檢查各部位的導(dǎo)電情況，導(dǎo)電良好；每兩天對鍍槽進行一次霍爾槽試片試驗，以了解鍍液的狀態(tài)。每周分析一次鍍液成分，及時補加材料；預(yù)鍍鎳槽中容易帶人鋅雜質(zhì)，平時需要進入一定量的除雜水來控制鋅離子對電鍍的危害。在選用時注意要選含硫較少的除雜水，因含硫高的除雜水加入容易使預(yù)鍍鎳與酸銅之間起泡。

電鍍槽是用于電鍍工藝中的設(shè)備，主要用于在金屬表面形成一層均勻、致密、具有特定性能的鍍層。其作用主要有以下幾個方面： 1. 保護作用：通過電鍍槽中的電化學反應(yīng)，可以在金屬表面形成一層均勻的金屬鍍層，從而起到保護金屬不被腐蝕的作用。例如，在汽車制造中，使用電鍍槽對車身進行鍍鉻處理，可以增加車身的耐腐蝕性，延長使用壽命。 2. 裝飾作用：電鍍槽可以使金屬表面形成具有裝飾效果的金屬鍍層，從而提高產(chǎn)品的外觀質(zhì)量和附加值。例如，手機外殼的金屬鍍層可以增加其質(zhì)感和觀賞性。

3. 提高金屬表面性能：電鍍槽可以使金屬表面形成一層具有特定性能的金屬鍍層，從而提高金屬表面的硬度、耐磨性、耐熱性、導(dǎo)電性等特性。例如，在電子器件制造中，使用電鍍槽對電觸點進行鍍金處理，可以提高其導(dǎo)電性和耐腐蝕性。 4. 改善潤滑性能：通過電鍍槽形成的金屬鍍層可以在金屬表面形成一層光滑的潤滑膜，從而減少金屬之間的摩擦和磨損，提高機械設(shè)備的使用壽命和效率。 總之，電鍍槽在電鍍工藝中起著至關(guān)重要的作用，可以改善金屬表面的性能和外觀，提高產(chǎn)品的質(zhì)量和使用壽命。