分析變壓器油抗氧化性試驗方法
抗氧化性是變壓器油質量的重要指標之一。
抗氧化性試驗的原則是：在規(guī)定的試驗條件下，在一定時間內對變壓器油油樣進行人工老化，然后測定相關指標的變化程度以判斷變壓器油的抗氧化能力。
通常采用的判斷指標是變壓器油老化后的酸值和沉淀物量。國內外幾種抗氧化性試驗條件及方法都屬于人為加速老化方法，是在嚴格試驗條件下，利用同一試驗方法對新變壓器油抗氧化性的優(yōu)劣做相對的比較評定，各種方法之間并無可比性。
這些方法的試驗條件（例如變壓器除銅外的其他結構材料的影響，電場強度的影響以及溫度和通氧條件等）與實際變壓器的運行條件相差甚遠，二者也沒有可比性。此外，由于在試驗中取用的油樣較少，對于氧化后變壓器油電氣性能的變化也不可能表現(xiàn)出來。
桃花油脂變壓器油采用環(huán)烷基原料油與添加劑復配而成，配備多重檢測設備確保油品質量，適用于各類高壓、壓變壓器及相關電器絕緣設備等。

分析變壓器油添加抗氧化劑的影響
在變壓器運行過程中，需要對變壓器油進行檢測，監(jiān)測油中的抗氧化劑含量，使其保持要求的含量，從而變壓器油品的質量。
現(xiàn)在所使用的變壓器油，在出廠時就已加入了氧化劑，對保持變壓器油的質量起到了積極的作用，有效延緩了變壓器油劣化的速度。
但是在對變壓器油中加入氧化劑并不是加的越多越好，需要對所加用量進行嚴格的控制，通常以變壓器油總質量的0.3%~0.5%為宜，此外還要對加入氧化劑的時間進行控制，在變壓器油處于初期氧化時加入產(chǎn)生的效果為明顯，其他的時間效果則會有所減弱。
同時氧化劑還會隨著變壓器的運行時間而有所消耗，運行時間越長，則氧化劑消耗的量則越多，一旦變壓器油中氧化劑的含量少于0.3%時，則不會產(chǎn)生抗氧化的效果。
所以在變壓器運行過程中，需要對變壓器油進行檢測，監(jiān)測油中的抗氧化劑含量，一旦檢測油中抗氧化劑含量過低，則要進行添加，使其保持要求的含量，從而變壓器油品的質量。
桃花油脂變壓器油采用環(huán)烷基原料油與添加劑復配而成，配備多重檢測設備確保油品質量，適用于各類高壓、壓變壓器及相關電器絕緣設備等。

變壓器油過濾的作用
目前配電電力變壓器大多數(shù)安裝在露天的環(huán)境中，特別在夏天高溫的環(huán)境下，變壓器油受外界雜質、和空氣接觸以及設備本身運行溫度較高的影響，變壓器油的質量逐漸變壞，因此一般變壓器都有在線監(jiān)測系統(tǒng)，實時監(jiān)測變壓器油的狀況及發(fā)生的變化。
變壓器油在使用一段時間以后，會融入很多變壓器運行中產(chǎn)生的有害雜質，降低變壓器油的品性，降低變壓器的絕緣性能，變質后的變壓器油就不會起到應有的絕緣、冷卻作用。
為防止因變壓器油油質變壞而致使變壓器的安全運行受到影響，電力部門會對正常運行的配電變壓器定期采油樣進行化驗分析，并根據(jù)分析結果對油進行相應的處理。
其中對變壓器油的過濾就是一種相應的處理。變壓器油的過濾就是要去除變壓器油中的雜質、水等不利于變壓器運行的物質，變壓器的安全運行。
過濾變壓器油有兩個重要作用：
1、濾掉變壓器油中的雜質，使變壓器油保持純潔，便于變壓器油在熱循環(huán)中暢通，利于變壓器的散熱。
2、濾掉變壓器油中的水分，防止變壓器油劣化，保持變壓器油的絕緣性能良好。避免因變壓器油油質變差導致變壓器內部帶電部分對鐵芯和箱體放電引起短路造成爆炸。

