水基潤滑劑性能體現(xiàn)：沖壓環(huán)節(jié)
1、用量減少50%；
2、的滲透性和冷卻性降低了模具溫度延長了模具壽命；
3、可以降低沖壓金屬的等級節(jié)省大量的成本；
4、工件表面質(zhì)量提高，廢品率降低；
5、更快的沖壓速度，提高生產(chǎn)效率；
6、清理模具的頻率降低；
7、更多方面……

水基潤滑劑是一個冷卻性、滲透性好、環(huán)境污染小的工業(yè)潤滑油，主要用于工件成型過程中的凸模拉延、沖孔、沖裁、彎曲等工藝，可以完成難的深沖凸模拉延。
水基潤滑劑區(qū)別于傳統(tǒng)工業(yè)潤滑油的幾大特點：
1、增加模具壽命：潤滑效果和金屬流動性提高，降低了沖壓工作溫度，增加了沖壓速度。模具得到了更好的保護，減少了停機擦拭模具的時間。潤滑效果提高，減少了模具昂貴保護層的需要，大幅度降低了關(guān)鍵部件沖壓的廢品率；
2、高強度鋼成型：技術(shù)，完全可以取代常規(guī)產(chǎn)品，并大幅度提高金屬在沖壓過程中的流動性。如今為了減輕汽車的重量，廠家紛紛采用難沖壓的高強度金屬；
3、降低原材料費用：潤滑效果的提高可以改善模具的性能，從而降低對原料金屬檔次的要求。使用級別更低的金屬原料，并大幅度降低廢品率，可以節(jié)約10-20%的金屬成本，使金屬的延伸率達到55%以上；
4、節(jié)省能源：工序之間不用清洗，而且清洗的水溫可以降到26.7℃。這可以給整個生產(chǎn)過程帶來的能源節(jié)約，并簡化工序縮短生產(chǎn)時間，提率。生產(chǎn)過程中的用水量也大為減少；
5、生產(chǎn)、增加附加值：降低過程費用并消除瓶頸效應(yīng)。水基沖壓潤滑劑可以用清水洗凈，這樣可以提高進料速度，縮短停留時間。因為膜層很薄，工件上面的潤滑劑很少，可以不經(jīng)過清洗就焊接和裝配。低消耗生產(chǎn)原則，在這里很容易實施；
6、保護環(huán)境：容易從地面上和沖壓模具里面回收，從新循環(huán)使用；
7、減少油污和廢料：減少沖壓車間的油污，改善了車間環(huán)境;不需再從廢品上面洗去油污，減輕了企業(yè)的環(huán)保負擔(dān)；
8、無油煙限制；
9、雜項費用成本降低：車間清洗費用減少20-70%;潤滑劑消耗減少50%;減少工人手套用量，以及對自動化控制設(shè)備的污染；

水基潤滑劑是以礦物油、合成烴、動植物油為原料的潤滑劑，能真正溶解于水。
水基潤滑劑區(qū)別：
為提高金屬材料加工工藝的效率，改善產(chǎn)品質(zhì)量，減少工具磨損，降低摩擦阻力，節(jié)省動力能源等，要選用適當(dāng)?shù)臐櫥瑒?。除特殊情況下使用少量固體潤滑劑外，大都使用液體潤滑劑，根據(jù)形態(tài)把金屬加工油劑分為油基型和水基型兩大類。

水基潤滑劑清洗環(huán)節(jié)：
1、清水或者微堿性清洗；
2、減少75% 清洗用污水排放；
3、延長清潔池水的壽命；
4、清洗池內(nèi)沉淀物減少75%；
5、消除重新清洗；
6、常溫清洗減少能耗；
7、更多方面……

潤滑劑的低粘度性
在滿足使用條件的情況下，應(yīng)盡量降低防銹劑的粘度。低粘度易涂敷，并且可以有效降低防銹劑厚度，能夠達到節(jié)約降損的目的。

特好德干膜潤滑劑THD-DFL2722性能特點：優(yōu)良的粘溫特性和高低溫性能，低溫低扭矩油膜均勻自然，有更好的潤滑性和更長久的使用壽命具環(huán)境友好性，對臭氧層破壞系數(shù)為零，大氣中壽命：4年能抵抗潮濕、耐酸堿、不腐蝕金屬，與大部分塑膠相容，有效的彌補齒差解決傳統(tǒng)潤滑脂的飛濺污染和擴散污染及涂抹困難問題，涂抹簡便，作業(yè)經(jīng)濟不造成浪費特性

目前市場上使用的水基鉆井液用液體類潤滑劑可分為油基潤滑劑和水基潤滑劑。油基潤滑劑是以潤滑性能較好的各種基礎(chǔ)油為原料復(fù)配各種協(xié)同增效劑制成，其使用的基礎(chǔ)油有礦物油、植物油及其脂類等。

針對不銹鋼薄板的拉深成形過程摩擦特點，對所用潤滑劑有如下要求：
1、具有優(yōu)良的潤滑性、拉深抗磨性能和優(yōu)良的粘溫性能；
2、能對板料和模具起到冷卻和降溫作用；
3、應(yīng)便于涂覆和清洗；

鉆井液的潤滑性能對鉆井工作影響很大。特別是在鉆深井、定向井、水平井和叢式井中，鉆柱的旋轉(zhuǎn)阻力和提拉阻力會大幅度提高。由于影響鉆井扭矩和阻力以及鉆具磨損的主要可調(diào)節(jié)因素是鉆井液的潤滑性能。因此鉆井液的潤滑性能對減少卡鉆等井下復(fù)雜情況，油基潤滑劑在鉆深井、定向井、水平井和叢式井中起到了安全、快速鉆井起著至關(guān)重要的作用。