大千世界，物態(tài)萬千，任何事物的存在都不是一成不變的，我國的切管機(jī)行業(yè)也無不例外，要么進(jìn)步，要么落后，那么如何提高這個(gè)行業(yè)的發(fā)展呢？
現(xiàn)如今，紙管機(jī)、卷筒紙分切機(jī)、切管機(jī)、紙管機(jī)設(shè)備的更新?lián)Q代遙遙的推日本，在這個(gè)領(lǐng)域賺取了大量美元。東南亞四小龍也緊隨日本之后，在包裝機(jī)械裝備和生產(chǎn)線的制造方面有不小表現(xiàn)；在歐共體中，意大利的包裝機(jī)械裝備和生產(chǎn)線更新?lián)Q代的步伐遠(yuǎn)遠(yuǎn)比其它成員國來得快。
那么他們進(jìn)步在哪里呢？更新是關(guān)鍵！
更新?lián)Q代的方式是采取更換局部零、部件或關(guān)鍵性部件和關(guān)鍵性技術(shù)，從而達(dá)到更換一臺(tái)機(jī)組的目的，使原包裝機(jī)械裝備或生產(chǎn)線的生產(chǎn)能力、性能、效率、機(jī)型和組裝方式等得到更新。這樣對(duì)大部分部件、機(jī)組零件獲得重用，既達(dá)到提高裝備價(jià)值，且又節(jié)省了原材料和大量勞動(dòng)力，降低了成本。
這種發(fā)展趨勢(shì)表明，紙筒包裝設(shè)備、紙管機(jī)、卷筒紙分切機(jī)、切管機(jī)、紙管機(jī)設(shè)備、螺旋紙管機(jī)愈來愈向標(biāo)準(zhǔn)化、系列化、綜合化、組裝化、聯(lián)機(jī)化的模式發(fā)展。民用、高技術(shù)也將愈來愈廣泛地進(jìn)入整個(gè)包裝機(jī)械裝備領(lǐng)域。激烈的市場競爭，無疑將加速紙筒包裝設(shè)備在各行各業(yè)中的更新?lián)Q代和技術(shù)改造步伐。

切管機(jī)使用注意事項(xiàng)
1、主軸變速在停車后進(jìn)行。變速時(shí)齒輪要完全嚙合。發(fā)現(xiàn)機(jī)床不正常時(shí)，要立即停車檢查。
2、切割前要調(diào)整好，夾緊工作物。夾緊部位的長度不得少于50毫米。停車擋板要固定，經(jīng)過夾緊、松開、向前、向后等順序試車后，方可進(jìn)行工作。
3、機(jī)床在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，人體的任何部位不得接觸傳動(dòng)部件。操作時(shí)，要扎好袖口，嚴(yán)禁戴手套工作。人體頭部應(yīng)偏離切削方向。
4、調(diào)換、測量工件、潤滑、清理管頭時(shí)，停車進(jìn)行。
5、切割管頭時(shí)，要防止管頭飛出傷人。
6、長料管放入料架和松開捆扎鉛絲時(shí)，應(yīng)采取防止管子滾動(dòng)、沖擊、壓傷人的措施。
7、使用砂輪切管機(jī)，應(yīng)事先檢查砂輪片有無缺損裂紋、受潮，電源線是否可靠。
8、切管機(jī)的除塵裝置應(yīng)完好，方可切削。
9、在工件進(jìn)出料方向不應(yīng)站人。

切管機(jī)穿孔后原地不走的原因
切管機(jī)作為粗加工設(shè)備主要是用于材料切割的下料。切管機(jī)的作業(yè)場所和作業(yè)環(huán)境相對(duì)來說比較惡劣而且金屬粉塵比較大。所以有必要對(duì)機(jī)器進(jìn)行仔細(xì)的清洗和維護(hù)，應(yīng)由專人擔(dān)任設(shè)備的潤滑、維修及維護(hù)作業(yè)！而在機(jī)械加工過程中，我們的板材的切割方式常用的也就手工切割、半自動(dòng)切割機(jī)切割及切管機(jī)切割這幾種。數(shù)控切割相對(duì)其他兩種切割方式來說可以有效地提高板材切割地效率切割質(zhì)量并減輕操作者地勞動(dòng)強(qiáng)度。
1、檢查PHC的報(bào)警提嘗試下“沿路前進(jìn)”若干距離，要割嘴下方在鋼板有效范圍內(nèi)而不是懸空著的，然后再進(jìn)行穿孔切割檢查空壓機(jī)和主機(jī)的電流量。
2、你看看是不是在穿孔的時(shí)候割嘴燒壞了或等離子機(jī)冷卻水問題，發(fā)出報(bào)警在檢查下程序重新輸入下；
如果您的切管機(jī)穿孔后原地不走的話不要慌張，先檢查是不是以上幾點(diǎn)原因造成的。如果不是的話需要可以馬上聯(lián)系售后工程師，向他們介紹具體情況然后讓他們給出合理的解決辦法。

