標(biāo)識(shí)標(biāo)牌部份材質(zhì)及工藝
一、木質(zhì)標(biāo)牌：
標(biāo)牌行業(yè)中常用的木材主要有天然紅木及仿紅木。這兩種材質(zhì)制作的標(biāo)牌既可秉承中華民族傳統(tǒng)文化之精髓，又可再現(xiàn)歐式典雅之風(fēng)采。"經(jīng)典氣派、品味"，是這兩種材質(zhì)的好詮釋。
　　天然紅木質(zhì)地優(yōu)良、堅(jiān)硬耐用、紋理沉著、美觀大方、富于光澤。國(guó)內(nèi)一般常用的紅木有雞枝木、酸枝木、花梨木、香紅木。紅木是名貴木材，因其價(jià)格高昂，一般應(yīng)用范圍較窄，僅用于一些頂極酒店及俱樂(lè)部會(huì)所。
　　在標(biāo)識(shí)行業(yè)中，應(yīng)用廣泛的主要是仿紅木。仿紅木多選用顏色較淡質(zhì)地優(yōu)良的其它木材著色染成紅木色，根據(jù)樣板或?qū)崢?，調(diào)配著色劑制作而成，也有用樹脂或高密度的纖維板材制成，此類板材易于購(gòu)買、易于雕刻、后期處理也比較方便，其裝飾效果也可以天然木材媲美。
　　對(duì)木材的加工工藝主要是雕刻后描漆或填漆，有時(shí)也與壓克力或仿古裝飾配件組合使用。

二、大理石標(biāo)牌：
天然石材雖然表面紋理豐富、色澤鮮明，但因其難以切割雕刻，所以在標(biāo)牌行業(yè)中使用較少。而人造大理石具有逼真的自然外觀、質(zhì)地輕、易成型、便于安裝、色彩豐富，所以在標(biāo)牌行業(yè)中得到廣泛的使用。 　　
　　石材的加工工藝主要是雕刻后描漆或填漆。石材豐富的色彩紋理，再配以或古樸或現(xiàn)代的花紋，搭配以紅木或銅條、不銹鋼等飾件，可輕松營(yíng)造出濃厚的古典氣息或的歐陸風(fēng)情。

三、金屬標(biāo)牌：
標(biāo)牌行業(yè)中，常用的的金屬有銅、鐵、鋁、鈦金、不銹鋼。常用工藝有拋光、打磨、磨炭、噴砂、電鍍、氧化、絲印、氧化染色、藥白、壓鑄、貼金、仿金等。
　　金屬標(biāo)牌即可單使用，也可根據(jù)應(yīng)用場(chǎng)合加大理石或木制底托組合使用。

標(biāo)識(shí)標(biāo)牌的水旋式或水簾式噴漆室
標(biāo)識(shí)標(biāo)牌水旋式噴漆室或標(biāo)識(shí)牌水簾式噴漆室。其作用是將噴漆過(guò)程中的漆霧限制在一定區(qū)域內(nèi)進(jìn)行過(guò)濾處理。噴漆室制作的工作環(huán)境，能滿足涂 裝作業(yè)時(shí)的空氣環(huán)境要求，保護(hù)操作者的全，治理涂裝作業(yè)產(chǎn)生的廢物排放，保護(hù)環(huán)境免受污染等。是控制產(chǎn)品涂裝質(zhì)量的重要設(shè)備

標(biāo)識(shí)標(biāo)牌水簾噴漆室為工件噴涂提供：(1)潔凈的工作環(huán)境；(2)充分收集漆霧。

標(biāo)識(shí)標(biāo)牌水簾噴漆室的配置按工件大小、形狀、重量及生產(chǎn)綱領(lǐng)可有多種方式：有開(kāi)式、閉式之分；有連續(xù)式、間歇式之分；有工件自轉(zhuǎn)或固定之分；有單側(cè)噴涂及雙側(cè)噴涂之分。近年又發(fā)展出油簾噴漆室、下水簾噴漆室等。

結(jié)構(gòu)上應(yīng)包括：送風(fēng)過(guò)濾系統(tǒng)、工件吊掛（輸送、自轉(zhuǎn)）裝置、水簾系統(tǒng)、水洗系統(tǒng)、排風(fēng)系統(tǒng)、水槽、照明裝置及室體。

漆霧回收的原理：漆霧回收可分成二個(gè)部分：一是噴涂工件時(shí)，漆霧與水簾碰撞混合，水簾會(huì)溶入部分漆霧落入水槽；二是未溶入水簾的漆霧經(jīng)水簾板底部縫隙進(jìn)入水洗室，與霧化噴嘴噴出的水霧充分混合，氣水分離沉降后流入水槽。在水槽中定期加入漆霧凝聚劑形成漆渣。

設(shè)計(jì)要點(diǎn)：

1.確定合理的配置形式。

2.確定合理的噴漆室水平面空氣平均流速。

3.送風(fēng)、排風(fēng)系統(tǒng)合理匹配，噴漆室內(nèi)微正壓。

4.水簾厚度應(yīng)均勻，應(yīng)注意上水槽的結(jié)構(gòu)形式及供水管路分配。

5.水簾板下部至水槽液面的距離應(yīng)合理。

6.水洗霧化噴嘴及管路應(yīng)便于拆卸、更換及清理。

7.氣水分離沉降應(yīng)充分且便于清理。

標(biāo)識(shí)標(biāo)牌的外觀要求
標(biāo)識(shí)標(biāo)牌標(biāo)牌的周邊應(yīng)平直，不應(yīng)有明顯的毛刺和齒形及波形。正面應(yīng)平整光潔。 邊框線應(yīng)勻稱、平直，不應(yīng)彎曲斷缺。 文字、符號(hào)的大小和線條粗細(xì)應(yīng)整齊醒目，排列勻稱，不應(yīng)斷缺和模糊不清。 表面不應(yīng)有裂紋和明顯的擦傷絲紋以及有影響其清晰的銹跡、斑點(diǎn)、暗影。 涂鍍層不應(yīng)有氣孔、氣泡、霧狀、污跡、皺紋、剝落跡象和明顯的顆粒雜質(zhì)。
1、表面應(yīng)平整光滑,不得有變形；
2、焊接采用氬弧焊;
3、表面烤汽車漆
4、未注壁厚均為1.5mm.(如圖形效復(fù)雜尺寸無(wú)法標(biāo)全)
5、盛水試驗(yàn)不得泄漏.(預(yù)防后期銹蝕)
6、材料1.5mm鍍鋅板材料
7、焊接要求激光切割前期成形后期折彎焊接穩(wěn)固。
8、后期涂裝處理要求（汽車環(huán)氧底漆，二度防腐處理）
9、1mm內(nèi)公差尺寸和公差參照的標(biāo)準(zhǔn),如ISO9001質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) .
10、絲印網(wǎng)布300目進(jìn)口網(wǎng)布，使用菲琳片禁止使用硫酸紙制版。
11、檢測(cè)的基準(zhǔn)和需要FAI 的尺寸；
12、表面處理要求，翹曲劃?rùn)M和油污;