橡膠助劑的應(yīng)用使其天然橡膠得到了很大程度的開(kāi)發(fā)使用，后來(lái)隨著英國(guó)人發(fā)明的充氣輪胎代替木質(zhì)輪和鐵質(zhì)輪，人們乘坐車(chē)輛的舒適性大大提高，繼而天然橡膠消耗量急劇增加，從而帶動(dòng)了橡膠助劑的生產(chǎn)，天然橡膠的應(yīng)用范圍擴(kuò)大不少，后期漸漸分成了《天然橡膠》《工業(yè)合成橡膠》，目前國(guó)內(nèi)使用的天然橡膠主要品種有：國(guó)產(chǎn)煙片膠和標(biāo)準(zhǔn)膠，進(jìn)口煙片膠和馬來(lái)西亞標(biāo)準(zhǔn)膠等。由于上述膠種的初始粘度不同，欲獲得相同的可塑性，所需的塑煉時(shí)間當(dāng)然不同，天然橡膠從一開(kāi)始的割膠加工成型到工業(yè)應(yīng)用，使用的化學(xué)助劑橡膠助劑多達(dá)上百種，每種助劑都有著不同的化學(xué)反應(yīng)，有些是起到相互沖突克制的，有些是可增助增加使用率的，化學(xué)工業(yè)千變?nèi)f化，每年都有一些工業(yè)材料被開(kāi)發(fā)出來(lái)，同時(shí)也有一些新型環(huán)保材料替代老舊化工品。

隨著人們對(duì)于生活品質(zhì)的追求，天然橡膠被發(fā)現(xiàn)使用出現(xiàn)在人們的生活當(dāng)中，而天然橡膠經(jīng)不住日光暴曬及遇熱，科研人員又研究如何使橡膠耐用耐牢，直到橡膠硫化劑被研究添加橡膠中，天然橡膠才開(kāi)始了真正的工業(yè)應(yīng)用， 橡膠助劑工業(yè)的開(kāi)始其實(shí)源于上世紀(jì)初，橡膠助劑引起源于天然橡膠的硫化。經(jīng)過(guò)八十多年的研究，直到20世紀(jì)20～30年代，隨著硫化促進(jìn)劑的基本品種2-并噻唑及其次磺酰胺物以及對(duì)苯二胺類(lèi)防老劑的工業(yè)化，橡膠助劑才基本形成體系。目前，橡膠助劑處于穩(wěn)定時(shí)期，硫化促進(jìn)劑和防老劑兩類(lèi)主要有機(jī)助劑的產(chǎn)量大約為生膠消耗量的 4%。隨著工業(yè)的發(fā)展各種橡膠助劑被開(kāi)發(fā)應(yīng)用，近十幾年我國(guó)工業(yè)大進(jìn)步，國(guó)內(nèi)需求量的增加，各種生產(chǎn)廠家橡膠化工企業(yè)，開(kāi)發(fā)新產(chǎn)品投入科研力量，而隨著環(huán)保形勢(shì)的影響環(huán)境保護(hù)的意識(shí)加強(qiáng)，繼而開(kāi)發(fā)了很多環(huán)保型橡膠助劑。一些老舊助劑被淘汰，工業(yè)革命再次更新。

硫化劑：
在膠中，與配合，能防止硫化返原，改善耐熱性，降低生熱，耐老化，提高橡膠與簾子線粘合力和 硫化膠模量。用于載量輪胎肩膠、緩沖層等橡膠中，可解決斜交載重輪胎肩空難題，也可用于橡膠的大規(guī)格厚制品及各種橡膠雜品。在氯丁橡膠、 氯磺化聚乙烯橡膠、丁苯橡膠、 橡膠、異戊二烯橡膠、丁基橡膠、溴化丁基橡膠、 丙烯酸酯橡膠、 硅橡膠和橡塑并用膠等特種橡膠中，作為硫化劑，能顯著改善關(guān)聯(lián)性能，提高耐熱性，適用于高溫硫化體系，降低壓縮變形十分明顯，還能減少過(guò)氧化物的用量，防止膠料在加工過(guò)程中的焦燒，提高膠料和簾子線及金屬的粘合強(qiáng)度。DM、DTDM這些都是橡膠助劑的一種，而橡膠工業(yè)的發(fā)展離不開(kāi)各種助劑材料。

橡膠助劑回收： 橡膠促進(jìn)劑主要是小分子有機(jī)物。 與硫和相比，它們與基體橡膠具有更好的相容性。 但是，由于它們的量少并且在橡膠中的分散均勻，它們地影響了產(chǎn)品的性能。 此外，在大多數(shù)情況下，在混合后期，在開(kāi)放式混合器中向促進(jìn)劑中添加硫，因此制備預(yù)分散的促進(jìn)劑母料，特別是常用促進(jìn)劑TBBS，CBS和CBS的母料產(chǎn)品也很有意義。 輪胎行業(yè)的DM。 應(yīng)用前景非常廣闊。

