OM-5型煙囪耐高溫耐酸防腐涂料已得到設(shè)計單位和建設(shè)單位的初步認(rèn)可，目前已經(jīng)被東北白山熱電210M鋼煙囪內(nèi)側(cè)防腐、吉林省二道江電廠180M鋼煙囪內(nèi)外側(cè)防腐、山西陽泉陽光電廠240M單筒舊鋼筋砼煙囪內(nèi)側(cè)防腐改造和廣西貴港電廠新建鋼筋混凝土套筒煙囪所采用。（此前山西省河曲電廠，貴州省納雍電廠、黔西電廠、野馬寨電廠及盤南電廠等也曾被設(shè)計單位推薦使用）。
產(chǎn)品摘要指標(biāo)：
1、耐高溫：250℃。
2、耐稀酸（硫酸、硝酸、鹽酸）5%濃度、80℃溫度：12天無變化；
耐30%硫酸：80℃15天無變化，常溫30天無變化。
3、耐水性：常溫浸泡90天無變化。
4、耐剝離性：（急冷急熱250℃/水冷反復(fù)循環(huán)）50次無變化。
5、指標(biāo)：耐濕熱試驗(yàn)500h無變化。
6、長使用年限： 13年。
7、施工周期：20-30天。
單筒舊煙囪轉(zhuǎn)內(nèi)襯脫硫改造（新煙囪內(nèi)襯處理）和鋼煙囪內(nèi)側(cè)耐酸防腐處理方案：
（一）、舊煙囪轉(zhuǎn)內(nèi)襯改造及新單筒煙囪內(nèi)襯處理：
1、處理方法及程序：掃灰清理（新煙囪無此程序），刷OM界面劑，批刮OM膩?zhàn)樱M-4底料兩道，后刷OM-5型煙囪耐高溫耐酸防腐涂料兩道（中間可增鋪玻璃絲布1-2道）總厚度1.5-2.0mm。
2、施工周期：20天（210-240M煙囪）。
（二）、鋼煙囪內(nèi)側(cè)防腐處理方案：
1、處理方法和程序：除銹后刷OM-4底料兩道，刷OM-5型煙囪耐高溫耐酸防腐涂料兩道，總干膜厚度0.5-1.0mm。（設(shè)計院根據(jù)需要選擇厚度）
2、施工周期：20天（210-240M煙囪）。
高溫耐酸防腐涂料
OM型耐酸防腐涂料均為雙組份，根據(jù)其使用的部位不同，可分為Ⅰ型、Ⅱ型兩種型號，主劑用鐵桶盛裝，每桶凈重17公斤，樹脂型固化劑用小塑料壺盛裝，每壺凈重1公斤。施工時將主劑鐵桶蓋全部打開，把一壺固化劑緩緩加入并不斷攪拌，直至無氣泡完全均勻?yàn)橹梗{(diào)制好的涂料應(yīng)在3小時內(nèi)用完。
涂料的稀稠在出廠前已經(jīng)調(diào)整好了，一般底料為35～45S，面料為45～55S（涂-4粘度計測）如要調(diào)整可用稀料稀釋，涂料貯存期不宜超過九個月。
主要性能及指標(biāo)
表面干燥時間 ＜4小時
常溫貯存時間 ＞270天
耐熱性 Ⅰ型250℃（1小時）Ⅱ型150℃（1小時）
耐腐蝕性 Ⅰ型40%H2SO4，常溫30天，80℃15天
Ⅱ型30%H2SO4，常溫30天，80℃15天
與砼粘結(jié)力 ＞1.0Mpa

OM耐酸防腐涂料根據(jù)現(xiàn)場所處環(huán)境及各種涂料的使用機(jī)能和多年的施工經(jīng)驗(yàn)，用的材料底漆為新型帶銹防銹底漆，該涂料不僅合用于各種鋼材帶銹的防腐處理，而且合用于混凝土、木材等非金屬 的防腐，是一種使用廣泛、防腐效果好的新型防腐涂料，該涂料為滲透滲出型涂料，對除銹質(zhì)量要求不高，涂液可直接滲透滲出金屬表面將銹蝕轉(zhuǎn)化，適合現(xiàn)場不能采用機(jī)械除銹而導(dǎo)至的 除銹質(zhì)量的題目，減少了勞動強(qiáng)度、節(jié)約了人力物力，施工簡樸利便、既可涂刷、滾涂，也可以噴涂，涂層在各種基層材料的自由伸縮和機(jī)械伸縮下，涂層均能適應(yīng)，不會脫落也 不會開裂，從而能夠涂層的防腐質(zhì)量和防腐壽命。
