施工環(huán)氧地坪，環(huán)氧自流平，密封固化地坪等各類地坪施工！多年的施工經(jīng)驗(yàn)，價格公道。施工周期短，地坪使用時長！

溶劑型環(huán)氧地坪漆具有以下優(yōu)點(diǎn)：

整體無縫，易清洗，不集聚灰塵、細(xì)菌；表面平整光滑，色彩豐富，能美化工作環(huán)境；地面，符合衛(wèi)生要求；具有防滑性，停車場地面須有一定的粗糙度，一般水泥地面難以滿足要求。地坪表面的處理

1、新竣工的工業(yè)水泥地面經(jīng)過一定的養(yǎng)護(hù)后方可施工，約28天。

2、清除表面的水泥浮漿、舊漆以及粘附的垃圾雜物。

3、清除表面的油污，用克油王清洗劑處理。

4、清除生產(chǎn)廠房內(nèi)的積水，并使潮濕處干燥。

5、表面的清潔需用無塵清掃機(jī)及大型吸塵器來完成。

6、平整的表面允許空隙為2-2.5mm，含水率在6%以下。

7、地坪表面的打毛，需用無塵打磨機(jī)來完成，并用吸塵器清潔。

8、對地坪表面的洞孔和明顯凹陷處應(yīng)用膩?zhàn)觼硖钛a(bǔ)披刮，實(shí)干后打磨吸塵。

9、清理完的廠房內(nèi)水泥地面應(yīng)無塵、無水、無油污。涂飾環(huán)氧封閉底漆

1、在處理清潔、平整的水泥地面，采用噴涂或滾涂環(huán)氧封閉底漆一道。

2、環(huán)氧封閉底的特性：有很強(qiáng)的滲透性和的附著力，耐腐蝕，與中涂漆或面漆的接著力好。

3、涂刷要求：在涂刷底漆時應(yīng)加入一定量的稀釋劑，使稀釋后的底漆能滲入基層內(nèi)部，增強(qiáng)涂層和基層的附著力，其涂布連續(xù)，不得間斷，涂布量以表面剛好飽和為準(zhǔn)。

4、局部漏涂可用刷子補(bǔ)涂、表面多余的底漆在下道工序施工前打磨處理好。

5、兩組份按比例混合后充分?jǐn)嚢?，熟?0分鐘后使用。

6、混合后的涂料使用期為8小時，時間過長易膠化。

7、使用普通固化劑施工溫度在5～35℃進(jìn)行，低于5℃需使用低溫固化劑，否則不能進(jìn)行施工。

8、環(huán)氧封閉底漆的干膜厚度10-15μm，覆蓋率為0.14kg/m2。在有漆膜厚度要求的情況下，采取刮涂無溶劑環(huán)氧中涂漆來達(dá)到漆膜厚度的要求，同時可以使地面的平整度增加，又可以增強(qiáng)整個地坪的機(jī)械強(qiáng)度。

1、采用刮涂的施工方法，施工時將A組份初步攪勻后，再將B組份倒入A組份，然后充分?jǐn)嚢?分鐘以上至涂料均勻?；旌虾笫褂闷跒?0分鐘(25℃)。

2、被涂物含水率大于8%，涂裝場所地表溫度低于5℃，35℃，相對濕度大于80%，應(yīng)避免施工。

3、施工一道中涂漆，實(shí)干后，經(jīng)打磨清理，再刮涂二道中涂漆。

4、施工前涂料溫度應(yīng)保持在20℃左右。安全技術(shù)要求

1、施工場地四周應(yīng)拉好警戒帶和掛好警告牌。

2、施工場地四周10米嚴(yán)禁明火作業(yè)，嚴(yán)禁吸煙。

3、涂料和稀釋劑應(yīng)放在通風(fēng)良好的庫房內(nèi)。

4、工作時注意做好個人防護(hù)。

5、電動工具的使用須有專人負(fù)責(zé)、施工后離場前需切斷電源。環(huán)氧地坪漆起水泡多發(fā)生在一樓或地下室，有時二樓以上也時有發(fā)生，環(huán)氧地坪漆起水泡一般在施工后不久就發(fā)現(xiàn)，有的上午鋪貼的環(huán)氧地坪漆下午就有水泡。水泡由小到大，不斷發(fā)展，發(fā)展到一定程度后停止。氣溫越高，水泡就越容易發(fā)生，發(fā)展的速度也越快。水泡形狀各異，其大小不一。有的水泡直徑達(dá)1m以上，高度達(dá)20——50mm。 水泡的產(chǎn)生與施工地區(qū)沒有明顯的關(guān)系，同一地區(qū)有的嚴(yán)重，有的較輕，有的完好。同一小組操作，同一材料施工的環(huán)氧地面層，有的起水泡，有的完好，說明水泡是多種因素造成的。 起水泡的原因，是大家關(guān)心的一個問題，剖開水泡發(fā)現(xiàn)，泡內(nèi)都含有水分或炎黃色液體，環(huán)氧地面層與基層脫離，粘在基層上的膠結(jié)料被拉成峰窩狀。