理化特性
1、硬度達莫氏6.0，鋼鐵，低于寶石
2、耐刮擦、易于清潔、耐磨性強，遠氟碳噴涂和粉末噴粉
3、不褪色，耐候性強，在陽光直射下，顏色不會改變
4、耐酸堿性，絕緣，不可燃在A級
5、安裝方便，采用干掛系統(tǒng)
6、使用壽命長達50年，理化性能不變
7、可在表面進行藝術(shù)表現(xiàn)，材料性能不改變

生產(chǎn)工藝流程主要工序說明如下：
設(shè)計：根據(jù)項目的技術(shù)要求進行裝飾立面的板塊分割、現(xiàn)場測量。 繪制產(chǎn)品圖紙下料：確定定制產(chǎn)品所需的材料形狀、數(shù)量或質(zhì)量后，對基體材料進行裁剪表面處理，通過脫脂、酸洗、中和、清洗等步驟除去成型鋼板坯體表面的油污、銹跡。
雜質(zhì)等靜電干法噴涂：根據(jù)靜電場對電荷的作用原理，應(yīng)用靜電感應(yīng)的物理現(xiàn)象使干法瓷釉靜電粉末噴涂于鋼板。
表面的工藝過程超細磨：將熔制好的釉料通過研磨機研磨成粉末，細度達到200 目以上。
納米添加：在瓷釉粉末中加入一定量的納米材料，對搪瓷表面性能進行改進的方法。
絕緣包裹：使用不導(dǎo)電的物質(zhì)將瓷釉粉末隔離或包裹起來，進行固化反應(yīng)，使瓷釉粉末增加電阻率，增強覆蓋功能。

搪瓷鋼材金相組織直接影響著搪瓷的性能。一般搪瓷用鋼的金相組織要求晶粒大小均勻，成顆粒狀，無板條和晶帶。金相組織盡量為鐵素體結(jié)構(gòu)，晶粒度為7～8級，珠光體含量應(yīng)越少越好，即使存在少量的珠光體，珠光體應(yīng)均勻地分布在鐵素體晶粒周圍。由于珠光體為鐵素體和滲碳體的機械混合物，當(dāng)溫度較高時，滲碳體分解出游離碳。珠光體含量越高，搪燒時分解出的游離碳也越多，給搪瓷造成的危害也越大。