混凝土的總收縮量與其強(qiáng)度成反比，強(qiáng)度越高總收縮量越小。但混凝土的早期收縮率，隨著早期強(qiáng)度的提高而增大。相對濕度和環(huán)境溫度，仍然是影響混凝土收縮性能的兩個(gè)主要因素。

對耐久性有較高要求的混凝土結(jié)構(gòu)，試配時(shí)應(yīng)進(jìn)行混凝土和膠凝材料抗裂性能的對比試驗(yàn)，并從中優(yōu)選抗裂性能良好的混凝土原材料和配合比。

礦物摻和料對混凝土具有減水、活化、致密、潤滑、、填充的作用，它能延緩水泥水化過程中水化粒子的凝聚，減輕坍落度損失。礦物摻合料選用品質(zhì)穩(wěn)定的產(chǎn)品，礦物摻合料的品種宜為粉煤灰、磨細(xì)粉煤灰、礦渣粉或硅灰。其各項(xiàng)指標(biāo)應(yīng)滿足：粉煤灰的細(xì)度≤20%，燒矢量≤5%，含水量≤0%，氯離子含量≤0．02%。

混凝土是由高強(qiáng)混凝土發(fā)展而來的，但混凝土對混凝土技術(shù)性能的要求比高強(qiáng)混凝土更多、更廣乏，混凝土的發(fā)展一般可分為三個(gè)階段：
（1）振動(dòng)加壓成型的的高強(qiáng)混凝土——工藝創(chuàng)新
在減水劑問世以前，為獲得高強(qiáng)混凝土，一般采用降低W/C（水灰比），強(qiáng)力振動(dòng)加壓成型。即將機(jī)械壓力加到混凝土上，擠出混凝土中的空氣和剩余水分，減少孔隙率。但該工藝不適合現(xiàn)場施工，難以推廣，只在混凝土預(yù)制板、預(yù)制樁的生產(chǎn)，廣泛采用，并與蒸壓養(yǎng)護(hù)共同使用。
（2）摻減水劑配置混凝土——第五組分創(chuàng)新
20世紀(jì)50年代末期出現(xiàn)減水劑是高強(qiáng)混凝土進(jìn)入一個(gè)新的發(fā)展階段。代表性的有萘系、三聚氰胺系和改性木鈣系減水劑，這三個(gè)系類均是普遍使用的減水劑。
采用普通工藝，摻加減水劑，降低水灰比，可獲得高流動(dòng)性，抗壓強(qiáng)度為60~100MPa的高強(qiáng)混凝土，是高強(qiáng)混凝土獲得廣泛的發(fā)展和應(yīng)用。但是，僅用減水劑配制的混凝土，具有坍落度損失較大的問題。
（3）采用礦物外加劑配制混凝土——第六組分創(chuàng)新
20世紀(jì)80年代礦物外加劑異軍突起，發(fā)展成為混凝土的第六組分，它與第五組分相得益彰，成為混凝土不可缺少的部分。就現(xiàn)在而言，配制混凝土的技術(shù)路線主要是在混凝土中同時(shí)摻入減水劑和礦物外加劑。
配制混凝土的礦物外加劑，是具有高比表面積的微粉輔助膠凝材料。例如：硅灰、細(xì)磨礦渣微粉、超細(xì)粉煤灰等，它是利用微粉填隙作用形成細(xì)觀的緊密體系，并且改善界面結(jié)構(gòu)，提高界面粘結(jié)強(qiáng)度。

UHPC性能混凝土適用范圍1、利用 UHPC 強(qiáng)度高的性質(zhì)，可以減小結(jié)構(gòu)構(gòu)件尺寸，獲得更多的使用空間。 利用 UHPC 可以建造跨度更長、凈空更大的橋梁；可以減小高層建筑中底層柱子 截面尺寸，得到更多的使用面積。2、利用 UHPC 高抗拉強(qiáng)度、耐腐蝕的性質(zhì)可以制作輸油、輸氣管道以替代造價(jià) 較高的大口徑厚壁鋼管，顯著提高管道耐久性、降低成本。3、利用 UHPC 的高抗?jié)B性，制造中低放射性核廢料儲(chǔ)存整體容器。4、用于安保領(lǐng)域，制造抗爆炸、抗沖擊裝置。5、現(xiàn)場搶修、結(jié)構(gòu)加固等。

UHPC性能混凝土施工工藝 1、配合比 粉料：鋼纖維：水=10：1~3：92、攪拌 投入粉料到攪拌機(jī)，加水?dāng)嚢?3～4 分鐘(物料達(dá)到膠體狀態(tài))，加入鋼纖維 繼續(xù)攪拌（當(dāng)鋼纖維用量較大時(shí)，通常不超過 3%，可以逐漸或分次加入），待 鋼纖維分散后均勻后進(jìn)行澆筑，并振動(dòng)成形，進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。