合理，操作簡單等特點。

原木木炭機設備生產(chǎn)的機制木炭有何優(yōu)勢？
今年來一些城市燒烤攤用的木炭一般都是機制木炭，該產(chǎn)品已經(jīng)取代了傳統(tǒng)木炭的地位，使之逐漸消失在人們的視線中。傳統(tǒng)木炭是大量砍伐森林燒制的，對環(huán)境破壞很大，我國已經(jīng)明令禁止砍伐森林。機制木炭是鋸末木炭機設備通過對農(nóng)作物秸稈、樹枝、鋸末、木材下腳料等粉碎、烘干、成型、炭化后，制成機制木炭。機制木炭熱值高、燃燒溫度高、燃燒時間長，燃燒時無煙無明火，脫灰少，呈白色，已經(jīng)成為木炭行業(yè)的主要產(chǎn)品。

木炭機生產(chǎn)程序：原料應是3-5mm以內的顆粒狀物料（木屑/鋸末），如果不在要求范圍內，需用粉碎機設備將原料粉碎；其次看粉碎后的物料濕度是否在12%的含水量內，如果超出這個標準，就需使用烘干機設備，對原料進行烘干處理；然后通過制棒機進行高溫高壓處理，制出半成品木棒（薪棒）；后到炭化，炭化過程中請注意不要使炭化爐進入空氣，密封工作做到位，就可炭化出的成品炭。

使用注意事項
炭化爐在初次點燃及中途熄火時，一定要打開側面關火門，以防爐內可燃氣體太多，點燃時產(chǎn)生爆燃，對人體安全造成危害。

炭化爐是有碳結鋼組合焊接而成，內部設有保溫層和耐火磚，煙氣凈化系統(tǒng)，焦油回收裝置等。生產(chǎn)的效率比土窯高，炭的成品率也是達到95%以上。