硅烷浸漬劑涂裝方法：
1.混凝土表面宜使用各種動力打磨工具等方法，除去混凝土表面上的不牢灰漿、尖角、碎屑、海生物、苔蘚、油污等污染物及其它松散附著物。
2.檢查混凝土結構外表面，對混凝土表面的粘附物、破損處、不穩(wěn)定的松散結構、疙瘩、空鼓等缺陷用機械或手工方法清除并清理干凈，并填補、抹平 坑洞。如果存在混凝土錯臺現(xiàn)象， 是否鑿除凸出部分， 要按設計要求以及現(xiàn)場要求處理。
3.混凝土表面存在外露鋼筋頭及預埋鋼板時，應予以清除處理。在外露鋼筋頭周圍用金剛切片將部分混凝土切除，形成喇叭口狀，使露筋位于其中，深度大于30以上，用手提式砂輪機和金剛石切割片將外露的鋼筋頭 沿處齊根切除， 用設計允許的材料處理鋼筋部分并補平，再與砼表面一起整體涂裝。切除鋼筋頭及預埋鋼板不得有損于鋼筋頭及預埋鋼板周邊的混凝土強度。
4.涂裝前的混凝土表面應干燥，混凝土表面的含水量不宜大于6%。
5.應使用無氣噴涂設備進行噴涂，使用無氣噴涂時應有硅烷浸漬廠家的技術人員在現(xiàn)場負責技術，由經(jīng)驗豐富的操作人員來實施。每遍噴涂量為300/m2，噴涂兩遍。兩遍之間的間隔時間至少為6h。
6.噴涂硅烷的混凝土齡期應不少于28d,或混凝土修補后應不少于14d。
7.混凝土表面溫度應在5 ~45C之間。

方法/步驟先應對混凝土表面進行清潔處理，去掉表面的浮灰、油污和其他雜質(zhì)。確保硅烷浸漬劑能夠粘附在底材上?；奶幚硗瓿?，然后就可以施工了，可以采用噴涂或者刷涂的方法，根據(jù)實際情況和使用面積來判斷使用哪種方法。

而混凝土的堿集料反應則是指混江蘇化工凝土中某些活性礦物質(zhì)集料與混凝土孔隙中的堿性溶液發(fā)生反應，一般來說混凝土的堿集料反應都是在有水的條件下進行，而混凝土堿集料反應的破壞特征是混凝土表面開裂破壞，其產(chǎn)生的裂縫形態(tài)與結構物種昂緊約束狀態(tài)息息相關，鋼筋約束力強的混凝土，形成的堿集料反應破壞主要表現(xiàn)為順筋裂縫，反之則形成網(wǎng)狀或者地圖狀裂縫，除此之外，堿集料反應引起混凝土開裂的同時，會出現(xiàn)局部膨脹，是的裂縫邊緣出現(xiàn)不的錯臺狀態(tài)，這都是堿集料反應裂縫所特有的現(xiàn)象。