變壓器等充油電力設備在運行一段時間后，可能因為短路等其他原因會造成變壓器油油質電氣指標化驗不合格，此時就需要對變壓器油進行濾油處理，用以提高其純潔度。
　　我們可以使用變壓器油濾油機對變壓油進行一個濾油處理。變壓器油濾油機是一種過濾油中固體雜質、水分，改善油質性能、提高變壓器油的絕緣強度的機械設備。變壓器油濾油機工作時，油液在內外壓差的作用下經(jīng)進入初濾器，大顆粒雜質被濾除，油液經(jīng)多級紅外線加熱后，進入特制個性化的真空分離器中，在真空分離器中先形成霧狀，再形成膜狀，使其在真空中的接觸面積擴大為原來的數(shù)百倍，油中的水分在高熱、高真空度、大表面，高抽速的條件下得到快速汽化并由真空系統(tǒng)排出。
　　由真空分離器上部排出的水蒸氣，經(jīng)冷凝器降溫除濕后，進入冷卻器中再次冷卻，冷凝水進入儲水器中排出，經(jīng)兩次冷凝除濕后的氣體，后由真空泵排向空中。
　　真空分離器中經(jīng)真空汽化脫水后的干燥油液，經(jīng)輸油泵由負壓升為正壓，經(jīng)過濾后，凈油從出油口排出，完成整個凈油過程。

預防變壓器油劣化老化的措施
為了延長變壓器油的使用壽命，使電力設備的使用期延長，應對運行中的變壓器油采取一些合理有效的防劣措施。
清楚了變壓器油劣化老化的原因，為了延長變壓器油的使用壽命，使電力設備的使用期延長，應對運行中的變壓器油采取一些合理有效的防劣措施。
目前通常采用的一些方法有：
一、安裝散熱器、冷卻器或強迫油循環(huán)裝置散熱，以降低變壓器油的油溫。
二、用氮氣或隔膜等措施使油與空氣隔絕，避免變壓器油吸收外界潮氣。
三、油箱和銅排涂漆，防止變壓器油與金屬接觸。
四、加抗氧化劑。
五、防止日光照射或加入紫外線吸收劑，防止日光的作用。
六、變壓器上設置吸濕器，內儲干燥劑以消除水分被吸人。
七、采用凈油器或在線過濾器(如有載分接開關)，使變壓器油連續(xù)再生。
八、經(jīng)常檢查和定期取樣檢查變壓器油的溫度、顏色、油面高度、油的耐壓強度、微水、色譜、介質損耗因數(shù)等，必要時檢查變壓器油的酸值、閃點、界面張力等。
同時為提高變壓器油防老化措施的效果，應注意對幾種防劣措施的配合使用，另外在運行維護方面，應盡量不超負荷、超油溫運行，在變壓器檢修時應做好加油、補油和器身內部的清洗工作。

變壓器油為什么要進行過濾？過濾的目的是除去油中的水分和雜質，提高油的耐電強度，保護油中的紙絕緣，也可以在一定程度上提高油的物理、化學性能。
　　配電電力變壓器大都安裝在露天環(huán)境中，絕緣油(變壓器油)受外界雜質、和空氣接觸以及設備本身運行溫度較高的影響，使油的質量逐漸變壞。變質后的絕緣油(變壓器油)就不會起到應有的絕緣、冷卻作用。為防止因油質變壞而致使的安全運行受到影響，應對正常運行的配電定期采油樣進行化驗分析，并根據(jù)分析結果對油進行相應的處理。配電運行油化學監(jiān)督的檢驗周期規(guī)定為至少3年一次。常規(guī)檢驗項目包括酸值、水溶性酸、閃點、擊穿電壓、外狀。
　　應注意的是：若設備經(jīng)常帶負荷比較高，應在規(guī)定試驗周期的基礎上，增加檢驗次數(shù)；若經(jīng)檢驗的項目某些指標明顯接近所控制的極限值時，也應增加檢驗次數(shù)；由于運行油的質量隨老化程度和所含雜質等條件的不同變化很大，通常不能單憑一種試驗項目作為評價油質狀態(tài)的依據(jù)。應根據(jù)所測定的幾項主要特征指標進行綜合分析。