計(jì)算加熱器功率的步驟： 根據(jù)工藝過(guò)程，畫(huà)出加熱的工藝流程圖（不涉及材料形式及規(guī)格）。 計(jì)算工藝過(guò)程所需的熱量。 計(jì)算系統(tǒng)起動(dòng)時(shí)所需的熱量及時(shí)間。 重畫(huà)加熱工藝流程圖，考慮合適的安全系數(shù)，確定加熱器的總功率。 決定發(fā)熱元件的護(hù)套材料及功率密度。 決定加熱器的形式尺寸及數(shù)量。 決定加熱器的電源及控制系統(tǒng)。

用途 根據(jù)《2013-2017年中國(guó)電加熱器行業(yè)發(fā)展前景前瞻與轉(zhuǎn)型升級(jí)分析報(bào)告》分析，電加熱器的用途主要是一下5個(gè)方面： 一、熱處理：各種金屬的局部或整體淬火、退火、回火、透熱； 二、熱 成 型 ：整件鍛打、局部鍛打、熱鐓、熱軋； 三、焊 接：各種金屬制品釬焊、各種刀具刀片、鋸片鋸齒的焊接、鋼管、銅管焊接、同種異種金屬焊接； 四、金屬熔煉：金、銀、銅、鐵、鋁等金屬的（真空）熔煉、鑄造成型及蒸發(fā)鍍膜； 五、高頻加熱機(jī)其它應(yīng)用：半導(dǎo)體單晶生長(zhǎng)、熱配合、瓶口熱封、牙膏皮熱封、粉末涂裝、金屬植入塑料。 六、加熱器是當(dāng)今社會(huì)流行的電加熱設(shè)備，它不但有，命。它對(duì)于流動(dòng)的液體。

應(yīng)用范圍 流體防爆電加熱器典型的應(yīng)用場(chǎng)合主要有： ⒈化工行業(yè)的化工物料升溫加熱、一定壓力下一些粉末干燥、化工過(guò)程及噴射干燥。 ⒉碳?xì)浠衔锛訜幔ㄊ驮?、重油、燃料油、?dǎo)熱油、滑油、石臘等 ⒊工藝用水、過(guò)熱蒸汽、熔鹽、氮（空）氣、水煤氣類等等需升溫加熱的流體加溫。 ⒋由于采用的防爆結(jié)構(gòu)，設(shè)備可廣泛應(yīng)用在化工、軍工、石油、天然氣、海上平臺(tái)、船舶、礦區(qū)等需防爆場(chǎng)所。

式中f為高頻電場(chǎng)的頻率，εr為電介質(zhì)的相對(duì)介電常數(shù)，δ為電介質(zhì)損耗角，E為電場(chǎng)強(qiáng)度。由公式可知，電介質(zhì)從高頻電場(chǎng)中吸取的電功率與電場(chǎng)強(qiáng)度E的平方、電場(chǎng)的頻率f以及電介質(zhì)的損耗角δ成正比。E和f由外加電場(chǎng)決定，而εr則取決于電介質(zhì)本身的性質(zhì)。所以介質(zhì)加熱的對(duì)象主要是介質(zhì)損耗較大的物質(zhì)。

介質(zhì)加熱在工業(yè)上可以加熱熱凝膠，烘干谷物、紙張、木材，以及其他纖維質(zhì)材料；還可以對(duì)模制前塑料進(jìn)行預(yù)熱，以及橡膠硫化和木材、塑料等的粘合。選擇適當(dāng)?shù)碾妶?chǎng)頻率和裝置，可以在加熱膠合板時(shí)只加熱粘合膠，而不影響膠合板本身。對(duì)于均質(zhì)材料，可以進(jìn)行整體加熱。

紅外線是一種電磁波。在太陽(yáng)光譜中，處在可見(jiàn)光的紅端以外，是一種看不見(jiàn)的輻射能。在電磁波譜中，紅外線的波長(zhǎng)范圍在0.75～1000微米之間，頻率范圍在3×10～4×10赫之間。在工業(yè)應(yīng)用中，常將紅外光譜劃分為幾個(gè)波段：0.75～3.0微米為近紅外線區(qū)；3.0～6.0微米為中紅外線區(qū)；6.0～15.0微米為遠(yuǎn)紅外線區(qū)；15.0～1000微米為極遠(yuǎn)紅外線區(qū)。不同物體對(duì)紅外線吸收的能力不同，即使同一物體，對(duì)不同波長(zhǎng)的紅外線吸收的能力也不一樣。因此應(yīng)用紅外線加熱，須根據(jù)被加熱物體的種類，選擇合適的紅外線輻射源，使其輻射能量集中在被加熱物體的吸收波長(zhǎng)范圍內(nèi)，以得到良好的加熱效果。

