失敗是成功這句名言不實(shí)驗(yàn)不知道，滾筒式炭化爐經(jīng)過多次試機(jī)，多次失敗，改良換代，終于克服種種困難，投放市場反應(yīng)顯著。滾筒式炭化機(jī)操作方便，性好，生產(chǎn)，可節(jié)約大量能源，，臥式炭化爐分流出來的煙氣還可以烘干燒鍋爐等， 臥式炭化爐真正做到了炭、氣、油聯(lián)產(chǎn)設(shè)備，是目前的炭化換代產(chǎn)品。滾筒式炭化機(jī)與立式單雙排炭化機(jī)的不同之處在于臥式炭化機(jī)主機(jī)為滾筒式，因滾筒部分直徑大，故適應(yīng)蓬松物料的炭化，每小時(shí)可產(chǎn)出成品炭噸以上，量需求量連續(xù)式炭化設(shè)備。偷偷告訴你滾筒式炭化爐大的優(yōu)點(diǎn)在于堅(jiān)固,不變形,不氧化,保溫性能好,本機(jī)操作簡單,,是炭化設(shè)備,該設(shè)備適用于鋸末,稻殼等細(xì)小粉末狀的炭化,不易用于炭化較硬的原料,運(yùn)用的炭化,是整個(gè)流程不產(chǎn)生有害性氣體,不污染環(huán)境。真正的做到了、實(shí)用性。

燒自體，整個(gè)生產(chǎn)過程中無煙氣排放，要求。生產(chǎn)過程中，炭化爐內(nèi)溫度℃-℃時(shí)正常炭化，溫度高時(shí)可達(dá)℃-℃。溫度高低可通過控制柜進(jìn)行調(diào)控，產(chǎn)量可增加炭化爐數(shù)量，也可增大炭化爐容積。無煙炭化爐可炭化原木、機(jī)制薪棒，根據(jù)具體情況選擇配置，做原木炭可配用無煙炭化爐全套生產(chǎn)線，做機(jī)制炭在配用無煙炭化爐的基礎(chǔ)上，需另外配用配套的粉碎、烘干、制棒等設(shè)備。無煙炭化生產(chǎn)線設(shè)備分為氣化、煙氣凈化、炭化三大部分，氣化凈化部分根據(jù)炭化爐容積選配，炭化爐分為軌道式一爐三膽、臥式立方、臥式立方（機(jī)制炭一爐出噸成品）和臥式立方（機(jī)制炭一爐出噸成品）四種。

滾筒式炭化爐可進(jìn)行炭化原木、機(jī)制木炭，制品率高，質(zhì)量好！設(shè)備的產(chǎn)品技術(shù)流程，為您提供項(xiàng)目設(shè)計(jì)、工藝流程設(shè)計(jì)，適合您的機(jī)器設(shè)備選購方案的制定，根據(jù)您的特殊需求，設(shè)計(jì)制造產(chǎn)品，為您培訓(xùn)技術(shù)操作人員。連續(xù)式炭化爐操作便利、安全性好，出產(chǎn)，可節(jié)省很多能源，環(huán)保性好，使炭、氣、油、煤連產(chǎn)的理想的連續(xù)式炭化爐設(shè)備有爐體，內(nèi)膽、爐蓋、回?zé)煿堋?；按照工程師的指導(dǎo)完成整個(gè)系統(tǒng)的供水系統(tǒng)和供電系統(tǒng)的連接。2；連接完成水電系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)正常。3；通過控制系統(tǒng)打開主機(jī)。4；通過控制系統(tǒng)打開風(fēng)機(jī)引入氣化爐產(chǎn)生的可燃?xì)怏w或者使用天然氣等先給炭化爐加熱。5；點(diǎn)燃噴嘴開始給主機(jī)加熱。6；炭化爐主體溫度上升到500，開始下料。（這時(shí)炭化爐出口的溫度在200左右）
7；通過控制系統(tǒng)的調(diào)速裝置轉(zhuǎn)速設(shè)置在100轉(zhuǎn)/分，滾筒主體的轉(zhuǎn)速在6轉(zhuǎn)/分。8；二十分鐘預(yù)熱后打開滾筒和除煙造氣裝置連接處的閥門，使炭化爐主體內(nèi)物料所釋放的可燃?xì)怏w回到噴嘴燃燒，給炭化主體加溫。9；十分鐘后炭化所產(chǎn)生的可燃?xì)庖芽赏耆鏆饣癄t或者天然氣燃燒供熱。這時(shí)氣化爐可以停止造氣。10；．通過控制系統(tǒng)打開氣化爐的冷卻出料系統(tǒng)，同時(shí)打開出口的閉風(fēng)器，開始排除氣化爐造氣同時(shí)所產(chǎn)生的炭化物。11；十分鐘后炭化后的原料會(huì)從兩組冷卻出料裝置流出。（兩組冷卻出料裝置在主機(jī)開動(dòng)時(shí)一并打開，防止堵料）流出的物料可以完成封裝保存。把內(nèi)燃式和外加熱式有機(jī)結(jié)合，不需附加其他熱源率生產(chǎn)，炭化溫度可靈活控制，高出炭速率，一機(jī)可以炭化不同形狀、硬度、濕度、粒徑的原料同時(shí)運(yùn)行方式為連續(xù)添加原料連續(xù)產(chǎn)出生物炭，工藝水平和技術(shù)要求較高。為炭化產(chǎn)品的品質(zhì)及炭產(chǎn)出率，同時(shí)考慮經(jīng)濟(jì)性及環(huán)境保護(hù)的需求，連續(xù)式炭化爐還滿足副產(chǎn)品回收再利用，對環(huán)境。

