光伏組件回收的方法：物理分離法。
先將組件鋁邊框與接線盒拆除，隨后粉碎無框組件，分離涂錫焊帶與玻璃顆粒，剩下的部分再進(jìn)行研磨，用靜電分離方法得到金屬、硅粉末、背板顆粒和EVA顆粒。該法終得到是不同材料的混合物，未能實(shí)現(xiàn)單一組分的充分分離，仍處于實(shí)驗(yàn)室研究階段。

太陽能電池出現(xiàn)蝸牛紋

避免產(chǎn)生蝸牛紋的方法主要有三個(gè)：

①避免結(jié)晶硅系電池單元（發(fā)電元件）產(chǎn)生裂紋。這點(diǎn)在現(xiàn)實(shí)中很難實(shí)現(xiàn)。因?yàn)樘柲茈姵匕逶谥圃旌瓦\(yùn)轉(zhuǎn)的所有階段，如制造工序、向客戶運(yùn)輸時(shí)、在發(fā)電站和住宅中設(shè)置時(shí)、設(shè)置后運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)等都有可能產(chǎn)生裂紋。

②避免水分透過背板。該對(duì)策目前也不現(xiàn)實(shí)。眾所周知，有背面也用玻璃封裝來取代背板，或者采用追加了防止水分透過的阻擋層的樹脂背板的方法。但目前來說會(huì)這造成成本增加。另外，萬一仍然有水分滲透進(jìn)去，玻璃和背板會(huì)將水分封閉在電池板內(nèi)，可能會(huì)促進(jìn)蝸牛紋的生成。

③抑制封裝材料內(nèi)的化學(xué)反應(yīng)。現(xiàn)在是主流對(duì)策。即使電池單元內(nèi)產(chǎn)生裂紋，水分經(jīng)由樹脂背板和封裝材料滲入裂紋，只要能不讓水分與形成電池單元指狀電極（細(xì)電極）的銀發(fā)生反應(yīng)生成的銀離子在封裝材料內(nèi)擴(kuò)散，或者避免銀離子與封裝材料所含的添加物發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，就不會(huì)生成氧化銀和硫化銀，因而能夠抑制蝸牛紋的形成。

背板劣化外觀上主要有兩種表現(xiàn)：一種是樹脂背板部分鼓包；另一種是電池單元（發(fā)電元件）外周附近從保護(hù)玻璃上剝落的“脫層”現(xiàn)象。

這兩種現(xiàn)象都是樹脂部材在高溫高濕環(huán)境下發(fā)生劣化導(dǎo)致的?！氨嘲骞陌笔潜嘲宓臉渲庋b材料產(chǎn)生氣體，像氣球一樣鼓起來的現(xiàn)象。“脫層”是因?yàn)楸嘲搴蜆渲庋b材料劣化，電池單元以外周附近為起點(diǎn)剝落，導(dǎo)致保護(hù)玻璃與封裝材料或者封裝材料與電池單元之間發(fā)生剝離的現(xiàn)象。剝離會(huì)造成光透射率降低，從而導(dǎo)致電池單元輸出功率降低。

當(dāng)判明發(fā)生了這類故障，造成太陽能電池板輸出功率降低時(shí)，要使發(fā)電量的減少小化，就要迅速更換電池板。

另外，為了防止今后同樣的現(xiàn)象再發(fā)生，先查明原因可以說非常重要。因此認(rèn)為，用化學(xué)方法分析高溫高濕環(huán)境下的劣化機(jī)制是較為有效的做法。

關(guān)于背板的劣化，背板上附著的醋酸氣體（CH3COOH）殘量認(rèn)為可能與輸出功率的降低率有關(guān)聯(lián)。醋酸氣體是保護(hù)玻璃與背板之間填充的封裝材料EVA（乙烯-醋酸乙烯酯共聚物）產(chǎn)生的。