PFA性能:PFA原料的主鏈結(jié)構(gòu)賦予其與聚四氟乙烯十分相近的物理機(jī)械特性、化學(xué)性能和電性能等性能,而全氟烷氧基側(cè)基增加了鏈的柔性,改善了聚合物的熔體粘度,使其可用一般加工工藝進(jìn)行熱塑加工。在PFA原料聚單體所占比例很小,所以它的熔點(diǎn)比FEP樹(shù)脂高,要超過(guò)300度才熔融。PFA塑料具有自熄性,是不燃物質(zhì)。PFA樹(shù)脂的電性能與聚四氟乙烯、FEP樹(shù)脂相似,可作為優(yōu)良的高頻絕緣材料。PFA粉末擠塑的薄膜無(wú)色,基本上是透明的,而較厚的薄片是半透明的,耐候性、耐大氣老化性好,可在戶外長(zhǎng)期使用。PFA原料的摩擦系數(shù)是0.236,PFA材料的摩擦系數(shù)是0.08,聚四氟乙烯的摩擦系數(shù)接近于0。PFA樹(shù)脂摩擦系數(shù)雖大于FEP和PTFE,但仍可適用于某些防粘用途。常溫下PFA原料的物理機(jī)械性能與聚四氟乙烯樹(shù)脂十分相似,它可在聚四氟乙烯應(yīng)用的溫度范圍內(nèi)使用,所以將PFA樹(shù)脂和FEP樹(shù)脂比較,物理機(jī)械性能也較接近,但提高溫度后兩者的差別就較大,PFA原料高溫時(shí)強(qiáng)度要比FEP好。耐應(yīng)力開(kāi)裂性能顯著優(yōu)于FEP。PFA的物理機(jī)械性能、電性能、化學(xué)穩(wěn)定性、潤(rùn)滑性、不粘性、阻燃性和耐大氣老化性等與PTFE基本相同。其特點(diǎn)是具有良好的熱塑性,可用注射、擠出、吹塑等方法成型。PFA的熔點(diǎn)雖比PTFE低,但長(zhǎng)期使用溫度卻與PTFE相同,而且在高溫下的機(jī)械強(qiáng)度優(yōu)于PTFE。PFA的介電常數(shù)和介質(zhì)損耗角正切均很小,并且受溫度的影響很小,是一種理想的高頻絕緣材料。
pfa回收,PFA的熔點(diǎn)大約為580F,密度為2.13— 2.16g/cc(克/立方厘米)。PFA與 PTFE和FEP相似,但在302T以上時(shí),機(jī)械性能略優(yōu)于FEP,且可在高達(dá)500F下的溫度下使用,它的耐化學(xué)品性與PTEF相當(dāng)。
PFA結(jié)構(gòu)與特點(diǎn):可熔性聚四氟乙烯PFA可以看作是聚四氟乙烯分子鏈骨架上有少數(shù)碳原子所連接的氟原子被全氟丙氧基所取代的結(jié)果。由于這一取代帶來(lái)了如下影響:破壞了原聚四氟乙烯分子鏈的規(guī)整性和對(duì)稱(chēng)性。全氟丙氧基的體積遠(yuǎn)大于氟原子,增大了分子鏈間距離,并產(chǎn)生空間位阻效應(yīng)。全氟丙氧基與氟原子共同連接在同一個(gè)碳原子上,不會(huì)引起聚合物產(chǎn)生明顯的極性。以上各影響的綜合結(jié)果是使PFA分子鏈剛性下降,可以出現(xiàn)熔融態(tài);使PFA的結(jié)晶能力下降,結(jié)晶度減少,PFA仍可保持聚四氟乙烯的各種性能。
可熔性聚四氟乙烯PFA是乳白色半透明固體,密度2.1-2.17g/cm3,由于側(cè)基與主鏈之間有醚鍵存在,使吸水率略大于聚四氟乙烯,約為0.03%??扇坌跃鬯姆蚁├鞆?qiáng)度接近或略聚四氟乙烯,約為28-30MPa,高溫下的強(qiáng)度保持率聚四氟乙烯,例如在285℃經(jīng)2000h后,拉伸強(qiáng)度、伸長(zhǎng)率基本不變,耐彎曲壽命長(zhǎng),可反復(fù)彎折,遠(yuǎn)優(yōu)于聚四氟乙烯,也具有如同聚四氟乙烯的良好的自潤(rùn)滑性。另外PFA在寬廣的溫度范圍內(nèi)還顯示了相當(dāng)高的體積電阻率值。與PTFE一樣,PFA的化學(xué)性能極為穩(wěn)定,除了在熔融金屬和高溫氟氣體中會(huì)分解外,其它化學(xué)藥品對(duì)它幾乎沒(méi)有影響。PFA阻燃性能,不加任何阻燃劑,也能達(dá)到UL94V-O級(jí)水平。它的極限氧指數(shù)高達(dá)95%。