切管機(jī)是用等離子弧進(jìn)行切割的，它與氧氣切割相比，仍有一定的缺陷，主要體現(xiàn)在切割面的傾斜度較大，光潔度沒有氧氣切割的好。 切管機(jī)可以切割各種形狀復(fù)雜的工件，切割領(lǐng)域?qū)挘汕懈钏薪饘侔宀?；并具有切割速度快，，切割面質(zhì)量好、切割尺寸、工件熱變形小等優(yōu)點(diǎn)。切割的 零件不需機(jī)械加工就可直接進(jìn)行焊接和應(yīng)用。

便攜式切管機(jī)的特點(diǎn)：
1、輕便、小巧、可人工移動(dòng)切割，價(jià)格便宜。
2、便攜式切管機(jī)可以有效的提高材料的切割質(zhì)量。
3、便攜式切管機(jī)可以減輕工作者的勞動(dòng)強(qiáng)度，提高勞動(dòng)生產(chǎn)效率。
切管機(jī)是利用燃?xì)馀溲鯕膺M(jìn)行金屬材料切割的一種切割方式?？梢郧懈詈芎竦奶间?，它的切割范圍很廣，可以切 6mm -150mm厚的鋼板；火焰切割機(jī)的價(jià)格比較低，同時(shí)前期投進(jìn)本錢也較低。

鍋爐制造對(duì)切管機(jī)的性能要求
在鍋爐制造的過程中，焊接和切割的質(zhì)量要求都比較嚴(yán)格，如果不采取科學(xué)有效的管理和嚴(yán)格的質(zhì)量控制，就會(huì)出現(xiàn)質(zhì)量問題，影響鍋爐的安全可靠運(yùn)行和重大安全事故。因此，鍋爐制造對(duì)焊接工藝和切割工藝都有著嚴(yán)格的要求。鍋爐制造質(zhì)量的好壞，直接影響到鍋爐運(yùn)行的安全可靠性和使用壽命。鍋爐的質(zhì)量包括設(shè)計(jì)質(zhì)量、制造質(zhì)量和安裝質(zhì)量。

切管機(jī)穿孔后原地不走的原因：
1、檢查PHC的報(bào)警提嘗試下“沿路前進(jìn)”若干距離，要割嘴下方在鋼板有效范圍內(nèi)而不是懸空著的，然后再進(jìn)行穿孔切割檢查空壓機(jī)和主機(jī)的電流量；
2、你看看是不是在穿孔的時(shí)候割嘴燒壞了或等離子機(jī)冷卻水問題，發(fā)出報(bào)警在檢查下程序重新輸入下；
如果您的切管機(jī)穿孔后原地不走的話不要慌張，先檢查是不是以上幾點(diǎn)原因造成的。如果不是的話需要可以馬上聯(lián)系售后工程師，向他們介紹具體情況然后讓他們給出合理的解決辦法。

鍋爐制造對(duì)切割工藝的要求；
1、切割工藝的質(zhì)量要求：現(xiàn)在的鍋爐制造行業(yè)已經(jīng)放棄了原有的手工切割和仿形切割，切管機(jī)已經(jīng)是鍋爐制造行業(yè)不可或缺的切割伴侶。原有的手工切割生產(chǎn)效率低、精度差，不能切割復(fù)雜的圖形；仿形切割提前手動(dòng)做好模板才能切割，不能切割有直角的圖形、切管機(jī)可以切割任何有直線和曲線組成的圖形或異形件，切割迅速、，運(yùn)行穩(wěn)定，精度高。數(shù)控火焰切割中、厚板材省時(shí)省力，切割的部件光滑刺，不需要進(jìn)行二次加工；數(shù)控等離子切割薄板速度快、精度高、，防熱變形，可減少人工，可以進(jìn)行共邊切割減少切割線條，省時(shí)省料排好版后可進(jìn)行仿真模擬?？啥ㄤ摪迦我饨菫樵c(diǎn)、切管機(jī)的工件不存在精度低、質(zhì)量差等問題，在切割過程中每道工序完成后，操作者又要嚴(yán)格檢測。為下一道焊接工序做準(zhǔn)備；
2、材料的選擇：鍋爐受壓元件所用的金屬材料和焊接材料的選用是鍋爐制造過程中一個(gè)重要的環(huán)節(jié)，符合有關(guān)的國家標(biāo)準(zhǔn)和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)；
3、焊接工藝的質(zhì)量要求：焊接是制造中的一種主要加工方法，如平板的拼接、筒節(jié)與筒節(jié)、筒節(jié)與封頭的對(duì)接等，大多用焊接的方法完成。焊接是工業(yè)鍋爐制造中一項(xiàng)主要的加工工藝方法，焊接質(zhì)量的好壞，直接影響到鍋爐的質(zhì)量和安全運(yùn)行。

用激光切管機(jī)加工管件以其特的加工工藝，優(yōu)良的加工品質(zhì)深受用戶的喜愛，很多用戶以為，所有的材料都可以用激光切管機(jī)來加工的，但實(shí)際上激光切管機(jī)也是分種類的，不同種類的激光切管機(jī)對(duì)應(yīng)的加工材料也不一樣的。