應(yīng)用
地鐵車站用裝飾墻板、建筑內(nèi)外墻、隧道用裝飾墻板、無菌手術(shù)室墻面、人行地下通道墻板、火電廠的空氣預(yù)熱器換熱元件等。

搪瓷鋼材金相組織直接影響著搪瓷的性能。一般搪瓷用鋼的金相組織要求晶粒大小均勻，成顆粒狀，無板條和晶帶。金相組織盡量為鐵素體結(jié)構(gòu)，晶粒度為7～8級，珠光體含量應(yīng)越少越好，即使存在少量的珠光體，珠光體應(yīng)均勻地分布在鐵素體晶粒周圍。由于珠光體為鐵素體和滲碳體的機(jī)械混合物，當(dāng)溫度較高時(shí)，滲碳體分解出游離碳。珠光體含量越高，搪燒時(shí)分解出的游離碳也越多，給搪瓷造成的危害也越大。鐵素體晶粒度和形態(tài)直接影響搪瓷鋼板的強(qiáng)度、韌性以及塑性。鐵素體應(yīng)呈等軸晶型，0.5mm以下鋼板的鐵素體應(yīng)是8~10級的等軸晶。如果鐵素體晶粒呈帶狀分布排列，冷加工變形時(shí)出現(xiàn)個(gè)爪紋皺，搪燒后易出現(xiàn)膨脹隆起。鐵素體晶粒變形還會影響搪瓷性能，當(dāng)鐵素體晶粒延伸度介于2~3級之間，搪瓷表面開始出現(xiàn)缺陷；當(dāng)晶粒延伸度大于2級將產(chǎn)生嚴(yán)重的冷爆、麻泡和泡孔缺陷。另外，冷加工過程中形成的變形鐵素體或亞微觀結(jié)構(gòu)等組織，搪燒后將出現(xiàn)魚鱗爆、麻泡等搪瓷缺陷。另外，晶粒度大小也會影響雜質(zhì)的偏析程度，晶粒粗大，則單位面積晶粒表面上的雜質(zhì)含量就高。鋼中晶粒長大還會使鋼塑性下降。

成型性
搪瓷用鋼的成型性是指在外力作用下搪瓷用鋼通過塑性變形來達(dá)到我們想要的形狀、尺寸和力學(xué)性能。搪瓷制品的相關(guān)成型方法主要是沖壓、折邊、擴(kuò)孔和輥彎等等。一般來說，隨著鋼板碳含量和硫、磷等雜質(zhì)元素的含量降低，鋼的成型性會提高，但是抗鱗爆性能降低，這時(shí)需要在鋼中添加一些合金元素比如硼、鈦等，既可以提高抗鱗爆性能，又可以提高成型性。

搪燒后鋼板的強(qiáng)度決定了終搪瓷制品的使用性能，如熱水器內(nèi)膽等耐壓容器，而搪燒后的鋼板的屈服強(qiáng)度會明顯下降，這個(gè)下降的程度越少越好，在鋼中加入鈦、鈮等合金元素，可以提高鋼板本身的強(qiáng)度，減少高溫?zé)坪箐摪宓囊粋€(gè)強(qiáng)度下降。

抗鱗爆性能
一般熱軋鋼板的抗鱗爆性會比冷軋板的差，選用熱軋板的時(shí)候，要選用抗鱗爆性能好的，還要做好抗鱗爆的輔助預(yù)案，比如預(yù)處理采用噴砂、少用酸洗等。
焊接性能
與普通鋼板相比，搪瓷鋼焊接后的組織更均勻細(xì)小，性能更好。

搪瓷鋼板的表面涂抹一層涂搪可以放置表面的鋼鈣板生銹，涂搪的主要作用就是可以生成表面形成氧化層，整層氧化層可以抵抗液的侵蝕。搪瓷鋼干凈，而且在特定的條件下，瓷釉涂搪會在金屬胚上表現(xiàn)出硬度高、耐高溫、耐磨損以及絕緣作用等性能。