公司一直堅持質(zhì)量就是企業(yè) 的生命，顧客就是上帝的理念，為廣大客戶服務(wù)。歡迎來我公司選個適合您的產(chǎn)品！
om耐酸防腐涂料的主流趨勢是必需的，它的不斷發(fā)展促使涂料產(chǎn)業(yè)出產(chǎn)和技術(shù)水平得到迅速進(jìn)步。
我們現(xiàn)在主要研究的就是一是涂料應(yīng)用自動化，所提供的產(chǎn)品施工簡便和安全，特別是產(chǎn)品涂裝要自動化;二是向環(huán)保型涂料方向發(fā)展;三是增加新的組成成分，使涂料在涂覆后發(fā)生。新的化學(xué)變化而構(gòu)成涂膜，以及由一次施工只能得到薄涂層轉(zhuǎn)變?yōu)榈玫胶裢繉?，涂膜層?shù)也將由繁瑣的多道配套簡化為簡樸施工，涂膜干燥過程也將利用各種物理、化學(xué)反應(yīng)而大大縮短。
金屬腐蝕是金屬材料在環(huán)境介質(zhì)作用下發(fā)生的化學(xué)或電化學(xué)反應(yīng)而引起的破壞和變質(zhì)，也包括上述作用與機(jī)械因素或生物因素的共同作用。所有材料均存在腐蝕問題，如高分子材料的老化、混凝土和磚石的風(fēng)化和溶蝕等等。腐蝕與防腐科學(xué)應(yīng)包括金屬腐蝕與防護(hù)和非金屬腐蝕與防護(hù)?，F(xiàn)今，金屬材料的腐蝕問題仍然是影響大，它給國民經(jīng)濟(jì)帶來的損失是和驚人的，一般談到的腐蝕主要是指金屬材料的腐蝕，其巾尤以鋼鐵的腐蝕為重要。并且腐蝕還經(jīng)常引發(fā)有害物質(zhì)泄漏、裝置爆炸等惡性突發(fā)性事故，直接威脅人身安全和環(huán)境保護(hù)。材料的腐蝕遍及所有的經(jīng)濟(jì)和生活領(lǐng)域，減小腐蝕的危害是國民經(jīng)濟(jì)各部門共同關(guān)心的問題。據(jù)國外估計，如能充分運(yùn)用現(xiàn)有的腐蝕防護(hù)技術(shù)，可把腐蝕所造成的損失減少三分之一。有效的防腐蝕措施，不儀可節(jié)約資源、能源，減少突發(fā)性事故，還能減少環(huán)境污染。
防腐蝕涂裝是材料防腐蝕的重要手段之一，其目的是將工件／環(huán)境界面代之以工件／涂層／環(huán)境界面，利用涂膜的耐蝕、抗?jié)B、緩蝕等功能來保護(hù)材料免受環(huán)境侵蝕，延長其使用壽命。
防腐蝕的方法有許多種，其中防腐漆涂層使于選擇性寬、可用范圍廣、應(yīng)用施工方便、節(jié)省能源等優(yōu)點(diǎn)，迄今為止仍是有效、經(jīng)濟(jì)和血用普遍的方法。
助劑在防腐漆中含量很少，但起到顯著的作用，也稱為涂料的輔助成膜物質(zhì)。它是現(xiàn)代涂料生產(chǎn)技術(shù)的重要組成部分。其本身不能單成膜，但在涂料制造、貯存、施工和使用過程中，顯出了愈來愈重要的作用。往往某種助劑的添加量只占涂料總量的1％或更少，但卻能大大改善涂料的某種性能。因此，合理添加具有特殊功用的助劑，對于提高涂料和涂裝的整體效果十分重要。
