氟碳彩涂板六十年代初期開(kāi)始用于工程塑料，用于導(dǎo)線和電纜，1965年美國(guó)Pennwalt化學(xué)公司將聚偏二氟乙烯為基料與金屬微粒鋁粉合成建筑用罩面漆，又稱金屬漆，并以Kynar 500作為商標(biāo)。由此世界制造商先后開(kāi)始使用Kynar 500制造出各自的氟碳涂料罩面漆，來(lái)滿足建筑室內(nèi)外鋁材的涂裝，廣泛顏色的選擇，美麗莊重的外觀，及耐久性為世界各地許多宏偉的幕墻建筑增添了光彩。
氟碳輥涂具有的抗褪色性、抗起霜性、抗大氣污染(酸雨等)的腐蝕性，抗紫外線能力強(qiáng)，抗裂性強(qiáng)以及能夠承受惡劣天氣環(huán)境。是一般涂料所不及的。氟碳噴涂料是以聚偏二氟乙烯樹(shù)脂nCH2CF2 烘烤 (CH2CF2)n(PVDF) 為基料或配金屬鋁粉為色料制成的涂料。氟碳基料的化學(xué)結(jié)構(gòu)中以氟/碳化合鍵結(jié)合。 這種具有短鍵性質(zhì)的結(jié)構(gòu)與氫離子結(jié)合成為穩(wěn)定牢固的結(jié)合，化學(xué)結(jié)構(gòu)上的穩(wěn)定與牢固使氟碳涂料的物理性質(zhì)不同于一般涂料。除了在機(jī)械性能方面的耐磨性，抗沖擊性具有優(yōu)良的性能外，特別是在惡劣氣候和環(huán)境顯示出長(zhǎng)久的抗退色性，抗紫外光性能。

河北燕趙藍(lán)天雙面氟碳彩涂板的幾個(gè)要知道的：
，采用基板，對(duì)基板的表面、板形及尺寸精度要求都愈來(lái)愈高，室外用的如小鋅花平整熱鍍鋅鋼卷、無(wú)鋅花平整熱鍍鋅鋼卷及時(shí)下興起的鋅合金熱鍍卷；室內(nèi)用如電鍍鋅鋼卷、貼膜冷軋板及鋁板卷。
第二，改進(jìn)預(yù)處理工藝及預(yù)處理液，設(shè)備數(shù)量少，成本低成為主流工藝，不斷改進(jìn)預(yù)處理液的穩(wěn)定性、抗蝕性、環(huán)保性能。
第三，注重新涂料的開(kāi)發(fā)，對(duì)一般聚酯、聚偏氟乙烯（PVDF）和塑料溶膠進(jìn)行改良，獲得超級(jí)顏色重現(xiàn)性，抗紫外線、抗二氧化硫、提高耐蝕性；開(kāi)發(fā)耐污染、吸熱等功能性涂料。
第四，機(jī)組設(shè)備更完善。如采用新型焊機(jī)、新型輥涂機(jī)、完善固化爐、配置的自動(dòng)化儀表等。
第五，注重產(chǎn)品的多樣化、功能化、化，如深沖型彩涂板。

