工業(yè)烤箱在工作時，操作人員通過儀表和感溫器來獲得工業(yè)烤箱內(nèi)部的溫度值，在通過控制系統(tǒng)進行操作。工業(yè)烤箱的熱風(fēng)循環(huán)加熱方式，與普通的散熱加熱方式相比，有著更好的氣體流動性，能加快工業(yè)烤箱內(nèi)物料的干燥速度。工業(yè)烤箱的熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)由送風(fēng)馬達、風(fēng)輪和電熱器組成，送風(fēng)馬達帶動風(fēng)輪送出冷風(fēng)，冷風(fēng)經(jīng)過電熱設(shè)備加熱攜帶熱能后經(jīng)風(fēng)道進入工業(yè)烤箱的烘箱工作室。工業(yè)烤箱的熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)有利于提高空氣溫度的均勻性，在工業(yè)烤箱開關(guān)箱門運送物料的過程中，溫度值會受到影響發(fā)生變動，熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)的均勻性則有利于在大快速度內(nèi)恢復(fù)工作狀態(tài)的溫度值。

在溫擠壓前除了要對坯料進行加熱和潤滑外，還要對擠壓凸模和凹模進行預(yù)熱。一般預(yù)熱至150～300℃再進行擠壓生產(chǎn)。模具預(yù)熱主要為了： 　　

(1)使擠壓坯料放入模具時坯料降溫不致過快，以免塑性降低、變形抗力增加；同時避免坯料表面和中心層溫差過大，以防止由于變形不均勻性而導(dǎo)致擠壓件產(chǎn)生缺陷或模具損壞。

(2)減小模具與毛坯接觸的溫差，避免模具表面的溫度迅速上升而導(dǎo)致模具內(nèi)部溫差過大而產(chǎn)生很大的內(nèi)應(yīng)力，以降低模具在工作時產(chǎn)生破壞的危險。
模具預(yù)熱的具體方法是在模具上安裝的電阻預(yù)熱器，或用噴燈或在模具上放置燒紅的鐵塊進行預(yù)熱，預(yù)熱溫度視擠壓毛坯溫度而定。

烘箱要定期清場、維護保養(yǎng)，尤其是在制藥、食品、化工等行業(yè)。烘箱需要每天運行不得超過18小時，以免長時間的使用引起乙醇粉塵爆炸的風(fēng)險。有一些醫(yī)藥司需要三班倒工作，建議每班控制在6個小時以內(nèi)，并在交接班期間預(yù)留1小時停歌設(shè)備。帶班班長要認(rèn)真負(fù)責(zé)，嚴(yán)格監(jiān)督、協(xié)助團隊，加強安全意識，這樣才能確保工作產(chǎn)量。