不同種類的涂料需要使用不同類型的助劑。即使同一種類的涂料由于其使用的目的性能要求不同，而需要使用不同種類的助劑?？傊?，助劑的使用是根據(jù)涂料和涂膜的不同要求而決定的?？偟膩砜?，助劑分為四個類型：
(1)對涂料的生產(chǎn)過程發(fā)生作用，如消泡劑、潤滑劑、分散劑、乳化劑等；
(2)對涂料施[成膜過程發(fā)生作用，如催十劑、固化劑、流平劑等；
(3)對防腐漆貯存過程發(fā)生作用，如防結(jié)皮劑、防沉淀劑；
(4)對涂膜性能發(fā)生作用，如增塑劑、防霉劑、阻燃劑、防靜電劑、紫外光吸收劑等。

耐高溫om-5防腐涂料它的優(yōu)點(diǎn)就是抗?jié)B透性能，抗?jié)B透約為玻璃鋼的20倍；襯里內(nèi)殘余應(yīng)力，玻璃鱗片在樹脂內(nèi)分布是不連續(xù)的，避免了玻璃鋼破壞時的大片脫落。
高粘結(jié)強(qiáng)度：和橡膠里襯相比，玻璃鱗片樹脂里襯的線烹炸系數(shù)更接近鋼的，它更能承受設(shè)備使用過程中的溫度急變，粘度強(qiáng)度遠(yuǎn)橡膠里的。
產(chǎn)品概述：高溫乙烯基玻璃鱗片膠泥以酚醛環(huán)氧型乙烯酯樹脂為成膜物質(zhì)，加入改性耐腐蝕填料、玻璃鱗片、助劑以及引發(fā)劑、促進(jìn)劑等經(jīng)研磨特殊分散加工而制成的漿料、引發(fā)劑、促進(jìn)劑三組份防腐膠泥。膠泥中的玻璃鱗片在涂層中處于平行貼鋪、重疊排列，對腐蝕介質(zhì)的滲透形成層層屏障，可以延長介質(zhì)滲透到基材的路徑，阻止腐蝕介質(zhì)直接穿透防腐層，從而對基體起到長期保護(hù)作用。
特點(diǎn)用途：玻璃鱗片是生產(chǎn)重防腐涂料、珠光顏料和塑料制品不可缺少的重要原材料，應(yīng)用于防腐領(lǐng)域，可明顯提高涂料的防腐性能，延長物件使用壽命；用來制造珠光顏 料，玻璃鱗片珠光顏料的光澤度遠(yuǎn)遠(yuǎn)優(yōu)于天然云母、人工合成云母制作的珠光顏料，并兼有防腐、防紫外線照射的功能；用于塑料領(lǐng)域，可增加塑料制品的強(qiáng)度，防 止熱塑性塑料制成的精密部件的熱變形，提高其空間穩(wěn)定性。
產(chǎn)品特點(diǎn)：具有的防腐蝕性能、抗?jié)B透性能、對含腐蝕性污水、強(qiáng)性酸、強(qiáng)性堿、鹽等具有的耐腐蝕性；固體含量，一次涂抹可達(dá)1-1.5mm，耐溫性和耐化學(xué)品性優(yōu)于環(huán)氧樹脂類涂料；施工方便、質(zhì)量容易，缺陷部位極易修補(bǔ)；涂層防護(hù)壽命長達(dá)8年以上。涂層常溫固化、干燥快、施工性良好，具有優(yōu)良的機(jī)械性能、電性能、粘結(jié)性。
廊坊佐涂防腐設(shè)備有限公司分為防腐涂料和機(jī)械設(shè)備兩個部門，主營產(chǎn)品：玻璃鱗片膠泥系列防腐涂料，環(huán)氧陶瓷涂料，OM防腐涂料，雜化聚合物防腐涂料，環(huán)氧煤瀝青漆，L型全封包裝機(jī)，袖口式熱收縮包裝機(jī)，泡沫化坨機(jī)，生物質(zhì)燃燒機(jī)，糧食灌裝機(jī)。
佐涂公司生產(chǎn)，企業(yè)秉承誠信經(jīng)營，合作共贏的經(jīng)營理念，用低的價格保障顧客的利益。佐涂可以做到，因?yàn)樽敉抗臼且患壹a(chǎn)，銷售，研發(fā)，技術(shù)于一體的綜合型發(fā)展企業(yè)。