橡膠助劑回收： 與硫化體系中的硫，，橡膠促進(jìn)劑相比，劑母料的應(yīng)用并不是那么緊迫，因?yàn)楫?dāng)前主流的劑IPPD，6PPD，RD等產(chǎn)品更易于混合和使用。 均勻地分散在基體橡膠中，并可以在混合初期加入劑，從而確保足夠的分散時(shí)間。 當(dāng)然，對(duì)于的橡膠制品，預(yù)分散的抗氧化劑母料仍然是非常必要的選擇。 目前，為了減少粉塵污染，提高測(cè)量效率和準(zhǔn)確度，各種添加劑的生產(chǎn)商都采用了粉末造粒技術(shù)制成棒狀小顆粒。 這種劑型產(chǎn)品一定會(huì)受到橡膠制品公司的歡迎。

回收橡膠助劑、橡膠助劑的主要分類(lèi)：
1、硫化劑（交聯(lián)劑）、促進(jìn)劑、活化劑和防焦劑等；
2、抗氧劑、抗臭氧劑、抗屈撓龜裂劑、光穩(wěn)定劑、紫外光吸收劑、有害金屬抑制劑、物理防老劑、防白蟻劑、防霉劑等；
3、括炭黑、白炭黑、金屬氧化物、無(wú)機(jī)鹽、樹(shù)脂等；
4、間甲白體系和鈷鹽體系粘合劑和膠黏劑；
5、工藝操作助劑包括塑解劑、增溶劑、增塑劑、軟化劑、均勻劑、潤(rùn)滑劑、分散劑、增粘劑、隔離劑、脫模劑等；
6、著色劑、發(fā)泡劑、消泡劑、增稠劑、膏化劑、濕潤(rùn)劑、乳化劑、穩(wěn)定劑、凝固劑、熱敏劑、抗蹼劑、防腐劑、保存劑、阻燃劑、抗靜電劑和芳香劑等。

近些年來(lái)，我國(guó)的橡膠助劑工業(yè)取得了迅速發(fā)展，已然成為橡膠助劑產(chǎn)品的生產(chǎn)消費(fèi)大國(guó)，使得市面上出現(xiàn)的橡膠助劑及產(chǎn)品種類(lèi)，也讓人眼花繚亂，功能也較復(fù)雜。目前，在使用的橡膠助劑產(chǎn)品共有3000多種。

橡膠助劑的主要分類(lèi)：
1、硫化劑（交聯(lián)劑）、促進(jìn)劑、活化劑和防焦劑等；
2、抗氧劑、抗臭氧劑、抗屈撓龜裂劑、光穩(wěn)定劑、紫外光吸收劑、有害金屬抑制劑、物理防老劑、防白蟻劑、防霉劑等；
3、括炭黑、白炭黑、金屬氧化物、無(wú)機(jī)鹽、樹(shù)脂等；
4、間甲白體系和鈷鹽體系粘合劑和膠黏劑；
5、工藝操作助劑包括塑解劑、增溶劑、增塑劑、軟化劑、均勻劑、潤(rùn)滑劑、分散劑、增粘劑、隔離劑、脫模劑等；
6、著色劑、發(fā)泡劑、消泡劑、增稠劑、膏化劑、濕潤(rùn)劑、乳化劑、穩(wěn)定劑、凝固劑、熱敏劑、抗蹼劑、防腐劑、保存劑、阻燃劑、抗靜電劑和芳香劑等。

橡膠助劑的5個(gè)主要分類(lèi)和產(chǎn)品功能：
1、硫化助劑：在工業(yè)生產(chǎn)中，這種硫化助劑包括交聯(lián)劑和促進(jìn)劑，還有兩種比較常用的活化劑，以及防焦劑，這些都是硫化機(jī)里比較常用的；
2、防護(hù)助劑：這種是用來(lái)進(jìn)行防護(hù)的。其中有主要抗氧化的抗氧劑、主要抗龜裂的抗屈撓龜裂劑、有抗臭氧的抗臭氧劑、有光穩(wěn)定劑、有保護(hù)金屬的有害金屬抑制劑，還有對(duì)付紫外線的紫外光吸收劑、物理防老劑、防霉劑和防白蟻劑；
3、補(bǔ)強(qiáng)助劑：這些橡膠補(bǔ)強(qiáng)助劑，包括了炭黑和白炭黑，還有金屬氧化物和無(wú)機(jī)鹽這些。還有一種則是樹(shù)脂的；
4、橡膠粘合助劑：這種是我們很少見(jiàn)到的間甲白體系的膠黏劑。還有兩種分別是鈷鹽體系的粘合劑，以及膠黏劑這兩個(gè)；
5、工藝操作助劑：這類(lèi)助劑主要用于一些模具和工藝品，用來(lái)進(jìn)行增強(qiáng)粘合度和防膠的。這類(lèi)型橡膠助劑是有很多的，有塑解、增溶、增塑、軟化、均勻、潤(rùn)滑這些功能的助劑。