一種雙轉(zhuǎn)臂拉彎?rùn)C(jī)，包括電機(jī)、機(jī)架、安裝在機(jī)架上的工作臺(tái)，所述的電機(jī)設(shè)置有連接桿，所述的連接桿與轉(zhuǎn)臂活動(dòng)連接，所述的轉(zhuǎn)臂與安裝在工作臺(tái)上的左、右拉彎裝置連接，所述的左拉彎裝置包括夾具、伸縮缸，所述夾具通過(guò)固定機(jī)構(gòu)與所述伸縮缸固定，所述夾具包括夾頭、夾頭內(nèi)部的夾塊、用于推進(jìn)夾塊夾緊工件的推進(jìn)器，所述夾頭外部設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)換接機(jī)構(gòu)，所述轉(zhuǎn)動(dòng)換接機(jī)構(gòu)通過(guò)連接機(jī)構(gòu)與伸縮缸的外壁連接，所述的右拉彎裝置與左拉彎裝置關(guān)于工作臺(tái)中心對(duì)稱。本實(shí)用新型適用性強(qiáng)、操作便捷、成本低。

使用拉彎?rùn)C(jī)進(jìn)行拉彎可有效消除材料內(nèi)部的殘余應(yīng)力，使產(chǎn)品的尺寸穩(wěn)定性好。由于金屬材料的冷作硬化，材料經(jīng)拉彎?rùn)C(jī)拉彎后，可改善材料的綜合機(jī)械性能

在過(guò)去10年中，對(duì)創(chuàng)新研發(fā)堅(jiān)持不懈地投入，變曲率數(shù)控滾彎?rùn)C(jī)、數(shù)控拉彎?rùn)C(jī)、型材彎曲機(jī)等產(chǎn)品，在變曲率金屬型材彎曲應(yīng)用方面始終處于水平，擁有近百項(xiàng)發(fā)明、軟件著作權(quán)、實(shí)用新型等知識(shí)產(chǎn)權(quán)，具有工作可靠性高、生產(chǎn)、加工度高、運(yùn)行維護(hù)成本低等特點(diǎn)。

拉彎?rùn)C(jī)采用全液壓控制,操作簡(jiǎn)便、生產(chǎn)。可冷彎500mm以下斷面的各種鋼管、方管、H型鋼、工字鋼、槽鋼、角鐵、扁鐵和鋁型材,彎曲后弧型、精度高、穩(wěn)定性好、不變型,深受客戶。
拉彎?rùn)C(jī)主要用于建筑圓弧型鋼結(jié)構(gòu)、隧道支承車頂彎梁、地鐵工程、鋁門窗、幕墻、天棚、包圓柱內(nèi)骨架、涼臺(tái)扶手、淋浴房門、花卉大棚、生產(chǎn)線軌道、電話亭、健身器材、展架等多種行業(yè)。
可以彎曲各種型材截面
幾乎所有截面的鋁、鋼、不銹鋼、銅等金屬型材、管材都可以彎曲。
彎曲質(zhì)量好
★經(jīng)過(guò)噴涂、電泳、電鍍、拋光、拉絲等的材料可以直接彎曲,不會(huì)損傷
材料表面。
★空腔、復(fù)雜截面的型材可一次成形。在相對(duì)彎曲半徑允許的情況下,內(nèi)壁不 會(huì)起皺,截面不會(huì)畸變。
★拉彎可有效消除材料內(nèi)部的殘余應(yīng)力,產(chǎn)品尺寸穩(wěn)定性好。
★由于金屬材料的冷作硬化,材料經(jīng)拉彎后,可改善材料的綜合機(jī)械性能。
可以彎曲多種曲線形狀
除能彎常規(guī)標(biāo)準(zhǔn)圓弧外,還可以彎U形,S形、W形、橢圓形、拋物線形、圓弧 帶直線段形、錐面曲線、一條曲線上有多種半徑等一系列復(fù)雜曲線形狀。
彎曲能力強(qiáng)
★拉彎弧長(zhǎng):12米
次成型長(zhǎng)度可達(dá)12米,對(duì)需要較長(zhǎng)弧長(zhǎng)的工程可提高安裝效率,減少安裝費(fèi)用,節(jié)約材料,提高工程質(zhì)量。
★冷彎截面:500mmx350mm
★彎曲半徑:在材料力學(xué)性能(延伸率)允許的情況下不受限制。

在使用拉關(guān)系的過(guò)程中，一定要注意以下幾點(diǎn)，整個(gè)拉彎?rùn)C(jī)安裝在堅(jiān)實(shí)水平的地面，有條件的地方要打好，底角螺絲，用水平尺進(jìn)行水平制度要表示的水平，380伏的電源線接通以后要打接地線，在初次調(diào)試的過(guò)程中，先從按鈕的點(diǎn)動(dòng)開始，聽到電動(dòng)機(jī)正常而穩(wěn)定的工作以后再進(jìn)行模具的左右拉伸調(diào)試，一定要工作臺(tái)面的干凈整潔，不允許出現(xiàn)有妥協(xié)鐵屑以及雜物在上面，要工作臺(tái)面干凈整潔，因?yàn)楦鱾€(gè)模具之間是不通用的，模具一般比我們所用彎曲的型材要搭一個(gè)毫米到兩個(gè)毫米有利于型材緩慢的放入，在彎枝拉彎過(guò)程中，我們遵循，由慢到快，加液壓缸的定力也是，緩慢推動(dòng)

我公司有20多年的拉彎?rùn)C(jī)設(shè)計(jì)制造經(jīng)驗(yàn)，人員精良，加工設(shè)備。

金屬型材彎曲技術(shù)和工藝研究團(tuán)隊(duì)很快意識(shí)到金屬型材彎曲設(shè)備智能化技術(shù)的發(fā)展應(yīng)用、現(xiàn)狀和前景，經(jīng)過(guò)多年艱苦努力和刻苦攻關(guān)，成功研究開發(fā)新一代具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的數(shù)控型材彎曲設(shè)備，在適應(yīng)性、效率和度有了很大的突破。

預(yù)拉力的作用在于消除供應(yīng)狀態(tài)的初始扭曲變形以及防止彎曲過(guò)程中型材腹板的邊緣失穩(wěn)起皺。足夠的總拉力了回彈量顯著減小并減少或消除殘余應(yīng)力。

傳統(tǒng)的金屬型材彎曲加工設(shè)備比較容易出現(xiàn)金屬材料彎曲成型的翹曲、起皺、塌陷、凸鼓、不對(duì)稱、不平滑、生產(chǎn)效率低、加工度低等問(wèn)題，依賴操作者經(jīng)驗(yàn)，廢品率高，試制周期長(zhǎng)，人工成本和生產(chǎn)成本難以下降。長(zhǎng)期以來(lái)，國(guó)內(nèi)對(duì)金屬?gòu)澢詣?dòng)化設(shè)備研究甚少，設(shè)備核心技術(shù)都掌握在法國(guó)、德國(guó)、美國(guó)、瑞士、意大利等發(fā)達(dá)國(guó)家手中，出口受限且價(jià)格居高不下。