對(duì)于傳統(tǒng)的回收塑料的方法如填埋、焚燒等, 目前已被摒棄。其原因是填埋是通過(guò)簡(jiǎn)單粗暴的方式對(duì)塑料制品進(jìn)行拆解回收,將多余的廢棄物直接填埋,廢舊ABS中的重金屬進(jìn)入到環(huán)境中,對(duì)環(huán)境的破壞需要很長(zhǎng)時(shí)間才能修復(fù)，焚燒廢舊塑料會(huì)產(chǎn)生二嗯英和呋喃等,當(dāng)燃燒不完全時(shí),危害更大。如果資源化利用廢舊塑料,可以緩解環(huán)境壓力。

現(xiàn)在對(duì)ABS進(jìn)行改性主要是共混改性,即將彈性體或無(wú)機(jī)填料添加到廢舊塑料中,提高了廢舊塑料性能。彈性體作為一種性能的改性材料廣泛的應(yīng)用于塑料改性,彈性體的含量、粒徑、分散難易程度和相容性等都會(huì)影響ABS塑料的改性效果,其中,彈性體含量、化學(xué)結(jié)構(gòu)和粒子尺寸的大小對(duì)材料力學(xué)性能影響為明顯。

影響競(jìng)爭(zhēng)因素--中國(guó)廢塑料再生工廠約15,000家,每家工廠的處理和再生能力參差不齊,總體看,國(guó)內(nèi)從事廢棄塑料回收及加工的企業(yè)仍以個(gè)體企業(yè)和農(nóng)民為主。從“低小散”轉(zhuǎn)向“集團(tuán)化、規(guī)?；?。廢塑料生產(chǎn)許可審查力度持續(xù)加大,環(huán)保監(jiān)控使到生產(chǎn)成本有所增高。大企業(yè)的規(guī)模集中度越高,企業(yè)的盈利能力也越強(qiáng)。從“勞動(dòng)密集型”轉(zhuǎn)向“智能制造”。從原來(lái)的手工分揀清洗轉(zhuǎn)向智能制造,這個(gè)行業(yè)需要涌現(xiàn)技術(shù)水平高、產(chǎn)品、現(xiàn)代化程度高的企業(yè)。從生產(chǎn)者轉(zhuǎn)變環(huán)境綜合服務(wù)商。再生工廠要從原來(lái)的單一行業(yè)、單一的廢塑料回收加工變成一個(gè)全產(chǎn)業(yè)鏈的企業(yè)。這個(gè)全產(chǎn)業(yè)鏈體現(xiàn)在向前端延伸,參與和管理回收,與地方合作,介入到城市的再生資源回收體系。

廢舊塑料由于具有大分子結(jié)構(gòu)，因此廢棄后長(zhǎng)期不易分解腐爛，并且質(zhì)量輕、體積大，暴露在空氣中可隨風(fēng)飛動(dòng)或在水中漂浮。因此，人們常利用丘陵凹地或自然凹陷坑池建設(shè)填埋場(chǎng)，對(duì)其進(jìn)行衛(wèi)生填埋。衛(wèi)生填埋法具有建設(shè)投資少、運(yùn)行費(fèi)用低等特點(diǎn)，長(zhǎng)期以來(lái)都是大量采用的廢舊塑料的處理方法。但填埋處理存在著嚴(yán)重的缺點(diǎn)：塑料廢棄物由于密度小、體積大，因此占用空間面積較大，增加了土地資源的負(fù)擔(dān)。

在廢舊塑料的加工過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生大量污染物，由于大部分再生塑料顆粒制造企業(yè)尚未認(rèn)識(shí)到污染問(wèn)題，缺乏必要的污染治理?xiàng)l件，產(chǎn)生的廢水、雜質(zhì)和剩余廢料在一般情況下未經(jīng)處理就被直接排放、焚燒或隨意丟棄，對(duì)周圍環(huán)境的污染嚴(yán)重。

廢舊塑料回收利用行業(yè)進(jìn)入門(mén)檻低，技術(shù)含量低。許多地方出現(xiàn)了作坊式廢舊塑料回收加工點(diǎn)，生產(chǎn)設(shè)備落后，從業(yè)人員技術(shù)匱乏，其結(jié)果是產(chǎn)品技術(shù)含量低，質(zhì)量不穩(wěn)定。四、環(huán)境污染問(wèn)題。因缺乏有效領(lǐng)導(dǎo)和協(xié)調(diào)，一些企業(yè)的污水未進(jìn)行處理就地排放，地下水質(zhì)受到影響。