產(chǎn)品特點(diǎn)
1、可在低溫下(-10℃-45℃)施工。
2、具有硬度高,拋光性佳,固化速度快等特點(diǎn)。
3、粘結(jié)力強(qiáng),易于與混凝土、石材、鋼板等基材粘結(jié)。
產(chǎn)品用途
1、用于封閉各種混凝土裂縫、鋼板及各種磚板接縫。
2、在混凝土結(jié)構(gòu)裂縫灌漿修補(bǔ)施工中,用于封閉裂縫和粘結(jié)底座。
3、用于灌漿施工中封閉模板接縫。
4、可用于非重要結(jié)構(gòu)部位的鋼筋植入固定。
使用方法
取100份甲料和3份乙料(固化劑)?;旌喜⒊浞?jǐn)嚢杈鶆蚣纯墒褂谩?br/>
橋梁裂縫修補(bǔ)膠批發(fā)
橋梁裂縫膠 灌漿樹脂采用低粘度環(huán)氧樹脂、高聚物乳液等配以各種添加劑、活性助劑改性精制而成。該膠不含揮發(fā)性溶劑,具有樹脂本體收縮小、強(qiáng)度高、韌性好、適應(yīng)力強(qiáng)等特點(diǎn)。固化后收縮率低 (1.3%-1.5%)。為混凝土結(jié)構(gòu)性微細(xì)裂縫灌漿處理樹脂膠。
施工
1. 正確觀察裂縫寬度;
2. 基層處理:清除裂縫表面的灰塵,油污;
3. 確定注:一般按20~30cm距離設(shè)置設(shè)一個(gè)注,注位置盡量設(shè)置在裂縫較寬,開口較通暢的部位,貼上膠帶,預(yù)留;
4. 封閉裂縫:采用萬吉快干型封縫膠,沿裂縫表面涂刮,留出注;
5. 安設(shè)塑料底座:揭去注上膠帶,用封縫膠將底座粘于注上;
6.安設(shè)灌漿器:將配好的灌漿樹脂注入軟管中,把裝有樹脂的灌漿器旋緊于底座上;
7.灌漿:松開灌漿器彈簧,確認(rèn)注入狀態(tài),如樹脂不足可補(bǔ)充再繼續(xù)注入;
8.注入完閉:待注入速度降低確認(rèn)不再進(jìn)膠后,可拆除灌漿器,用堵頭將底座堵死;
9.樹脂固化后敲掉底座及堵頭,清理表面封逢膠。
混凝土自從發(fā)明以來便在工程建設(shè)中被廣泛使用。 然而混凝土的裂縫較為普遍, 在各種 結(jié)構(gòu)工程中中裂縫幾乎無所不在。混凝土結(jié)構(gòu)或構(gòu)件出現(xiàn)裂縫,有的會(huì)破壞結(jié)構(gòu)整體性, 降 低構(gòu)件剛度,影響結(jié)構(gòu)承載力;有的雖對(duì)承載能力無多大影響,但裂縫如不及時(shí)進(jìn)行修補(bǔ), 將會(huì)導(dǎo)致鋼筋銹蝕, 進(jìn)一步加劇裂縫的發(fā)展, 降低耐久性或發(fā)生滲漏, 影響正常使用。 所以, 對(duì)建筑物進(jìn)行必要的裂縫加固補(bǔ)強(qiáng)。
灌注膠
--改性飽和環(huán)氧樹脂A級(jí)膠
產(chǎn)品特點(diǎn)及用途:
灌注膠為溶劑類化學(xué)內(nèi)聚反應(yīng)型改性環(huán)氧樹脂大流淌膠粘劑。適用于需要大幅度提高截面承載能力和抗震能力的鋼筋混凝土梁、柱結(jié)構(gòu)等進(jìn)行外粘型鋼(角鋼或槽鋼)的加固工程。
使用方法:
1、將灌注膠甲組份,乙組份分別用電鉆攪均,以免因儲(chǔ)存過程中的沉淀導(dǎo)致配
比誤差,影響固化時(shí)間等。
2、將灌注膠按甲組份:乙組份=4:1的比例混合攪拌均勻后,即可使用。
注意事項(xiàng):
1、溫度較低時(shí),可將甲組份,乙組份分別在60~80℃的溫水鍋(桶)中溫化,以減小粘度。
2、施工環(huán)境溫度宜在60℃以下,常溫下初凝時(shí)間1.5小時(shí),常溫下完全固化,在負(fù)溫
或潮濕環(huán)境中固化時(shí)間稍長(zhǎng)。
儲(chǔ)存與運(yùn)輸:
1、本品可儲(chǔ)存在40℃以下的環(huán)境溫度中,保質(zhì)期12個(gè)月。
2、本品為溶劑類,儲(chǔ)存時(shí)應(yīng)遠(yuǎn)離明火、加熱裝置等。
混凝土細(xì)微裂縫灌漿樹脂(細(xì)縫膠)說明書混凝土細(xì)微裂縫灌漿樹脂A/B采用樹脂以及嚴(yán)格的工藝生產(chǎn),固含量,不含溶劑等揮發(fā)性對(duì)人體有害物質(zhì)。常溫下將A和B混合后攪拌均勻即可使用,而無需另外添加任何成份。該產(chǎn)品容易操作,無害,無性氣味,混合固化物粘接性強(qiáng),硬度高,耐候性,耐水性,耐油性等性能。
地下車庫(kù)、車間、展覽中心等大面積、超大面積的混凝土地面越來越多,混 凝土面層空鼓、開裂等問題也隨之而來?;炷量展臅?huì)造成混凝土地面在使用中出現(xiàn)坑洼、斷板,直至混凝土地面完全破壞無常使用。
