對(duì)于拉擠模具，模具材料的選擇直接影響著模具的性能，特別是拉擠窗框型材，由于窗框型材市場(chǎng)前景廣闊，需求量大，這就要求模具本身的使用壽命要特別長(zhǎng)，因此對(duì)模具材料的選擇要求具備以下性能：（1）較高的強(qiáng)度，耐疲勞性和耐磨性；（2）較高的耐熱性和較小的熱變形性；（3）良好的耐腐蝕性；（4）良好的切削性和表面拋光性能；（5）受熱變形小，尺寸穩(wěn)定性好

把無捻粗紗紗團(tuán)裝在紗架上，開卷的紗束通過一系列導(dǎo)向輥和集束柵板、集紗輥后，進(jìn)入樹脂浸漬膠槽浸透樹脂。然后紗束通過預(yù)成型模，該模是根據(jù)制品所要求的斷面形狀而配置的導(dǎo)向裝置。在該模中排出多余的樹脂和氣泡之后進(jìn)入冷模。冷模中用冷卻水冷卻，使樹脂粘度增大，減少流失，后進(jìn)入成型模，使纖維增強(qiáng)材料和樹脂在模中成型固化，再由牽引裝置拉出，通過切割裝置切成所需長(zhǎng)度的制品。

拉擠成型玻璃鋼制品除了傳統(tǒng)的玻璃鋼材料具有的耐腐蝕性、耐老化性，絕緣性等特性以外，還具有產(chǎn)品尺寸穩(wěn)定，外觀質(zhì)量好，生產(chǎn)等特點(diǎn)。正因?yàn)槠渌哂械倪@些優(yōu)良性能和特點(diǎn)，而在越來越多的領(lǐng)域得到應(yīng)用，在國(guó)內(nèi)外具有極為廣闊的市場(chǎng)。
的耐熱、耐高溫特性　　熱固性樹酯基復(fù)合材料固化后再也不能軟化，其制品耐熱性相當(dāng)穩(wěn)定，用1.86MPa的載荷測(cè)定，一般其熱變形溫度在150～260℃內(nèi)，而纖維增強(qiáng)的熱固性塑料屬于優(yōu)良的絕熱材料，其熱導(dǎo)率一般為0.35～0.47W/（m.K），只有金屬的1/100至1/1000，可用作良好的隔熱才料和瞬間耐高溫材料，材料的熱變形溫度可達(dá)350℃，可用作常溫和高溫結(jié)構(gòu)材料。玻纖/酚醛是火箭、導(dǎo)彈發(fā)動(dòng)機(jī)優(yōu)良的絕熱材料。
玻璃鋼拉擠型材良好的表面特性　　復(fù)合材料與化學(xué)介質(zhì)接觸時(shí)表面一般很少有腐蝕物產(chǎn)生，也很少結(jié)垢，因此常用其制造流體管道，其管道內(nèi)阻力很小，磨擦系數(shù)低，節(jié)約了大量的動(dòng)力。由于復(fù)合材料一般不會(huì)像金屬那樣容易生成金屬離子污染介質(zhì)，所以這也是食品和醫(yī)藥行業(yè)廣泛應(yīng)用復(fù)合材料制品的原因所在。另外，復(fù)合材料具有很高的磨擦（pv）極限值，在水潤(rùn)滑條件下，其磨擦系數(shù)很小，約0.01～0.03左右，所以也是耐磨制品的優(yōu)選材料?！　±瓟D復(fù)合材料的上述特性，多用于機(jī)械結(jié)構(gòu)件、絕緣件、高頻受力件和其它功能結(jié)構(gòu)部件。
玻璃鋼拉擠設(shè)備是廣泛用于碳纖維、玻璃鋼纖維拉擠制品的生產(chǎn)，生產(chǎn)出來的拉擠型材具有很好的性能，不會(huì)受到腐蝕。其制造處理的各種流體管道因?yàn)槟Σ料禂?shù)低可以節(jié)約大量的動(dòng)力。