PFA管材作為化學(xué)品供給管道時(shí)的焊接安裝
PFA管材及其管件,管道、附件都是通過(guò)PFA焊接機(jī)進(jìn)行焊接,與設(shè)備連接通常為法蘭連接,這類(lèi)管道一般用于接收裝置至化學(xué)品接收儲(chǔ)罐至供給裝置的管路。
利用PFA管材構(gòu)成的化學(xué)品供給管路,自接收裝置至化學(xué)品儲(chǔ)罐,再由化學(xué)品儲(chǔ)罐至化學(xué)品供給裝置。由外套管及內(nèi)管組成,外管均為透明PVC管,內(nèi)管由焊接型PFA管及PFA彎頭組成。
在對(duì)PFA管材的內(nèi)管焊接時(shí),外套管幾乎同步安裝,內(nèi)管直管連接完畢,外套管也隨即套于內(nèi)管外部完成,僅在彎頭處預(yù)留暫不安裝。外套管的直管連接為直二通粘接,待內(nèi)管彎頭焊接完畢后,將外套管承接彎頭對(duì)稱(chēng)剖成兩半,然后扣子內(nèi)管彎頭外,并與外套管兩端粘接,對(duì)剖縫用熱風(fēng)焊及PVC焊條焊接復(fù)原,作法同普通PVC塑料熱風(fēng)焊。
內(nèi)管直管及彎頭、法蘭焊接前,先將待焊的兩個(gè)端口相對(duì)固定在焊接設(shè)備夾具內(nèi),兩個(gè)端面之間的間隙內(nèi)設(shè)一塊雙面加熱板,該加熱板加熱時(shí)不與管道端面接觸,通過(guò)熱使兩端面達(dá)到熔化溫度。當(dāng)熔化程度合適時(shí),立即撤去加熱板,迅速使兩個(gè)端面接觸并施加一定壓力,使管端熔化物流動(dòng),它能形成混合與熔接,當(dāng)冷卻后,原始接觸面消失了,同時(shí),兩個(gè)端面結(jié)合在一起了,焊縫始終不發(fā)生變化。
在焊接PFA管材的時(shí)候,操作場(chǎng)所應(yīng)干凈、干燥,并且具有良好的通風(fēng)設(shè)備;同時(shí)不得將加熱板任何一面,因加熱時(shí)接觸管端而發(fā)生污損,應(yīng)避免觸及管端;且管子的切割應(yīng)采用帶棘輪的切割刀切割管子。
在焊接過(guò)程中,接口不得錯(cuò)位;要始終保持PFA管材清潔。管道與設(shè)備連接,一般采用法蘭連接,法蘭與管子采用焊接連接,要求如前所述,管法蘭與設(shè)備接口法蘭的連接方法與普通法蘭連接方法相同。
PFA液壓軟管常用于水蒸氣與冷卻水交替輸送的液壓機(jī)上:如制作錄音機(jī)盤(pán),全自動(dòng)壓機(jī),需在1min內(nèi)交替輸入溫度180~190℃(壓力0.9~1.lMPa)的水蒸氣和冷卻水。上述工況下若用橡膠軟管則熱老化壽命短,彎曲100萬(wàn)次就會(huì)泄漏蒸汽,而使用PFA軟管彎曲壽命可6倍,達(dá)600萬(wàn)次,可大大節(jié)約停機(jī)檢修時(shí)間和人工費(fèi)用。這種PFA軟管的內(nèi)徑19mm,壁厚1.5mm,長(zhǎng)1.4m。鋼絲編織三層的PFA軟管的爆破壓力達(dá)48MPa。PFA軟管也用于輸送各種腐蝕性、黏性物質(zhì),在食品、制藥、飲料行業(yè)中應(yīng)用,具有使用壽命長(zhǎng)、清潔、無(wú)異味、不污染等優(yōu)點(diǎn)。