緩沖床原理　
國內(nèi)生產(chǎn)廠家選擇不輸送帶直接接觸的材料，主要采用三種方式分子量聚乙烯板，聚氨酯、陶瓷。 陶瓷耐磨性能較好， 但摩擦系數(shù)特別高， 容易導(dǎo)致輸送皮帶劃傷， 起熱， 冒煙。 危害性枀大， 陶瓷片材本身適用于泥濘環(huán)境下的輸送帶驅(qū)動滾滾筒包膠， 選擇這種面材的廠家基本上是丌了解 緩沖條的使用環(huán)境和條件，盲目制作的 。 聚氨酯粘接性能好，對粘接技術(shù)要求較低但是該材質(zhì)容易水解，而且抗沖擊力較差，長時間 使用仍然容易出現(xiàn)開膠分層現(xiàn)象。分子量聚乙烯磨擦系數(shù)低，自潤滑性能超好，利于輸送帶通過，非常適合惡劣工冴下 的緩沖條表面材料，但是對廠家工藝的要求較高，丌經(jīng)過特殊處理不橡膠枀難結(jié)合。

皮帶輸送機為什么一定要安裝緩沖床呢？如果不裝會怎么樣？

，輸送機不裝緩沖床，物料與皮帶直接接觸，沖擊力過大，容易造成皮帶跑偏、劃傷甚至撕裂。

其次，如果輸送的物料顆粒較大或者硬度較高，物料在下落時對皮帶的沖擊力會非常大，很容易造成皮帶劃傷甚至撕裂。而安裝緩沖床后，可以有效分散物料對皮帶的沖擊力，保護皮帶不受損壞。

再者，如果輸送的物料是粉狀或者粘性較大的物料，不裝緩沖床，物料會直接沖擊皮帶，容易造成皮帶表面磨損，甚至形成物料堆積，影響生產(chǎn)效率。

緩沖條表層的分子量耐磨聚乙烯板：分子量聚乙烯板在緩沖條的表面，與橡膠緩沖層以熱硫化形式粘接。分子量聚乙烯板常見的有分子量為500-750萬之間，還有分子量920萬的聚乙烯板，分子量聚乙烯板具有耐磨性強，抗沖擊抗撕裂和摩擦系數(shù)低、不粘物料等優(yōu)點，能夠延長緩沖條使用壽命，良好的自潤性將與皮帶之間的磨耗降至低，減少動力損耗。