檢查噴粉線設備的噴涂氣壓是否正常，確保過濾系統(tǒng)清潔，檢查空氣壓縮機和油水分離器，保持油漆軟管清潔，粉末噴涂線設備的噴涂軟管和油漆混合罐應存放在清潔的地方，除了用防塵布除塵外，噴涂前的其他所有工序都應在噴漆室外完成，開門時啟動噴涂時的空氣循環(huán)系統(tǒng)產(chǎn)生正壓，以室外灰塵無法進入室內(nèi)烘烤時，將噴粉線設備噴漆室內(nèi)的易燃物品帶出室外。

熱風循環(huán)是目前廣泛使用的加熱方法。它利用對流傳導原理加熱烤箱，實現(xiàn)工件的干燥和固化。熱源可根據(jù)用戶的具體情況選擇：電、蒸汽、燃氣或燃油。根據(jù)烤箱的情況，熱源箱可以放在頂部、底部和側面。如果生產(chǎn)熱源的循環(huán)風機是高溫風機，則具有使用壽命長、能耗低、噪音低、體積小等優(yōu)點。

懸浮輸送機是工業(yè)裝配線和自動噴涂線的輸送系統(tǒng)。l=10-14m的貨架及異型路燈合金鋼管自動噴涂線采用堆積懸掛輸送機。工件吊在吊架上（負載500-600kg），進出道岔平順，道岔按工單電氣控制開閉，以滿足工件在各加工站的自動傳輸，在強冷室和下部區(qū)域并行冷卻，并在強冷卻區(qū)設置吊架識別和牽引報警停機裝置。

線路運行模式也可分為跟蹤連續(xù)繪制或分步繪制，工件旋轉(zhuǎn)模式包括非旋轉(zhuǎn)、90°和360°。組成結構包括手動裝卸、自動輸送線、手動除塵/靜電自動除塵、預熱除濕、自動噴涂線設備（往復式機器、機器人等）、凈化車間、漆霧排放系統(tǒng)、恒溫恒濕送風系統(tǒng)、均壓箱、產(chǎn)品表面平整、干燥冷卻系統(tǒng)、中央控制系統(tǒng)、廢水和廢氣處理系統(tǒng)等。

固定噴槍旋轉(zhuǎn)噴涂線的優(yōu)點：

1、連續(xù)生產(chǎn)，產(chǎn)量高。工件旋轉(zhuǎn)，多個噴槍可手動上下左右調(diào)整不同角度；

2、整機自動化程度高；將所有過程連接在一條線上，以降低人為干擾的速率；

3、減少中間人工轉(zhuǎn)移和搬運，節(jié)省時間和能源消耗，整體合格率高；

4、全線綜合考慮。例如，應考慮噴淋室、泵房和供氣室；

5、電氣軟件采用循環(huán)控制，根據(jù)位置自動調(diào)整，通過PID同步運行精度較高；

6、噴槍控制精度高，編碼器脈沖用于檢測距離。噴槍開關準確，節(jié)省油漆；

7、預留通道便于維護。

在噴涂過程中，UV無塵自動噴涂線通常會通過預先試浸漬來設計懸掛工具和安裝方法，以確保工件在浸漬過程中處于理想位置。懸掛時，盡量使涂層物體的較大平面接近垂直方向，其他平面與水平方向成10°-40°的角度，以確保剩余的油漆能在涂層表面順利流出，并有效避免油漆查詢、氣穴等不良現(xiàn)象。