彩涂鋼板從1935年美國(guó)建立條連續(xù)涂層鋼板線開(kāi)始，彩涂鋼板得到了廣泛應(yīng)用，目前彩涂板的品種繁多，大約超過(guò)600種，彩涂板兼有機(jī)聚合物與鋼板兩者的優(yōu)點(diǎn)，既有有機(jī)聚合物的良好著色性、成型性、耐蝕性、裝飾性、又有鋼板的高強(qiáng)度和易加工性，能很容易地進(jìn)行沖壓裁剪、彎曲、深沖等加工。這就使有機(jī)涂層鋼板制成的產(chǎn)品具有優(yōu)良的實(shí)用性、裝飾性、加工性、耐久性。
彩涂鋼板是在連續(xù)機(jī)組上以冷軋帶鋼，鍍鋅帶鋼（電鍍鋅和熱鍍鋅）為基板，經(jīng)過(guò)表面預(yù)處理（脫脂和化學(xué)處理），用輥涂的方法，涂上一層或多層液態(tài)涂料，化經(jīng)過(guò)烘烤和冷卻所得的板材。
在連續(xù)機(jī)組上以冷軋帶鋼，鍍鋅帶鋼（電鍍鋅和熱鍍鋅）為基板，經(jīng)過(guò)表面預(yù)處理（脫脂和化學(xué)處理），用輥涂的方法，涂上一層或多層液態(tài)涂料，化經(jīng)過(guò)烘烤和冷卻所得的板材即為涂層鋼板。由于涂層可以有各種不同的顏色，習(xí)慣上把涂層鋼板叫做河北藍(lán)天寶鋼碳彩涂板彩色涂層鋼板。又由于涂層是在鋼板成型加工之前進(jìn)行的，在國(guó)外這叫做預(yù)涂層鋼板.
彩色涂層鋼板是將一種有機(jī)涂層涂敷于鋼材表面，它具有外表美觀、色彩艷麗、強(qiáng)度高、耐蝕性好、加工成型方便等優(yōu)點(diǎn)，而且還可以使用戶降低成本、減少污染。

彩涂板也就是河北藍(lán)天寶鋼氟碳彩涂板做好表面處理后，需要進(jìn)行涂裝，以滿足顏色的要求，并起到防腐的效果。但是涂裝對(duì)于環(huán)境的有的要求，具體如下：
1、避免彩涂板涂裝時(shí)在陽(yáng)光直射下施工，也不要在灰塵飛揚(yáng)處施工。
2、作業(yè)環(huán)境應(yīng)清潔、干燥、通風(fēng)。環(huán)境溫度5℃及以上，相對(duì)濕度85%以下方可施工，超出任何極限應(yīng)立即采取措施，否則不得施工。
3、彩涂板戶外施工時(shí)，在下雨、有霧、露水或表面可能潮濕時(shí)應(yīng)停止施工。
4、避免在大風(fēng)中工作；熱天工作時(shí)避免降溫氣流的影響，如在這種環(huán)境中施工，只能采用刷涂，并且做好防塵工作。
5、潮濕表面嚴(yán)禁涂裝；溫度取決于環(huán)境的相對(duì)濕度和氣溫的組合情況。

彩涂板在生產(chǎn)過(guò)程中，雖然也做了相關(guān)的防腐蝕、防銹措施，但是如果使用保存不當(dāng)，還是可能會(huì)使其發(fā)生生銹的問(wèn)題，影響使用壽命，那么該怎樣來(lái)有效避免這種問(wèn)題呢？
1、彩涂板應(yīng)存放在干凈整潔的環(huán)境中，避免各種腐蝕性介質(zhì)的侵蝕。儲(chǔ)存場(chǎng)的地面應(yīng)平坦、無(wú)硬物并有足夠的承重能力。
2、部分類型的產(chǎn)品應(yīng)放在橡皮墊、墊木、托架等裝置上、捆帶鎖扣應(yīng)朝上，不能直接放在地面上或運(yùn)輸工具上。
3、另外其應(yīng)存放在干燥通風(fēng)的室內(nèi)環(huán)境中，避免露天存放以及存放在易發(fā)生結(jié)露和溫差變化大的地方。還應(yīng)對(duì)儲(chǔ)存位置進(jìn)行合理的安排以便于取用，盡可能減少不必要的移動(dòng)。
河北藍(lán)天寶鋼氟碳彩涂板有多種花樣、色彩，如果發(fā)生生銹的問(wèn)題，不僅會(huì)直接影響它的使用美觀性，而且對(duì)于產(chǎn)品的使用性能以及使用壽命都會(huì)造成不同程度的影響。

