捏合機(jī)是—種間歇式設(shè)備，機(jī)內(nèi)安裝有兩塊Z形葉片，在不同的轉(zhuǎn)速下相向旋轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)數(shù)比約為1.9：l，因此捏合機(jī)內(nèi)物料受到剪切、拉伸和分散等作用。同時(shí)推動(dòng)整個(gè)物料在軸向和徑向上運(yùn)動(dòng)，葉片與槽壁間隙約為1mm，對(duì)物料還有擠壓作用，消除了停滯區(qū)，故物料混合良好。

捏合機(jī)是使用一對(duì)互相配合和旋轉(zhuǎn)的槳葉所產(chǎn)生強(qiáng)烈剪切作用而使半干狀態(tài)或橡膠狀粘稠塑料材料能使物料迅速反應(yīng)從而獲得均勻的混合攪拌。兩個(gè)槳葉的速度是有差別的，根據(jù)不同的工藝可以設(shè)定不同的轉(zhuǎn)速，常見的轉(zhuǎn)速是42/28轉(zhuǎn)每分鐘。所以捏合機(jī)對(duì)于壓力的要求就顯得十分的高。當(dāng)壓力不足時(shí)就會(huì)出現(xiàn)以下問(wèn)題：
一、電機(jī)聯(lián)軸節(jié)磨損，需要進(jìn)行檢查或更換聯(lián)軸節(jié)。
二、液壓泵或電機(jī)轉(zhuǎn)向不對(duì)，需要進(jìn)行檢查處理。
三、防震裝置出現(xiàn)問(wèn)題，需要進(jìn)行檢查緊固或更換新減震。
四、電機(jī)或液壓泵傳動(dòng)軸上的鍵被剪切，需要進(jìn)行檢查處理。

流化床制粒機(jī)，流化床制粒機(jī)，流化床制粒機(jī)
FL系列流化床制粒機(jī)是制藥界普遍使用的固體制劑生產(chǎn)工藝流程的設(shè)備之一，主要用于片劑、、沖劑等劑型的顆粒生產(chǎn)，是制粒、粉末混合和干燥工藝的理想選擇。廣泛應(yīng)用于、食品、化工等行業(yè)。 物料受入風(fēng)氣流的推力在料斗及擴(kuò)展室內(nèi)上下運(yùn)動(dòng)形成流化狀態(tài)，但這種狀態(tài)不是很規(guī)則，沒(méi)有受到嚴(yán)格的控制。液體通過(guò)安裝在擴(kuò)展室的氣動(dòng)噴嘴（其高度分幾檔可調(diào)）加入到系統(tǒng)中。制粒時(shí)，霧化的液體應(yīng)盡可能覆蓋物料流化時(shí)的范圍，以求集中的顆粒分布。包衣時(shí)，噴嘴的位置應(yīng)調(diào)節(jié)到物料運(yùn)動(dòng)密集區(qū)，以使液滴在顆粒表面能良好鋪展而形成均勻的薄膜。
流化床制粒機(jī)，流化床制粒機(jī)，流化床制粒機(jī)
應(yīng)用
干燥：縮短時(shí)間/干燥均勻
制粒：減少粉塵/提高流動(dòng)性/速溶化/易崩解溶出
包衣：掩味/防潮/抗氧化
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