在要求功率不是很大的情況下，該加熱器具有無(wú)明火、恒溫發(fā)熱、熱轉(zhuǎn)換率高、自然壽命長(zhǎng)、受電源電壓影響極小等傳統(tǒng)發(fā)熱元件無(wú)法具備的優(yōu)勢(shì)，在電熱器具中的應(yīng)用越來(lái)越廣泛，被研發(fā)工程師廣泛采用。恒溫加熱PTC熱敏電阻制作方便，可制作成不同規(guī)格和多種外形結(jié)構(gòu)，可塑性較強(qiáng)，常見(jiàn)的有長(zhǎng)方形、圓片形、圓環(huán)、長(zhǎng)條形以及蜂窩多孔狀等，可任意加工成不同性狀。當(dāng)要求的功率較大時(shí)，可將金屬構(gòu)件和上述PTC發(fā)熱元件進(jìn)行組合，可以形成各種形式的大功率PTC加熱器。

桑納PTC加熱器采用半導(dǎo)體陶瓷熱敏電阻作發(fā)熱元件，利用其PTC空穴加熱原來(lái)，讓電能轉(zhuǎn)化為熱能的發(fā)熱優(yōu)勢(shì)。 其特點(diǎn)如下： ◆真正水電分離：桑納半導(dǎo)體陶瓷發(fā)熱元件在水管的外壁加熱，結(jié)構(gòu)上真正實(shí)現(xiàn)了水電分離。 ◆熱：因加熱器導(dǎo)熱面同水的接觸面積大，這樣就不會(huì)在接觸面上產(chǎn)生水氣泡（水氣泡會(huì)隔離熱能傳導(dǎo)），所以其加熱效率非常高；半導(dǎo)體陶瓷加熱元件在加熱時(shí)電能轉(zhuǎn)化為熱能，沒(méi)有光耗；而傳統(tǒng)加熱器在加熱過(guò)程種除產(chǎn)生熱能外，還會(huì)產(chǎn)生較大能量損耗。 ◆功率自調(diào)：加熱器功率隨加熱器水槽內(nèi)水溫的變化而改變，如果水槽內(nèi)沒(méi)有水，則加熱器到達(dá)一定的溫度后恒溫保持此溫度，此時(shí)基本沒(méi)有工作電流，也基本沒(méi)有功率，因此該加熱器節(jié)能效果非常明顯。 ◆抗腐蝕性強(qiáng)：加熱器件采用經(jīng)過(guò)氧化處理并添加了抗腐蝕性化學(xué)元素的鋁型材，管道內(nèi)壁與水接觸的表面涂覆有絕緣納米抗氧化層，大大提高了管道抗腐蝕性能力。 ◆結(jié)垢：加熱器管道采用直通式過(guò)流加熱，管道內(nèi)壁光滑、平整。加熱器在干燒的情況表面溫度只有 220 ℃左右，這樣水被加熱的溫度不會(huì)很高，因此管道內(nèi)基本不會(huì)產(chǎn)生水垢，這樣使得加熱器的熱效率能長(zhǎng)期保持穩(wěn)定，同時(shí)減少了后期的清洗維護(hù)成本，使其使用壽命超長(zhǎng)。

工作流程編輯 導(dǎo)熱油加熱器是將電加熱器直接插入有機(jī)載體（導(dǎo)熱油）中直接加熱，并通過(guò)高溫油泵進(jìn)行強(qiáng)制性液相循環(huán)將加熱后的導(dǎo)熱油輸送到用熱設(shè)備，再由用熱設(shè)備出油口回到熱油爐加熱，形成一個(gè)完整的循環(huán)加熱系統(tǒng)。導(dǎo)熱油加熱器采用數(shù)顯溫控儀控溫，具有超溫報(bào)警、低油位報(bào)警、超壓力報(bào)警功能，它是化工、紡織、印染、食品、塑料、薄膜等行業(yè)中一種節(jié)能供熱設(shè)備， 導(dǎo)熱油加熱器的工作原理和流程。對(duì)于導(dǎo)熱油加熱器的原理：我們強(qiáng)調(diào)熱量是由浸入導(dǎo)熱油的電加熱元件產(chǎn)生和傳輸?shù)?，以?dǎo)熱油為介質(zhì)，利用循環(huán)泵，強(qiáng)制導(dǎo)熱油進(jìn)行液相循環(huán)，將熱量傳遞給用一個(gè)或多種用熱設(shè)備，經(jīng)用熱設(shè)備卸載后，重新通過(guò)循環(huán)泵，回到加熱器，再吸收熱量，傳遞給用熱設(shè)備，如此周而復(fù)始，實(shí)現(xiàn)熱量的連續(xù)傳遞，使被加熱物體溫度升高，達(dá)到加熱的工藝要求。導(dǎo)熱油加熱器主要運(yùn)用于：石油及化學(xué)工業(yè)、油脂工業(yè)、合成纖維工業(yè)、紡織印染工作、非織造工業(yè)、飼料工業(yè)、塑料及橡膠工業(yè)、造紙工業(yè)等。