在日常生產過程中，因為受到了原料、生產技術手法等多項因素的影響，所生產的樹脂可能不符合相關標準要求。而回收樹脂的出現卻成功解決了廢舊樹脂的問題，而這個行業(yè)的出現也為我們提供了以下重要意義：
1、環(huán)保：相關廠家生產出存在質量缺陷的樹脂若不被回收，就不能被完全利用，因此也會成為垃圾，在占用土地的同時，還會浪費大量的有限元，嚴重的還會造成環(huán)境的污染問題，廠家對這些廢舊樹脂進行回收，便可解決占用土地、污染環(huán)境的問題，所以回收樹脂在某種意義上是具備一定的環(huán)保意義；
2、經濟：其化學構造非常特殊，有天然、合成兩種，不論哪種，都是廠家花費了大量的成本生產出的，一旦出現質量問題，就會對廠家造成一定的損失，而回收樹脂雖然不可提供完全的格，一旦出現質量問題，就會對廠家造成一定的經濟損失。而雖回收樹脂不能提供一樣的格，但在一定程度上可以為生產廠家挽回部分損失，于是它在一定意義上也具備經濟意義?；厥諛渲粌H為企業(yè)提供一定的成本，還可解決占用土地、環(huán)境污染等問題，并且也已經受到了各個大行業(yè)的環(huán)境。

離子交換樹脂的工業(yè)產品中，常含有少量低聚合物和未參加反應的單體，還含有鐵、鉛、銅等無機雜質，當樹脂與水、酸、堿或其它溶液接觸時，上述物質就會轉入溶液中，影響出水質量，因此，新樹脂在使用前進行預處理，一般先用水使樹脂充分膨脹，然后，對其中的無機雜質(主要是鐵的化合物)可用4-5%的稀鹽酸除去，有機雜質可用2-4%稀氫氧化鈉溶液除去，洗到近中性即可。如在醫(yī)藥制備中使用，須用乙醇浸泡處理。

一種樹脂回收方法，包括如下步驟：
1、將回收到的漆渣通過粉碎機粉碎后，加入到高壓微粉磨粉機中進行磨粉處理，然后，通過篩選機篩選出直徑為2μm以下的細粉，直徑大于2μm的顆粒重新導入高壓微粉磨粉機重復磨粉；
2、分別稱取如下質量比的組分：無水乙醇5份、二10～12份、正硅酸乙酯7～9份、酮3～5份，將無水乙醇、二、正硅酸乙酯以及酮混合充分后制成混合溶劑；
3、將步驟1）中得到的細粉加入到步驟2）中的混合溶劑內，細粉與混合溶劑的質量比為1:5～6，攪拌溶解，然后靜置，過濾得到固相和液相，液相經過吸附、減壓蒸餾處理后得到熱塑性樹脂；
4、將步驟3）得到的固相瀝干后，暴露放置在50～60℃內烘干室內烘干處理24h，得到處理顆粒；
5、將處理顆粒加入到環(huán)氧樹脂中，處理顆粒與環(huán)氧樹脂的質量比為3:86～90，攪拌均勻后，加入固化劑，混合配置成涂料原料。

回收廢舊樹脂的來源主要有哪些：
常聽人說回收廢舊樹脂，那么你知道哪里有可能回收的樹脂用品嗎?下面就讓我們一起來簡單的了解一下吧。其實回收廢舊樹脂主要來源于一些生產企業(yè)，我們知道一些的從事樹脂生產的企是會有很多樹脂纖維的存在的，由其是一些邊角料更是有著很大的利用價值，而這些邊角料其實就可以被回收在利用了，對于企業(yè)來說回收在利用就可以很大層度的減少了浪費，更有利于提高樹脂的使用價值。

由于回收來的樹脂中含有少量沒有聚合好的低聚合物和未參加聚合反應的物質，當樹脂與水、酸、堿或其它溶液接觸時，這些物質就會轉入溶液中影響出水水質，為了確保所用樹脂能夠達到預期的使用效果，我們需要對其進行預處理，預處理方法如下：
1、對需要更換的陽離子交換器采用人工掏取的方法將樹脂取出；
2、檢修人員對交換器內部的情況進行檢查，并對查出的異常情況進行處理；
3、樹脂裝入交換器后，用潔凈水反洗樹脂層，展開率為50~70 %，直至出水清晰、無氣味、無細碎樹脂為止；
4、用約2倍樹脂體積的4~5%HCl 溶液，以2m/h的流速通過樹脂層，全部通入后，浸泡4~8小時，排去酸液，用潔凈水沖洗至出水呈中性，沖洗流速為10~20m/h；
5、用約2倍樹脂體積的2~5%NaOH溶液，按上面進HCl溶液的方法通入和浸泡，排去堿液，用潔凈水沖洗至出水呈中性，沖洗流速同上；
按照上述方法對樹脂進行預處理，不僅能去除其中的可溶性雜質，還可以提高樹脂的穩(wěn)定性，并起到活化樹脂，提高其工作交換容量的作用。
廢舊樹脂回有利于環(huán)境保護，在為企來創(chuàng)造剩余價值的同時，也為環(huán)保做出了貢獻?；厥掌髽I(yè)對廢舊樹脂的加工利用，也成為環(huán)保產業(yè)鏈上的一個重要鈕扣?！∥夜局饕洜I回收內容涵化工水處理領域用過的廢舊樹脂、廢舊離子交換樹脂、大孔吸附樹脂和庫存積壓廢舊樹脂。