玻璃鋼電纜管是一個(gè)三層結(jié)構(gòu)。這種管道具有外保護(hù)層、絕緣層和防漏層。其外層保護(hù)層由玻璃纖維或聚乙烯或其他材料制成。這種管道敷設(shè)方式有直埋、架空和地下三種形式。
一、主要用途
玻璃鋼電纜管廣泛應(yīng)用于石油、化工、城市熱網(wǎng)等工程。它的適用保溫范圍從普通聚烯烴的-70～120℃逐漸擴(kuò)大到-70～160℃，主要用于管道保溫和容器內(nèi)熱媒材料的保溫等。
二、主要類別
管道有管內(nèi)保溫管、聚塑料保溫管、直埋耐高溫復(fù)合保溫管、纏繞保溫管、硅酸鎂保溫管等。
第三、這種管道的安裝成本很低，可以節(jié)省大量的安裝成本。
玻璃鋼電纜管材質(zhì)安全，使用壽命長(zhǎng)
玻璃鋼纏繞保溫管采用化學(xué)惰性材料，材質(zhì)安全，可輸送飲用水，保持長(zhǎng)期水質(zhì)和衛(wèi)生。它具有優(yōu)良的耐腐蝕性，能抵抗酸、堿、鹽、海水、未經(jīng)處理的污水、腐蝕性土壤或地下水以及許多化學(xué)流體的侵蝕。與傳統(tǒng)管道相比，使用壽命更長(zhǎng)。玻璃鋼纏繞保溫管內(nèi)壁清潔光滑，流體阻力低，運(yùn)輸方便。它不會(huì)受到海洋或污水中貝類和等微生物的攻擊。長(zhǎng)期使用清潔。同時(shí)，由于其內(nèi)壁光滑、耐腐蝕性好，不會(huì)產(chǎn)生水垢和微生物繁殖，有效地了水質(zhì)，保持了耐水性的穩(wěn)定性。玻璃鋼纏繞保溫管具有重量輕、運(yùn)輸方便、施工成本低、無(wú)需維護(hù)等優(yōu)點(diǎn)。

玻璃鋼電纜管是一種新型保溫管道，以纏繞絲玻璃鋼管道為輸送管道，聚氨酯為中間保溫層，玻璃鋼管道為外壓保護(hù)層。
玻璃鋼電纜管特點(diǎn)：重量輕，強(qiáng)度高，運(yùn)輸、安裝、維護(hù)方便，無(wú)重型起重設(shè)備；優(yōu)良的水力特性，內(nèi)壁光滑，流體阻力小，可節(jié)約泵送成本；管道內(nèi)壁不結(jié)垢，長(zhǎng)期使用仍保持內(nèi)壁光滑；工廠內(nèi)保溫層制造，可縮短安裝時(shí)間。

玻璃鋼管道的維護(hù)成本低。由于玻璃鋼具有耐腐蝕、耐磨、抗凍、耐污染等特點(diǎn)，不需要采取防銹、防污染、保溫、保溫等措施和維護(hù)保養(yǎng)，以節(jié)省成本。埋地管道不需要陰極保護(hù)，可節(jié)省70%以上的工程維護(hù)費(fèi)用。

玻璃鋼管道具有很強(qiáng)的塑性。根據(jù)實(shí)際需要設(shè)計(jì)的玻璃鋼管道能更好地滿足用戶的實(shí)際需要。例如，不同壓力水平和剛度水平的管道應(yīng)針對(duì)不同流速、不同壓力、不同埋深和荷載條件進(jìn)行設(shè)計(jì)。

電力電纜保護(hù)管是一種重量輕、強(qiáng)度高、耐腐蝕的非金屬管道。它是一種按工藝要求在旋轉(zhuǎn)芯模上層層涂覆樹脂基重量的玻璃纖維，石英砂作為夾砂層均勻地分布在纖維之間。其管墻體結(jié)構(gòu)合理、，能充分發(fā)揮材料的作用。在滿足使用強(qiáng)度的前提下，提高了鋼的強(qiáng)度，了產(chǎn)品的穩(wěn)定性和可靠性。與普通鋼管相比，電力電纜保護(hù)管具有優(yōu)良的耐化學(xué)腐蝕性能、重量輕、強(qiáng)度高、無(wú)結(jié)垢、抗沖擊能力強(qiáng)、使用壽命長(zhǎng)、綜合成本低、安裝速度快、安全可靠等優(yōu)點(diǎn)，被廣大用戶所接受。

玻璃鋼纏繞機(jī)

玻璃鋼纏繞機(jī)是玻璃纖維絲纏繞管道和罐體的機(jī)組，具有反應(yīng)速度快、抗干擾能力強(qiáng)、使用方便、調(diào)整方便、組裝靈活、一機(jī)多用的長(zhǎng)處和特點(diǎn)。



玻璃鋼纏繞機(jī)主要用于纏繞保溫管道外部防護(hù)層及鋼管外壁防腐是生產(chǎn)玻璃鋼儲(chǔ)罐及管道的設(shè)備。

玻璃鋼纏繞特點(diǎn)



玻璃鋼纏繞機(jī)是玻璃纖維絲纏繞管道和罐體的機(jī)組，其中數(shù)控玻璃鋼纏繞機(jī)系列產(chǎn)品具有定位精度高、抗干擾能力強(qiáng)，操作調(diào)整方便、組裝靈活、生產(chǎn)、一機(jī)多用的特點(diǎn)；設(shè)備自動(dòng)運(yùn)行中，暫停后搭接自然，不但擴(kuò)充了微機(jī)的功能，而且向用戶提供了一個(gè)使用方便、有效和安全可靠的工作環(huán)境。深受廣大玻璃鋼生產(chǎn)廠家的青睞。



玻璃鋼纏繞機(jī)結(jié)構(gòu)

纏繞機(jī)主要由三部分組成。一是主軸系統(tǒng)，由主軸電機(jī)拖動(dòng)。不同的纏繞機(jī)其輸出結(jié)構(gòu)不同，以帶動(dòng)不同的制品芯模。二是小車系統(tǒng)，由小車電機(jī)拖動(dòng)小車在床身上沿軸線使導(dǎo)絲頭作直線往復(fù)運(yùn)動(dòng)。二者按一定速比要求同時(shí)運(yùn)動(dòng)，完成纖維在芯模上的纏繞，達(dá)到制品的技術(shù)要求。三是控制系統(tǒng)，PLC控制系統(tǒng)通過(guò)參數(shù)的設(shè)定，完成整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程的自動(dòng)控制。