碳化硅燒結爐的性能特點：
1、2300℃溫爐體，可兼容滿足各種粒度的碳化硅粉、碳化硅密封陶瓷燒結、無壓碳化硅燒結、碳化鈦、碳化釩、等金屬粉末及復合金屬粉末；　
2、采用數(shù)顯化可編程智能控溫系統(tǒng)，全自動完成測溫控溫過程，系統(tǒng)可按給定升溫曲線升溫，并可貯存二十條共400段不同的工藝加熱曲線；　
3、采用純水冷卻系統(tǒng)；數(shù)字式流量監(jiān)控系統(tǒng)，采用中頻接觸器對爐體進行自動轉換；全面的PLC水、電、氣自動控制和保護系統(tǒng)；　　
4、該系統(tǒng)對碳化質量有明顯改善，與傳統(tǒng)碳化爐相比，具有反應完全、粒度均勻、化合含碳量高、游離含碳量低等優(yōu)勢，而且產量高、勞動條件好、使用壽命長。

碳化硅燒結爐的特點:
1、2300℃溫爐體，可兼容滿足細、中、粗顆粒料WC粉和復合料碳化加熱工藝；
2、采用數(shù)顯化可編程智能控溫系統(tǒng)，全自動完成測溫控溫過程，系統(tǒng)可按給定升溫曲線升溫，并可貯存二十條共400段不同的工藝加熱曲線；
3、采用純水冷卻系統(tǒng)；數(shù)字式流量監(jiān)控系統(tǒng)，采用中頻接觸器對爐體進行自動轉換；全面的PLC水、電、氣自動控制和保護系統(tǒng) ；
數(shù)字式流量監(jiān)控儀
數(shù)字式流量監(jiān)控儀
4、該系統(tǒng)對碳化質量有明顯改善，與傳統(tǒng)碳化爐相比，具有反應完全、粒度均勻、化合含碳量高、游離含碳量低等優(yōu)勢，而且產量高、勞動條件好、使用壽命長；
5、設備可遠程控制，增加自動化功能。

碳化硅燒結爐的特點:
1、機械密封環(huán)常壓燒結碳化硅陶瓷的耐化學腐蝕性好、強度高、硬度高，耐磨性能好、摩擦系數(shù)小，抗氧化、高溫蠕變小、熱穩(wěn)定性好，因而是制造密封環(huán)的理想材料；
2、由于材料基體組織致密，游離硅、游離碳含量極少，在高純、超凈、精細化工等領域中得到日益廣泛的應用；
3、工件表面的超精密加工，使其在組合配對時，摩擦系數(shù)比氧化鋁陶瓷和硬質合金小，因而具有較高的PV值，特別適合于在輸送強酸、強堿及腐蝕性液體的工況中使用。

碳化硅燒結爐的用途: 中頻碳化硅燒結爐是一種間歇式感應加熱爐，主要用于硬質合金、粉沫冶金行業(yè)生產各種粒度的碳化硅粉、碳化硅密封陶瓷燒結、無壓碳化硅燒結、碳化鈦粉、碳化釩粉等金屬粉末及復合金屬粉末。

粉未冶金燒結爐利用金屬和合金作電熱元件的電阻燒結爐，根據(jù)電熱元件的材質和形狀，可分為鉬絲爐、鎢絲爐、鎢棒爐、鉬片爐、鉭片爐、鎳鉻絲爐和鐵鉻鋁絲爐等。其中有代表性的是鉬絲爐，應用也較廣泛。鉬絲燒結爐的結構示意圖如圖1所示，工作溫度1500℃，常用來燒結粉末冶金材料和制品，特別是燒結硬質合金。如果需要使用真空，便可制成真空鉬絲爐、真空鎢棒爐等。

粉未冶金燒結爐燒結時需要使用壓力而有加壓燒結爐，這種爐子主要用于薄層制品如粉末冶金摩擦片的燒結，鐘罩爐便是一種典型的加壓燒結爐。
電熱元件電阻燒結爐的電熱元件分為金屬電熱元件和非金屬電熱元件兩大類。金屬電熱元件有屬和合金兩種。屬電熱元件有：鉑(高使用溫度1400℃)、鉬(高使用溫度1600℃)、鎢(高使用溫度21()()～2500℃)、鉭(高使用溫度2500℃等）；合金電熱元件有：鎳鉻系(高使用溫度1050～1100℃)、鐵鉻鋁系(高使用溫度1300～1400℃)。非金屬電熱元件有：碳化硅(高使用溫度1450℃)、硅化鉬(高使用溫度1700℃)、石墨(高使用溫度：3000℃)等。