捏合機(jī)是—種間歇式設(shè)備,機(jī)內(nèi)安裝有兩塊Z形葉片,在不同的轉(zhuǎn)速下相向旋轉(zhuǎn),轉(zhuǎn)數(shù)比約為1.9:l,因此捏合機(jī)內(nèi)物料受到剪切、拉伸和分散等作用。同時推動整個物料在軸向和徑向上運(yùn)動,葉片與槽壁間隙約為1mm,對物料還有擠壓作用,消除了停滯區(qū),故物料混合良好。
捏合機(jī)是由一對互相配合和旋轉(zhuǎn)的Σ槳葉所產(chǎn)生強(qiáng)烈剪切作用,從而使半干狀態(tài)或橡膠狀粘稠塑料材料迅速反應(yīng)從而獲得均勻的混合攪拌。
捏合機(jī)主要是由混捏部分、機(jī)座部分、液壓系統(tǒng)、傳動系統(tǒng)和電控系統(tǒng)等五大部分組成。液壓系統(tǒng)由一臺液壓站來操縱大油缸,來完成啟閉功能,液壓系統(tǒng)由一臺液壓站來操縱油缸,來完成翻缸、啟蓋等功能,細(xì)節(jié)參數(shù)可以由用戶任意選擇和要求,操作方便、可靠。傳動系統(tǒng)由電動機(jī)、減速機(jī)和齒輪組成、根據(jù)捏合機(jī)的型號配套電機(jī)。
捏合機(jī)是由很多的部件組成,部件的好壞將直接影響到捏合機(jī)的正常運(yùn)行,所以,對于捏合機(jī)各部件需要進(jìn)行合理的保養(yǎng),特別是各部件潤滑保養(yǎng)方面,下面小編就為大家介紹一下捏合機(jī)各部件件潤滑說明:
1、減速機(jī)油箱:本機(jī)減速機(jī)為密閉飛濺式潤滑,采用46#或相近機(jī)械潤滑油,油量可由油箱上油面鏡刻度看出,新機(jī)啟用后約500操作小時須全部更換新潤滑油,以后1500操作小時更換一次,注意每次更換新油時應(yīng)將舊油留存在油箱底部之雜物及鐵屑清除干凈。
2、對走齒輪油箱:使用與更換同減速機(jī)。(實驗型及部分機(jī)型采用潤滑脂不參考此配置)
3、混合槽翻轉(zhuǎn)腳座:使用黃油打入耐高溫鋰基潤滑脂,每班添加一次。(下出料,螺桿出料等,不參考此配置)
4、攪拌軸等各軸承座:使用黃油打入耐高溫鋰基潤滑脂(每月添加一次,夏季每半月添加一次)。
5、培林式回轉(zhuǎn)接頭:使用牛油打入耐高溫鋰基潤滑脂。(軸中空型,無此配置可不參考)
6、螺桿減速電機(jī):維護(hù)方法參考1(螺桿出料型,無此配置可不參考)
7、螺桿鏈條鏈輪:可加入機(jī)械油潤滑脂混合油類,每班添加一次(螺桿出料型,無此配置機(jī)型可不參考)
相信看了上面的介紹,您定會心動,要了解更多的捏合機(jī)內(nèi)容,歡迎您進(jìn)店或電話咨詢更多信息,期待您的到來。
捏合機(jī)機(jī)內(nèi)葉片的安裝形式有兩種:二葉片相切式和二葉片部分重疊式。相切葉片在轉(zhuǎn)動時,不斷地改變相對位置,從而能快速混合物料,在單位體積內(nèi)葉片掠過的傳熱面積大,傳熱速率較大,葉片上不易纏繞物料。而部分重疊葉片,則常用于處理粘著性物料,因有自清洗作用,能防止物料粘著在葉片上面。
真空捏合機(jī)是捏合機(jī)中的一種,主要是用于硅膠、玻璃膠基料、丁基膠、熱熔膠等輕易產(chǎn)氣憤泡的化工出產(chǎn)領(lǐng)域。機(jī)械密封合用于輸送石油及化工介質(zhì),可用于各種不同粘度、強(qiáng)侵蝕性和含顆粒的介質(zhì)。
黃藥在捏和機(jī)中進(jìn)行,先將醇和氫氧化鈉作用,在25~30℃溫度下使用固體氫氧化鈉溶于醇中,在溶解氫氧化鈉時,要開動捏和機(jī)攪拌器,充分?jǐn)嚢瑁龠M(jìn)固體氫氧化鈉溶解,氫氧化鈉溶完后,在攪拌的情況下加入二硫化碳在捏和機(jī)中混合成勻溶液,再加入氫氧化鈉,利用加入氫氧化鈉速度的快慢,控制反應(yīng)溫度在10~30℃之間,在加入氫氧化鈉后不久,溫度下降是反應(yīng)完成的象征,待溫度降到10℃左右時,便可取出固體黃藥。
設(shè)備工作原理:
捏合機(jī)是由一對互相配合和旋轉(zhuǎn)的葉片(通常呈Z形)所產(chǎn)生強(qiáng)烈剪切作用而使半干狀態(tài)的或橡膠狀粘稠塑料材料能使物料迅速反應(yīng)從而獲得均勻的混合攪拌。
捏合機(jī)調(diào)溫形式采用夾套、蒸汽、油加熱、水冷卻等方法,采用液壓翻缸及啟蓋。出料方式有液壓、翻缸傾倒、球閥出料,螺桿擠壓等。缸體及漿葉與物料接觸部分均采用不銹鋼制成,確保產(chǎn)品質(zhì)量。
捏合機(jī)是各種高粘度的彈塑性物料的混煉、捏合、破碎、分散、重新聚合各種化工產(chǎn)品的理想設(shè)備;廣泛應(yīng)用于高粘度密封膠、硅橡膠、中性酸性玻璃膠、口香糖、泡泡糖、紙漿、纖維素、亦用于電池、油墨、顏料、染料、醫(yī)藥、樹脂、塑料、橡膠、化妝品等行業(yè)。