冷軋板的用途范圍
1. 汽車制造行業(yè)：冷軋板通常用于汽車車身、底盤、車門、發(fā)動機罩等部位的制造，因其具有耐磨、耐腐蝕、韌性好的特點，能夠有效提高汽車的使用壽命和安全性能。
2. 家電制造行業(yè)：冷軋板常用于制造洗衣機、冰箱、空調、微波爐等家電產品的外殼和內部結構。
3. 建筑行業(yè)：冷軋板主要應用于建筑的立柱、梁、檁和鋼板墻等材料的制造上，因其穩(wěn)定的強度和韌性能夠有效支撐和保護建筑物。
4. 鋼管制造行業(yè)：冷軋板往往被用來制造各種型號的鋼管，如方、圓等鋼管，同時也可以制造各種尺寸和厚度的鋼板、鋼帶等材料。
5. 機械設備行業(yè)：冷軋板在制造壓力容器、壓縮機、發(fā)電機等機械設備中得到廣泛應用，主要用于機械設備的外殼、框架、支撐架等部位的制造。

冷軋工藝潤滑劑的基本要求是：
1．適當的油性，即在的軋制壓力下，仍能形成邊界油膜，以降低磨擦阻力和金屬變形抗力；減少軋輥的磨損，延長軋輥使用壽命；增加壓下量，減少軋制道次，節(jié)約能量消耗。但是不定期要考慮到軋輥與鋼材之間要有一定磨擦力，才能使鋼材咬入軋輥，磨擦系數過低，將會打滑。所以潤滑性能適當
2．良好的冷卻能力，即能大限度地吸收軋制過程中產生的熱量，達到恒溫軋制，以保持軋輥具有穩(wěn)定的輥形，使帶鋼厚度保持均勻；
3．和帶鋼表面有良好的沖洗清潔作用。以去除外界混入的雜質、污物，提高鋼材的表面質量；
4．良好的理化穩(wěn)定性。在軋制過程中，不與金屬起化學反應，不影響金屬的物理性能；
5．退火性能好。現代冷軋帶鋼生產，為了簡化工藝，提高勞動生產率，降低成本，在需要進行中間退火時，采用了不經脫脂清洗而直接退火的生產工藝。這就要求潤滑劑不因其殘留在鋼材表面而發(fā)生退火腐蝕現象（即在鋼材表面產生斑點）；
6．過濾性能好。為了提高鋼材表面質量，某些軋機采用的過濾裝置（如硅藻土）來大限度地去除油中的雜質。此時，要避免油中的添加劑被吸附掉或被過濾掉，以保持油品質量；
7．搞氧化安定性好，使用壽命長；
8．防銹性好。對工序間的短期存放，能起到良好的防銹作用；
9．不應含有損害人體健康的物質和帶性的氣味；
10．油源廣泛，易于獲得，成本低。

轎車車身是轎車的重要組成部分，由它構成了成員的乘座空間和乘乘座環(huán)境，其外表展示了整車的造型藝術和整車的特征。因此，車身材料既要滿足車身設計、生產（制造）、裝配、維護方面的要求；還要滿足使用、安全等方面的要求，即滿足強度、剛度、耐腐蝕、拉延性以及可焊接，易加工成型等方面的要求，所以轎車車身用材料種類較多。