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柴油發(fā)電機(jī)組著車后自動熄火是什么原因
故障現(xiàn)象：一臺康明斯增壓中冷柴油發(fā)電機(jī)，在使用過程中出現(xiàn)了一奇怪的故障，康明斯發(fā)電機(jī)每次起動后，著火怠速運(yùn)行正常，只要帶上負(fù)荷工作7分鐘左右，就會自動熄火。
熄火后馬上可以起動，但仍然是帶負(fù)荷運(yùn)行7分鐘左右就自動熄火。這究竟是什么原因呢?
故障原因排查：按照慣例，一般都會認(rèn)為是康明斯柴油發(fā)電機(jī)油路系統(tǒng)有氣、堵塞或接頭密封不嚴(yán)造成的，但具體到該柴油發(fā)電機(jī)，維修人員檢查了油路系統(tǒng)、濾芯和其它相關(guān)部件，都沒有發(fā)現(xiàn)有發(fā)動機(jī)有漏氣或堵塞的故障;檢查輸油泵、噴油器等也未發(fā)現(xiàn)問題;另外，還檢查調(diào)整了柴油發(fā)電機(jī)的氣門間隙、噴油提前角等，故障現(xiàn)象依然存在。
故障原因分析：事后技術(shù)人員分析認(rèn)為，該發(fā)電機(jī)的單向閥并沒有損壞，僅僅是一點(diǎn)微小的灰塵或塵粒附著在發(fā)動機(jī)回油單向閥的鋼球和密封帶面上，致使其關(guān)閉不嚴(yán)，才造成了該發(fā)電機(jī)組的運(yùn)行故障?？雌饋砗芎唵?，但從出現(xiàn)故障到排除該故障，前前后后折騰了好幾天。其實(shí)一開始也懷疑該回油螺栓有問題，但用手油泵泵油時，感覺油路系統(tǒng)壓力基本正常，也有回油單項(xiàng)螺栓較為清晰的回油聲。


【我們的優(yōu)勢】
1.規(guī)格，可供客戶隨意選擇；
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發(fā)電機(jī)租賃期間停機(jī)狀態(tài)時的維護(hù)保養(yǎng)方法
發(fā)電機(jī)的停機(jī)掩護(hù)保養(yǎng)柴油發(fā)電機(jī)組是應(yīng)急用設(shè)備，平時大多處于停機(jī)狀態(tài)，過久的停機(jī)會影響發(fā)電機(jī)組的性能，加大發(fā)電機(jī)組掩護(hù)保養(yǎng)的難度，因此，柴油發(fā)電機(jī)組停機(jī)狀態(tài)時的掩護(hù)保養(yǎng)包含以下幾點(diǎn)，盼望能給用戶帶來贊助。
1、如果柴油機(jī)停用時間超過14天，則每14天要啟動柴油機(jī)一次，使柴油機(jī)轉(zhuǎn)至暖機(jī)為止，并檢查電瓶的電量，按請求進(jìn)行慣例充電。
2、潤滑油油位檢查 發(fā)動機(jī)量油尺上刻有兩個標(biāo)記，高位/低位。油位應(yīng)在油尺的標(biāo)記領(lǐng)域內(nèi)，切記油位必定不能低于油尺標(biāo)記領(lǐng)域的線。
3、冷卻液液位檢查
1)冷卻液應(yīng)加注至加水管邊沿或低于加水口蓋密封邊沿約4一5mm。留有容許冷卻液膨脹的空氣空間。
2)為了防腐化掩護(hù)效果，發(fā)動機(jī)每運(yùn)行400小時，應(yīng)在冷卻液中再添加1/2升防凍劑或防腐化劑(指加防腐化劑的冷卻液)。柴油發(fā)電機(jī)何時調(diào)換機(jī)油一般情況下，新機(jī)組在shou次工作50小時之后及在中修或大修之后的50小時。機(jī)油的調(diào)換周期一般與機(jī)油濾清器(濾芯)同時進(jìn)行，一般機(jī)油調(diào)換周期為250小時或一個月。應(yīng)用2類機(jī)油，機(jī)油可延伸工作400小時后才調(diào)換一次，發(fā)電機(jī)出租，但機(jī)油濾清器(濾芯)調(diào)換。


發(fā)電機(jī)組日常維修檢驗(yàn)內(nèi)容
1、零件的幾何精度包括零件的尺寸、形狀和表面相互位置精度。平時經(jīng)常檢驗(yàn)的是尺寸、圓柱度、圓度、平面度、直線度、同軸度、平行度、垂直度、跳動等項(xiàng)目。根據(jù)維修特點(diǎn),有時不是追求單個零件的幾何尺寸,而是要求相對配合精度。
2、零件表面質(zhì)量包括零件表面粗糙度以及零件表面有無擦傷、腐蝕、裂紋、剝落、燒損和拉毛等缺陷。
3、零件的物理力學(xué)性能除零件硬度、硬化層深度外。對零件制造和修復(fù)中形成的性能,如應(yīng)力狀態(tài)、平衡狀況、彈性、剛度、振動等也需根據(jù)情況適當(dāng)進(jìn)行檢測。
4、零件的隱蔽缺陷包括制造中的內(nèi)部夾渣、氣孔、疏松、空洞、焊縫等缺陷,還有使用中產(chǎn)生的微觀裂紋。
5、零部件的質(zhì)量和靜動平衡如、連桿組之間的質(zhì)差。曲軸、風(fēng)扇、傳動軸、飛輪等高速轉(zhuǎn)動的零 部件進(jìn)行靜動平衡。
6、零件的材料性質(zhì)如零件合金成分、滲碳層含碳量、各部分材料的均勻性、鑄鐵中石墨的析出、橡膠材料的老化變質(zhì)程度等。
7、零件表層材料與基體的結(jié)合強(qiáng)度如電鍍層、噴涂層堆焊層等與基體金屬的結(jié)合強(qiáng)度。機(jī)械固定連接件的連接強(qiáng).度、軸承合金和軸承座的結(jié)合強(qiáng)度等。
8、組件的配合情況如組件的同軸度、平行度、嚙合情況與配合的嚴(yán)密性等。
9、零件的磨損程度正確識別磨損零件的可行性，由磨損極限確定是否能繼續(xù)使用。
10、密封性如內(nèi)燃機(jī)缸體、缸蓋需進(jìn)行密封試驗(yàn),檢查有無泄漏。
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