表面處理對OM涂料防腐的重要性：
我們常說，表面預(yù)處理對涂層性能的優(yōu)劣有著為重要的作用。換句話說，在諸多影響涂層性能的因素中，表面預(yù)處理為重要。雖然選擇了恰當(dāng)?shù)耐繉酉到y(tǒng)，但如果表面預(yù)處理沒有做好，涂層的性能是很糟糕的。工件的表面預(yù)處理工作做得好，那么涂層的質(zhì)量通常也會很好。
一、表面預(yù)處理是一項(xiàng)基礎(chǔ)性的工作
OM涂料涂漆前的表面預(yù)處理對于涂層的重要性好比建造一幢建筑物所需要的地基，要是一座建筑物的基礎(chǔ)沒有做好，它就會像比薩斜塔那樣發(fā)生傾斜，或者整座倒塌。如果涂層的基礎(chǔ)( 表面預(yù)處理 ) 沒有做好，涂層的保護(hù)年限就難以達(dá)到規(guī)定的要求。表面預(yù)處理可以在兩個方面為性能優(yōu)良的涂層創(chuàng)造條件：是機(jī)械方面的，為涂層提供表面粗糙度；第二是化學(xué)方面的，使涂料的分子與鋼材基體表面緊密接觸。我們可以想象一下在光滑表面或骯臟的表面上涂漆會產(chǎn)生什么樣的效果，就會理解表面預(yù)處理對獲得良好涂層質(zhì)量的重要性了。

1 .1 克服光滑表面對OM涂料的不良影響
要是表面很光滑，涂層和表面之間就不會存在良好的附著力，可以毫不費(fèi)力地用刮刀甚至指甲來除掉玻璃表面上的涂層，這是大家都知道的。相反，要是工件表面象砂紙那樣粗糙，那末，要想把涂層清除掉就不是一件易事。表面經(jīng)噴丸處理后就會像砂紙那樣粗糙，出現(xiàn)許許多多細(xì)微的波峰和波谷，這就是我們常說的表面粗糙度。涂層深入到波谷的底部，波峰就像牙齒一樣把涂層緊緊地咬住。所以，在涂裝界就有人把表面粗糙度形容成“錨”或“機(jī)械齒”。
1 .2 消除表面污物對OM涂料的有害影響
工件表面上的污物是由許多不同的物質(zhì)構(gòu)成的，鋼材表面上的污物包括：污垢、灰塵、油脂、油、銹、氧化皮，有時候還有水汽。要是這些污物被涂層覆蓋了，涂層的機(jī)械性附著力和化學(xué)性附著力就會受到影響，涂層就會失效。相反，要是在涂漆前將這些污物清除干凈，就可以在工件表面上形成一道完整的與鋼材良好結(jié)合的涂層，涂層的附著力就會得到有效的。附著力好的涂層就像一道有效的屏障，防止水汽與鋼材接觸。應(yīng)當(dāng)明確，在鋼材腐蝕過程中，水汽是一種電解質(zhì)。
1.3 肉眼看不見的有害物質(zhì)
還有一些化學(xué)有害物是我們?nèi)庋蹮o法看到的。有害的化學(xué)有害物是一些可溶性鹽類，象氯化物和硫化物等等。要是這些有害物質(zhì)不被清除， 它們就會使水汽穿透涂層，到達(dá)涂層底部，造成起泡，使涂層與基材分離，鋼材的腐蝕就會加快。
銹蝕的鋼結(jié)構(gòu)進(jìn)行涂漆前的表面處理時，噴丸清理后顯出腐蝕坑的部位 ( 特別是腐蝕坑的底部 ) 就可能含有可溶性鹽類。干噴丸清理是不能將這些鹽類清除干凈的，因此，在涂漆前好用的現(xiàn)場測試器具檢查一下工件表面上是否有可溶性鹽類存在及其濃度，如果可溶性鹽類的濃度超過了允許值，就 要采取措施將它們清除干凈。