混凝土面層施工中基層的清理、界面處理、面層伸縮縫的尺寸及切割時(shí)機(jī)等都會(huì)影響到面層的裂縫的密度和空鼓的嚴(yán)重程度?;炷量展奈⒖坠酀{處理工藝性價(jià)比較高。由于混凝土地面空鼓的灌漿處理中對(duì)環(huán)氧樹脂的要求很高,高流動(dòng)性、高強(qiáng)度、收縮極小。若不采取多種復(fù)合改性手段,而僅采用普通配方及普通固化劑(如)固化環(huán)氧樹脂,不僅脆性大、力學(xué)及耐久性相對(duì)不足,而且還存在收縮較大、不能低溫固化及濕面粘結(jié)、施工不方便等缺陷。造成混凝土空鼓施工后再出現(xiàn)空鼓。
「使用方法與施工要點(diǎn)
A、裂縫表面的處理 B、調(diào)膠 C、封縫 D、設(shè)置注膠嘴 E、壓力灌膠
1、裂縫處理
對(duì)較小的混凝土構(gòu)件裂縫,用鋼絲刷等工具清除混凝土裂縫表面的灰塵、
浮渣及松散層等污物,刷去浮灰;用酒精沿著裂縫兩側(cè)2-3cm范圍擦拭干凈。
對(duì)體積較大的混凝土構(gòu)件或較深的裂縫,可沿裂縫采取鉆孔灌膠,以便使膠液
有更廣的通路進(jìn)入裂縫。
2、設(shè)置灌膠嘴底座
在裂縫的交錯(cuò)處、裂縫較寬處及裂縫端部等位置設(shè)置灌膠嘴。灌膠嘴的間距
可根據(jù)裂縫大小、走向及結(jié)構(gòu)形式而定,一般灌漿嘴間距為20-30cm。在一條裂縫上
設(shè)置有進(jìn)膠、排氣或出膠口。灌膠嘴底座可先采用封縫膠粘貼在位置,也可在
封縫時(shí)一同粘貼。
3、封縫
封縫質(zhì)量的好壞直接影響灌漿效果與質(zhì)量,應(yīng)特別予以重視。裂縫的封閉可采用封縫膠
,按推薦配膠比例稱取并調(diào)配封縫膠。用油灰刀沿裂縫反復(fù)涂刮后均勻涂抹一層厚約
1-2mm、寬不小于30mm的膠泥,注意防止小氣泡或密封不嚴(yán)。
4、封縫膠固化快、粘結(jié)牢固,需隨配隨用,是自動(dòng)壓力灌漿工藝配套使用的裂縫封閉
和粘貼底座的膠。封縫完好后10分鐘即可進(jìn)行注膠
5、配制灌注膠液連續(xù)注膠
注膠操作應(yīng)使用的注膠器具。按比例配制灌漿樹脂,倒入軟管中,把裝有樹脂的
灌漿器旋緊于底座上,松開彈簧進(jìn)行注膠。根據(jù)裂縫區(qū)域大小,可采用單孔灌漿或分區(qū)群
孔灌漿。在一條裂縫上的灌漿可由淺到深,由下而上,由一端到另一端。樹脂不足可反
復(fù)補(bǔ)充。灌漿壓力常采用0.6MPa的自動(dòng)壓力灌漿器注漿,在灌漿順暢的情況下,
采用較低的灌漿壓力和較長(zhǎng)的灌漿時(shí)間,可獲得更好的灌漿效果。當(dāng)后一個(gè)出漿口出膠
且出膠速率保持穩(wěn)定后,再保持壓注10分鐘左右即可停止灌漿。拆除灌漿器并用堵頭旋轉(zhuǎn)
于底座以防止膠液溢出
6、膠液固化
wj-灌漿樹脂(裂縫修補(bǔ))膠應(yīng)在5℃以上的環(huán)境中固化,固化時(shí)間視環(huán)境溫度而定。
一般情況(25℃)下,完全固化2-3天即可。
7、灌膠效果檢驗(yàn)
灌漿結(jié)束后應(yīng)檢驗(yàn)灌漿效果及質(zhì)量,凡有不密實(shí)等不合格情況,應(yīng)進(jìn)行補(bǔ)注。
技術(shù)性能
1、wj-灌漿樹脂(裂縫修補(bǔ))膠技術(shù)性能均符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)加固設(shè)計(jì)規(guī)范》
(GB 50367-2006)和交通部行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《公路橋梁加固設(shè)計(jì)規(guī)范》(JTG/T J22-2008)
A級(jí)膠要求。
2、可按客戶要求進(jìn)行設(shè)計(jì)與研發(fā),以滿足要求。
「適用條件
1、廣泛應(yīng)用于混凝土橋梁、房屋、水利、路面等工程中裂縫注膠修補(bǔ),
大型結(jié)構(gòu)貫穿性裂縫以及深而蜿蜒的裂縫補(bǔ)強(qiáng)注膠修補(bǔ)。
2、混凝土內(nèi)部蜂窩、疏松等缺陷的補(bǔ)強(qiáng)注膠修補(bǔ)。
3、玻璃鋼防腐、結(jié)構(gòu)表面涂層防腐施工。
4、長(zhǎng)期工作環(huán)境溫度 ≤70℃。
5、施工環(huán)境干燥、通風(fēng),粘貼面潔凈、干燥、無油污。
6、固化環(huán)境溫度不低于5℃。
7、環(huán)境溫度25℃時(shí),完全固化時(shí)間為2-3天