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宏科華管道裝備制造有限公司
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管件加工方法介紹
1.鍛壓法：用型鍛機(jī)將管子端部或一部分予以沖伸，使外徑減少，常用型鍛機(jī)有旋轉(zhuǎn)式、連桿式、滾輪式。
2.沖壓法：在沖床上用帶錐度的芯子將管端擴(kuò)到要求的尺寸和形狀。
3.滾輪法：在管內(nèi)放置芯子，外周用滾輪推壓，用于圓緣加工。
4.滾軋法：一般不用芯軸，適合于厚壁管內(nèi)側(cè)圓緣。
管件
5.彎曲成形法：有三種方法較為常用，一種方法叫伸展法，另一種方法叫沖壓法，第三種滾輪法，有3－4個輥，兩個固定輥，一個調(diào)整輥，調(diào)整固定輥距，成品管件就是彎曲的。
6.鼓脹法：一種是在管內(nèi)放置橡膠，上方用沖子壓縮，使管子凸出成形；另一種方法是液壓鼓脹成形，在管子中部充入液體，液體壓力把管子鼓成所需要的形狀，波紋管的生產(chǎn)大部分用的是這種方法。
彎頭作為管道主要的改變方向的管件，日常生活中也可以經(jīng)?？吹?，例如家里的水管，地暖，都會用到，只是材質(zhì)不同，當(dāng)然還有不常見的石油化工等領(lǐng)域也會用到彎頭，我們作為不銹鋼碳鋼等材質(zhì)的彎頭生產(chǎn)廠家，今天來給大家介紹一下彎頭的制作方式.
彎頭的制作
1.熱推成形
熱推成形在彎頭的制作方式中，使用較多的一種，需要用到推制機(jī)，芯模和加熱設(shè)備，下完料的管坯套在芯模上，一邊推動，一邊加熱，一邊成型，這種方式生產(chǎn)速度快，適合批量生產(chǎn)，而且制造出來的彎頭，外形美觀，厚度也比較均勻，一般我們廠家通常針對碳鋼彎頭多數(shù)使用這個方式。
2.沖壓成型
沖壓成型在彎頭的制作方式中，使用的次數(shù)也是比較多的，根據(jù)材質(zhì)不同可以選擇冷壓或熱壓，將管坯放入外模中，上下模合并后，在壓力機(jī)的推動下，管坯沿內(nèi)模和外模預(yù)留的間隙運(yùn)動而完成成形過程。
3.中板焊制
中板焊制在彎頭的制作方式中，針對大型的彎頭制作，先切割好兩塊中板，然后用壓力機(jī)壓制成彎頭剖面的一半，然后把兩個剖面焊接到一起。這樣制造的彎頭會有兩條焊縫，所以我們廠家要對焊縫進(jìn)行檢測，符合標(biāo)準(zhǔn)的才能出廠。
以上就是廠家常用的3種彎頭的制作方式，每當(dāng)客戶下單以后，廠家會根據(jù)彎頭材質(zhì)，以及設(shè)備能力快速分類，選擇合適的彎頭的制作方式。
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