彩涂板隨著社會(huì)的發(fā)展應(yīng)用非常的廣泛，比如冰箱、冰柜、洗衣機(jī)外殼等等都有彩涂板的應(yīng)用，但任何產(chǎn)品在使用過(guò)程中都會(huì)出現(xiàn)問(wèn)題，就像今天我們要講述的內(nèi)容一樣，在對(duì)河北藍(lán)天寶鋼氟碳彩涂板出現(xiàn)色差的問(wèn)題，我們要解決這類問(wèn)題就要先知道出現(xiàn)色差的原因？
1、化涂處理：化涂工藝不當(dāng)，造成化涂膜過(guò)厚，烘干后板溫不足，或是涂輥輥身有傷，烘干后形成發(fā)黃斑塊，造成彩涂板色差，尤其淺色明顯。
2、涂料：由于涂料攪拌不均勻或不同桶涂料黏度差異大，涂料在料盤中從進(jìn)料口一側(cè)向回流口方向延伸，出現(xiàn)色差帶。另外更換涂料顏色，特比是顏色反差較大的，由于清洗不干凈，污染造成色差。
3、基板鋅花大小的不同，在晶界處便形成許多大小不一的小凹坑，對(duì)板面色差造成影響，對(duì)淺顏色尤為明顯。好選用無(wú)鋅花或小鋅花基板。

河北燕趙藍(lán)天氟碳彩涂鋼板其的特點(diǎn)，越來(lái)越受到建筑業(yè)及用戶的重視和青睞。氟碳噴涂具有的抗褪色性、抗起霜性、抗大氣污染(酸雨等)的耐腐蝕性，抗紫外線能力強(qiáng)，抗裂性強(qiáng)以及能夠承受惡劣天氣環(huán)境。是一般涂料所不及的。
有機(jī)涂層鋼板腐蝕的類型：有機(jī)涂層鋼板腐蝕的形態(tài)及一些的類型中起泡是涂層的保護(hù)性能受到破壞的首要信號(hào)。起泡是在涂層失去了對(duì)基體的黏合性后在局部范圍內(nèi)產(chǎn)生的，呈半球狀凸起，其中可能聚集了水。起泡一般是發(fā)生腐蝕的前兆，它是常見(jiàn)的漆膜缺陷。

空氣中金屬的耐腐蝕是因?yàn)槠涓g后的生成物具有保護(hù)作用，能防止金屬的進(jìn)一步氧化。河北燕趙藍(lán)天氟碳彩涂鋼板有機(jī)涂層涂膜能夠抑制水和氧氣對(duì)金屬表面的腐蝕作用。當(dāng)涂膜不能把水及氧氣完全與金屬表面隔開(kāi)時(shí)，涂膜下仍會(huì)發(fā)生與大氣中相似的腐蝕現(xiàn)象。涂膜使腐蝕因子的擴(kuò)散速度減緩。蒸氣壓高的分子，如水、氧等容易浸透到涂膜中，而蒸氣壓低的離子很難透過(guò)健全的涂膜。沒(méi)有涂膜的基板，水的浸透速度是鋼在大氣中腐蝕速度的10倍以上，涂裝后的鋼板，水可在幾十分鐘到幾十小時(shí)之內(nèi)浸入金屬基體內(nèi)，通過(guò)浸透壓和電化學(xué)的作用引起基體金屬腐蝕。

電化學(xué)試驗(yàn)由于一般有機(jī)涂層具有高電阻，因此可以很好地防止金屬表面因局部電位作用導(dǎo)致的腐蝕反應(yīng)。河北燕趙藍(lán)天氟碳彩涂鋼板采用人工加速模擬試驗(yàn)測(cè)定涂層的防腐性能和耐久性，試驗(yàn)周期長(zhǎng)，影響因素較多，難以對(duì)涂層系統(tǒng)作出客觀的評(píng)價(jià)。
電化學(xué)方法不僅可以研究涂層對(duì)金屬的保護(hù)機(jī)理和保護(hù)效果，而且可研究在涂層下金屬的腐蝕過(guò)程和腐蝕速度，試驗(yàn)時(shí)間短，操作也簡(jiǎn)單。金屬涂層的電化學(xué)測(cè)試法有直流電阻法、極化曲線法、極化電阻法、外接銅板或鋅鋼組成電池測(cè)其電流法、電位-時(shí)間法、循環(huán)伏安法、恒電量方法、交流阻抗譜技術(shù)。后四種方法比較典型而常用，特別是交流阻抗譜技術(shù)有效，測(cè)試結(jié)果比應(yīng)用其他實(shí)驗(yàn)方法的測(cè)試結(jié)果更可靠。