貼片的四周涂有粘性材料，使用時，將貼片粘貼在待測試工件的表面上，其中間部分與被測試表面間保持一定的間隙。然后用注射用針向間隙內(nèi)注入 一 定量的蒸餾水 ( 溶劑 ) 并反復(fù)吸出／注人多次，使貼片所包圍的表面上的鹽類全部溶解在蒸餾水中。 后用注射用針將溶液全部吸出，用導(dǎo)電計測定該溶 液的含鹽濃度，從而得出被測表面單位面積上可溶性鹽類的濃度。

OM涂料的附著力：
OM涂料要施涂，要能很好的附著力，也可以描述成涂料與被涂對象要有良好的粘結(jié)力，前面的文章中也已經(jīng)提到過，而且還提到，OM涂料的粘結(jié)力，主要依賴樹脂，因?yàn)闃渲褪峭苛现械恼辰Y(jié)劑，它還是涂層的主框架結(jié)構(gòu)，所以樹脂粘結(jié)或者說是附著的牢固好差，直接影響涂層的預(yù)期使用壽命。
下面就開始聊聊OM涂料是怎么附著的吧：
一、單一結(jié)合方式
1、機(jī)械結(jié)合。這種結(jié)合是基礎(chǔ)的一種結(jié)合，主要是指增加被涂物表面的粗糙度，以增加接觸面積，從而提高OM涂料的附著力。如，超過復(fù)涂間隔的涂料涂層拉毛處理、鋼材的噴射清理。
2、化學(xué)結(jié)合。這種結(jié)合是指OM涂層與基材，或涂層與涂層之間發(fā)生了化學(xué)反應(yīng)，使得結(jié)合力得以提升。如熱浸鍍鋅涂層（不屬于涂料）、粉末滲鋅涂層（不屬于涂料）
二、復(fù)合結(jié)合方式
1、機(jī)械結(jié)合 + 極性結(jié)合。根據(jù)科研人員的研究，OM涂料及其他一些涂料具有極性（就簡單理解成磁性吧），這種性能會使涂層和基材之間產(chǎn)生異性相吸的能力，同時加上粗化后的表面，使得這類涂料的附著力更加牢固。
2、機(jī)械結(jié)合 + 化學(xué)結(jié)合。如果涂料中的化學(xué)物質(zhì)能夠在涂覆后會與被涂覆物質(zhì)發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，那這種結(jié)合力真的是很牛掰的事情，但是，真的有嗎？我可以認(rèn)真地告訴告訴你，真的有。OM涂料。這種涂料含有硅酸鹽，其會與鋼材發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，而且噴涂這種涂料要有40~75μm的粗糙度，所以你很難拉得動它。粗化后熱浸鍍鋅。噴射清理后的鋼材，酸洗了再進(jìn)行熱浸鍍鋅，會使附著力非常牢固。
OM耐酸涂料說明書：
主要組成：煙囪漆系列高空標(biāo)志漆由脂肪族異氰酸酯和含羥基丙烯酸樹脂、著色顏料、有機(jī)溶劑、助劑、等配制而成。
主要特性：高空標(biāo)志漆具有的保光性和保色性，漆膜堅硬，耐候性好，長時間不粉化，不泛黃，耐各種油。
主要用途：高空標(biāo)志漆適用于機(jī)場、碼頭等公共場所的標(biāo)志。
顏色外觀：面：各色 底：各色
表面處理： 涂漆基面要達(dá)到牢固潔凈、無油污、灰塵等所有污物，涂抹基面無酸、堿或水分凝結(jié)，應(yīng)用砂紙打毛后，方能涂裝后道面漆，水泥墻面應(yīng)用封閉，再施工底漆、面漆;金屬漆建議施一道啞光清漆。
涂裝方法：無氣噴涂、空氣噴涂 、滾涂/刷涂
