過(guò)濾機(jī)采用的是一種間歇式過(guò)濾，因此，當(dāng)濾渣積聚到一定程度后，有一個(gè)完整的清理步驟，為了使過(guò)濾操作連續(xù)進(jìn)行，過(guò)濾機(jī)主機(jī)配備兩臺(tái)。而在過(guò)濾過(guò)程中，濾餅則不要充得過(guò)滿，只有當(dāng)兩個(gè)相鄰濾網(wǎng)片的濾餅保持在2cm左右的空間時(shí)，濾餅才能吹干而且容易卸掉。此外，當(dāng)過(guò)濾達(dá)到大的允許過(guò)濾壓力時(shí)，應(yīng)開(kāi)始排渣。

橡膠帶式過(guò)濾機(jī)技術(shù)特點(diǎn)： A、可以連續(xù)完成喂料過(guò)濾、濾餅洗滌、吸干、卸料、濾布再生等工藝操作。 B、過(guò)濾母液和各段濾餅洗滌液可以分段收集，并可實(shí)現(xiàn)平流和逆流洗滌。 C、整體結(jié)構(gòu)模塊化設(shè)計(jì)，可靈活組裝，便于運(yùn)輸和安裝。 D、控制系統(tǒng)應(yīng)用了DCS技術(shù)，可實(shí)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)和遠(yuǎn)程自動(dòng)控制。

只要每個(gè)看過(guò)濾板的人都知道濾板不是平坦的，它會(huì)向下凹陷4?5cm，并且在底面上有很多盲點(diǎn)。 該姿勢(shì)是有意地計(jì)劃為該姿勢(shì)，其效果是，當(dāng)濾板重疊在一起時(shí)，其中心的空白空間用于存儲(chǔ)被濾布阻塞的固體顆粒（即濾餅）。 當(dāng)濾餅填滿所有空白空間時(shí)，設(shè)備的間歇工作周期結(jié)束，然后松開(kāi)濾板以取出濾餅。 畢竟，它是傳遞作用力的作用。 設(shè)備只能對(duì)推板旁邊的濾板中的濾液施加壓力。 過(guò)濾機(jī)廠家為了使過(guò)濾室中的每種過(guò)濾液都受到該壓力的作用，需要使濾板通過(guò)，，將作用力施加到所有濾板上，然后將濾板 與過(guò)濾液接觸，然后將作用力傳遞到過(guò)濾液。 畢竟，液體分離完成并加速了。

在國(guó)際上，通常使用單絲加復(fù)絲混紡和緞紋編織。 這種編織方法的優(yōu)點(diǎn)是表面光滑，背面粗糙，前后開(kāi)口的尺寸不同。 表面孔大而后孔小，因此易于捕獲固體和排水。 光滑的表面使表面固體去除更加有效。許多濾布制造商的聚酯紗線都包含聚丙烯，而不是100％聚酯材料。 濾布受吸收塔中石膏漿液的溫度和pH值的影響，并且濾布易于變形和撕裂。

常用的加壓過(guò)濾是利用濾室容積變小或施加機(jī)械壓榨力進(jìn)行過(guò)濾，濾渣含濕量較低，適用于固體顆粒濃度高的懸浮液。在帶式壓榨過(guò)濾機(jī)（見(jiàn)帶式真空過(guò)濾機(jī)）中，經(jīng)重力或真空初步脫液后的濕濾渣夾在兩條濾帶之間移動(dòng)，再經(jīng)輥?zhàn)訑D壓脫液。螺旋壓榨過(guò)濾機(jī)具有帶孔隙的圓筒，其中有旋轉(zhuǎn)的螺旋，螺旋槽深不等，物料由深槽端加入推向淺槽端，濾室空間逐漸減小，物料受到壓榨，濾液由圓筒的孔隙排出,濾渣由小端排出。

真空過(guò)濾器是在濾液出口處形成負(fù)壓作為過(guò)濾的動(dòng)力，這種過(guò)濾器分為間歇操作和連續(xù)操作兩種。間歇式真空過(guò)濾器可以過(guò)濾各種濃度的懸浮液；連續(xù)式真空過(guò)濾器適用于過(guò)濾含有較多固體顆粒的厚懸浮液。