無煙滾筒式炭化爐設(shè)備低為創(chuàng)業(yè)者開啟財(cái)富之路。連續(xù)式炭化爐生產(chǎn)過程中，爐內(nèi)溫度度至度時(shí)正常炭化，溫度高可達(dá)至度，溫度高低可通過控制柜進(jìn)行調(diào)控，根據(jù)原料不同，每小時(shí)可以可出一罐成品炭，該生產(chǎn)線可小時(shí)連工作。生產(chǎn)過程中炭化溫度可達(dá)℃-℃，根據(jù)原料特性，溫度可通過控制柜進(jìn)行調(diào)節(jié)。#無煙連續(xù)式炭化爐#連續(xù)式炭化爐規(guī)格主要有φ型、φ型、φ型、φ型，產(chǎn)量分別達(dá)kg/h、kg/h、kg/h、kg/h，產(chǎn)量因原料特性有差異。炭化爐實(shí)現(xiàn)無煙炭化有訣竅，凡對炭化爐有所了解的，炭化過程中是要有煙氣產(chǎn)生的，所以對無煙炭化會(huì)產(chǎn)生疑問。 疑問：煙氣哪里去了？ 解答：炭化爐無煙炭化爐煙氣回收利用。 疑問：回收的煙氣能利用嗎？ 解答：用來燃燒作為炭化的熱源。 疑問：煙氣能燃燒嗎？ 解答：煙氣是經(jīng)過凈化冷卻的，變成了液化氣樣的可燃?xì)怏w。 疑問：煙氣怎么變成可燃?xì)獾模? 解答：新型木炭機(jī)配置的有凈化冷卻的設(shè)備。 連續(xù)式整個(gè)炭化過程為自動(dòng)化生產(chǎn)，操作簡單，省時(shí)省力省人工。優(yōu)點(diǎn)：容積大，炭化率高，生產(chǎn)能力，每小時(shí)可炭化.-噸均可；造價(jià)低、成本低、實(shí)用性，了初期創(chuàng)業(yè)者的要求。
滾筒式炭化爐也叫做滾筒炭化爐，其用途主要就是炭化鋸末、稻殼、椰殼等顆粒度小于MM的原材料，炭化以后用途很，椰殼炭的用途大多數(shù)是做炭用了，因?yàn)橐瑲ぬ康拿芏却?、硬度大吸附，所以用椰殼炭做炭了那么是鋸末做成的炭粉的話，大多?shù)是用在鋼廠、銅廠的冶煉，還有就是把炭粉送到了煙花廠和蚊香廠使用了，再就是把做好的木炭粉二道做成炭棒，也可以做成炭球，還可以做成炭片因?yàn)橛猛静灰粯?，炭棒和炭球一般是燒烤使用了，那么炭片的話很多出口到中東地區(qū)，因?yàn)橹袞|地區(qū)他們多大多數(shù)人都吸水煙炭。如果送你一臺(tái).米X米的滾筒炭化爐你會(huì)拿來做什么上邊的是#連續(xù)式炭化爐#的整套設(shè)備的照片，整套設(shè)備包含有主滾筒部分（這個(gè)部分的主要是離熱源近的地方，這個(gè)地方會(huì)一直受熱，也叫做燃燒室，這個(gè)部分我們使用的材質(zhì)是Q的鍋爐板，厚度是個(gè)，如果有要求，比如說是要做炭的話，那么溫度要到達(dá)-度左右，這個(gè)時(shí)候，我們就需要用的的的不銹鋼材質(zhì)），然后是上料系統(tǒng)（用的是螺旋上料機(jī)原材料的大小不要MM）。下來是連續(xù)式炭化爐的點(diǎn)火系統(tǒng)，上邊看到的是連續(xù)式炭化爐的其中一種點(diǎn)火系統(tǒng)，用的是氣或者是液化氣點(diǎn)火系統(tǒng)，這種點(diǎn)火系統(tǒng)的是，無煙很干凈衛(wèi)生沒有異味，而且升溫速度比較快，另外一種是發(fā)生爐，這一種是針對一些地區(qū)煤較多的用戶來做的，另外一種是柴油燃燒機(jī)，這一種的話燃燒效率也高，主要 是針對一些柴油充足的和地區(qū)使用的。然后是連續(xù)式炭化爐的煙氣凈化系統(tǒng)，這個(gè)部分就是把炭化過程中產(chǎn)生的煙氣經(jīng)過我們系統(tǒng)的過濾以后，變成純凈的可燃性氣體重新讓
外加熱烘干炭化一體機(jī)，顧名思義就是不需要額外匹配烘干設(shè)備。這款設(shè)備通俗的叫法就是連續(xù)式滾筒炭化爐、連續(xù)式炭粉炭化機(jī)。其主要的作用就是把農(nóng)作物廢料鋸末、稻殼、木屑、樹枝粉碎、菌菇棒粉碎等以及果殼、花生殼、核桃殼、椰殼、橄欖核等通過這款設(shè)備進(jìn)行烘干炭化成炭粉。以方便制作活性炭使用。該設(shè)備是把原材料通過上料器進(jìn)入到滾筒爐里面，而滾筒爐是烘干、炭化連在一起的，所以物料一邊烘干水分一邊進(jìn)行炭化，炭化后的物料經(jīng)過水噴淋塔順著下料管道出來的就是成品炭粉了。外加熱烘干炭化一體機(jī)無論是從炭化的質(zhì)量還是炭化的效率來講，都能滿足不同客戶需求。因?yàn)樘炕瘯r(shí)所產(chǎn)生