儲存期限：存放于陰涼、干燥、通風(fēng)處，漆料一年
注意事項(xiàng)：
本產(chǎn)品應(yīng)有的涂裝操作人員根據(jù)產(chǎn)品包裝或本手冊上的說明使用。
涂覆和使用本產(chǎn)品的一切工作都根據(jù)各種有關(guān)的衛(wèi)生、安全和環(huán)保法規(guī)與標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。

OM-5耐高溫施工表面處理規(guī)范：
OM-5涂裝作業(yè)中非常重要的表面處理工序雖然在前面寫的文章中還沒有正式提到，但是在涂料產(chǎn)品說明書中的表面處理技術(shù)要求也是非常重要的，它為OM-5涂料的表面處理提供了重要信息。
根據(jù)不同的防腐年限要求以及所處的腐蝕環(huán)境不同，并不一定要將所有的污染物都清除，當(dāng)然，表面處理的干凈程度與涂層的防腐年限成正比，所以處理越干凈，防腐年限越長。雖然一個項(xiàng)目的規(guī)格書或設(shè)計說明中基本上都會提到表面處理要求，然而很多情況下是不合理的，這個時候我們就要參考對應(yīng)的涂料產(chǎn)品說明書針對表面處理的描述。
比如：
某鋼結(jié)構(gòu)表面要求表面處理達(dá)到GB/T 8923.1標(biāo)準(zhǔn)中的 St3級后施涂OM-5涂料，那么作為使用方，要先了解所選涂料是否適用于St3級，這個要求就可以在涂料產(chǎn)品說明書中的表面處理章節(jié)可以找到答案。涂料產(chǎn)品說明書中針對表面處理的描述，一般都會寫清楚在不同的底材上低達(dá)到哪個除銹等級，推薦達(dá)到哪個等級。如果實(shí)際施工的處理等級低于涂料產(chǎn)品說明書中的低等級，那么涂層的質(zhì)量就難以。
作為一名的涂裝設(shè)計/技術(shù)人員或檢驗(yàn)人員，甚至涂裝管理人員，在項(xiàng)目涂裝開始前，涂料產(chǎn)品說明書中的表面處理信息是要仔細(xì)查閱的。
，要了解OM-5涂料產(chǎn)品低和推薦的表面處理要求：如果規(guī)格書的技術(shù)要求低于涂料產(chǎn)品說明書中的低要求，施涂后的涂料質(zhì)量將會達(dá)不到預(yù)期效果；反之，可以達(dá)到規(guī)定要求的效果，但是會增加成本。（如襯里涂料的表面處理通常要涂料產(chǎn)品說明書中的要求，但會增加施工成本）
第二，要了解OM-5涂料產(chǎn)品適合施涂的基材：涂料不是的，并不適合所有的基材，涂料應(yīng)該涂在適合的基材上，這樣附著力可以更好；反之，涂層會出現(xiàn)質(zhì)量問題。
第三，要了解OM-5涂料產(chǎn)品說明書中推薦的粗糙度：粗糙度直接影響涂層的膜厚及附著力，粗糙度與涂層體系的膜厚高低有關(guān)，規(guī)格書中一般都會規(guī)定粗糙度范圍，但如果不合理，可以參考涂料產(chǎn)品說明書中推薦的粗糙度。（當(dāng)然，涂料產(chǎn)品說明書中推薦的粗糙度有時候也不適用于實(shí)際項(xiàng)目，要具體看待）
第三、有時候此章節(jié)中還會出現(xiàn)一些特別的要求，發(fā)現(xiàn)這種情況一定要確定是否會影響項(xiàng)目上的涂裝施工，如是，則要提交反饋。