箱型柱、梁面板下料時應(yīng)考慮到焊接收縮余量及后道工序中的端面銑的機(jī)加工余量。
直形箱型柱、梁采用德國進(jìn)口的ESAB 數(shù)控切割機(jī)進(jìn)行。并采用兩個旋轉(zhuǎn)三割炬同時切割，鋼板兩邊收熱均等，不產(chǎn)生旁彎和變形。數(shù)控控制精度如上表，遠(yuǎn)遠(yuǎn)規(guī)范要求。
弧形箱型梁先在鋼板上劃弧線，然后采用半自動軌道切割機(jī)下料，能夠滿足規(guī)范要求。

箱型柱的形狀好似一個大鐵箱子，所以起名“箱型柱”。在建筑工程當(dāng)中經(jīng)常會使用到，尤其是在鋼結(jié)構(gòu)廠房項目中。在諸城恒強(qiáng)鋼構(gòu)車間，你能看到箱型柱加工的整個過程。從開始下料再到組裝焊接等所有工藝加工過程。在全部環(huán)節(jié)中，箱型柱的焊接工作則是重中之重。

由于鋼板經(jīng)過扭曲加工，焊縫不是規(guī)則線形，焊接時應(yīng)連續(xù)作業(yè)。焊接時盡量采用較小的熱輸入，采用多層多道焊，每道焊縫不得過寬。每層每道的焊縫接頭應(yīng)該相互錯開，每層至少錯開25 ～ 30 mm，以起弧點的缺陷不會集中在一起且能夠被后續(xù)焊縫熔掉。每層焊縫焊接完成后，在清理焊渣及飛濺時，順便對焊縫進(jìn)行錘擊處理，以消除部分焊接內(nèi)應(yīng)力。