工程鉆機(jī)的使用考慮建筑的載荷和工程地質(zhì)狀況、并將樁基礎(chǔ)的持力層設(shè)計在基體巖石上，提高單樁承載力，也可配備多種規(guī)格鉆頭，此系列鉆井機(jī)機(jī)，適用于卵礫石、膠結(jié)卵礫石和嵌巖等復(fù)雜的基礎(chǔ)工程施工，廣泛應(yīng)用于橋梁鉆孔灌注樁，地下連續(xù)墻基礎(chǔ)工程。探礦鉆機(jī)配件同時也給樁基礎(chǔ)施工提出了更高的要求，在回轉(zhuǎn)鉆機(jī)施工成本高，又無法滿足卵礫石、漂石、塊石、基巖、施工難度大，易坍孔的情況下，20世紀(jì)90年代中期樁機(jī)制造廠為適應(yīng)市場要求，在卵、礫石層施工中都采用鉆井機(jī)進(jìn)，由于沖擊力較大，容易坍孔，充盈系數(shù)偏大，鉆機(jī)配件多少錢研制開發(fā)了鉆井機(jī)機(jī)滿足樁基工程施工要求。在使用浙江打井機(jī)鉆井過程中或提升鉆具時，不可停止供風(fēng);以防卡鉆，潛孔沖擊器向右(順時針)旋轉(zhuǎn)(左旋沖擊器例外)，鉆具在孔內(nèi)切勿反轉(zhuǎn)，以防鉆桿、沖擊器等掉入孔中。更換的新鉆頭的直徑不得大于被替下的舊鉆頭的直徑，以防卡鉆。當(dāng)在含水層中鉆孔時，不能在空氣供給關(guān)閉時讓沖擊器停留在孔底。如果鉆探需要暫停，要把沖擊器提起兩根鉆桿長。因為堵塊、夾層等可能導(dǎo)致卡鉆,所以應(yīng)定期采用沖擊器強(qiáng)吹，定期清洗孔底。如遇到空穴溶洞等地質(zhì)情況應(yīng)立即停止鉆進(jìn)。經(jīng)常檢查履帶打井機(jī)的卡釬套和沖擊器外缸的磨損情況?？ㄢF套的直徑絕不能比外缸的直徑小。當(dāng)磨損達(dá)到其所允許的小直徑時,可適時地更換組件。

打井施工準(zhǔn)備： 1、選擇鉆機(jī)：根據(jù)施工條件和地下水開采情況，選擇水源井型鉆機(jī)進(jìn)行水源井的施工。 根據(jù)項目區(qū)地質(zhì)特點(diǎn)，選擇反循環(huán)的鉆進(jìn)方式； 2、設(shè)計井孔位置:井位應(yīng)選擇距電線遠(yuǎn)些、避開地下通信電纜、構(gòu)筑物及地下***設(shè)施。與地面重要建筑物要保持足夠的安全距離，并遵守有關(guān)施工現(xiàn)場的規(guī)定； 3、鉆機(jī)及附屬配套設(shè)備的安裝 安裝基礎(chǔ)堅定、安裝平穩(wěn)、布局合理、便于操作，在鉆進(jìn)過程中，鉆機(jī)不得移位； 4、開挖泥漿池和沉砂池，容積滿足施工儲漿和沉砂的要求； 5、購置施工所需的管材，礫料及其他物料，按設(shè)計要求在開鉆前準(zhǔn)備好，并及時運(yùn)到現(xiàn)場； 6、要準(zhǔn)備好充足的水源，施工用水。

打井機(jī)械的鉆機(jī)的試運(yùn)轉(zhuǎn)。鉆機(jī)各部檢查完畢后，應(yīng)進(jìn)行空載試運(yùn)轉(zhuǎn)。觀察各部運(yùn)轉(zhuǎn)正常，方可正式開鉆。該機(jī)工作原理：由動力頭帶動螺旋葉片鉆桿、鉆頭旋轉(zhuǎn)，在加力/提升滑車的向下作用力的作用下進(jìn)行鉆進(jìn)。在旋轉(zhuǎn)的過程中，將土層的一部分物料延著螺旋葉片運(yùn)送上升到地面，另一部分土層物料夾在葉片之間，在鉆夠深度后，由滑車將鉆具提升，物料也被提升上來。改變螺旋鉆具的直徑即可鉆出不同孔徑的樁孔。

柴油機(jī)液壓打井機(jī)特點(diǎn) 1、柴油機(jī)配置電啟動，啟動便利，降低操作者的勞動強(qiáng)度。 2、鉆機(jī)采用液壓工作原理，配有散熱器，鉆機(jī)可持續(xù)工作。 3、配備大功率液壓馬達(dá)，動力頭可正反轉(zhuǎn)。 4、鉆架配有液壓油缸，通過操作手柄可實(shí)現(xiàn)油壓提升和下降。 5、鉆機(jī)自帶水泵，結(jié)構(gòu)合理，布局緊湊，排渣效果良好。 6、配置牽引杠和輪式行走機(jī)構(gòu)，鉆機(jī)移場方便。 7、配置絲撐支腿，用于鉆機(jī)找平。

工程鉆機(jī)的使用考慮建筑的載荷和工程地質(zhì)狀況、并將樁基礎(chǔ)的持力層設(shè)計在基體巖石上，提高單樁承載力，也可配備多種規(guī)格鉆頭，此系列鉆井機(jī)機(jī)，適用于卵礫石、膠結(jié)卵礫石和嵌巖等復(fù)雜的基礎(chǔ)工程施工，廣泛應(yīng)用于橋梁鉆孔灌注樁，地下連續(xù)墻基礎(chǔ)工程。

在鉆具使用過程中，由于操作不當(dāng)或外具主要零部件失靈等原因，會發(fā)生一些故障。發(fā)生故障時就會認(rèn)真分析，查明原因采取措施并及時排除?，F(xiàn)將常見故障，產(chǎn)生原因及排除方法歸納如下： 故障現(xiàn)象：下放打撈器或提升內(nèi)管總成時，中途遇阻。可能原因鉆桿折斷或螺紋部變形造成內(nèi)孔縮徑，鉆桿嚴(yán)重彎曲，鉆桿內(nèi)壁結(jié)泥皮。排除方法：提鉆檢查，更換不合乎技術(shù)要求的鉆桿故障現(xiàn)象打撈器捕捉不住內(nèi)管總成。 可能原因：因跑鉆等原因，孔壁的巖石碎塊或其它雜物落到內(nèi)管總成上端，卡在撈 矛頭處粉較多，停鉆后又未及時打撈，沉淀下來的巖粉蓋住了撈予頭；內(nèi)管總成的撈予頭損，使打撈器的打撈不念珠要撈鉤捐款或其尾部斷裂，使打撈器失效。排除方法：上下提放打撈器，反復(fù)撈幾次，如不風(fēng)效則松柏要撈器，若打撈器完整無缺則應(yīng)提鉆處理。