硬脂酸鎂的合成方法：
1、硬脂酸鈉的制備：將4.25份氫氧化鈉溶于50份水中，升溫至85℃?zhèn)溆?。?5份硬脂酸投入反應(yīng)釜，加熱水500份，攪拌下溶解，調(diào)節(jié)溫度為85～90℃。將已制備好的氫氧化鈉溶液，在攪拌下徐徐加入到硬脂酸水溶液中，保持溫度75～80℃，攪拌下反應(yīng)至終點。產(chǎn)物硬脂酸鈉液保溫備用；
硬脂酸鎂的制備：將硫酸鎂15份溶解于150份水中，升溫至55℃，并緩緩加入到已制備的硬脂酸鈉溶液中，在攪拌下進行復(fù)分解反應(yīng)，反應(yīng)生成的硬脂酸鎂以固體析出。反應(yīng)完成后，靜置分出清液，然后經(jīng)水洗、離心脫水、于80～85℃下干燥，即得成品；
2、將46.6g硬脂酸用164mL的1mol/L氫氧化鈉溶液中和，得到50g硬脂酸鈉在2L水中。將制得的硬脂酸鈉溶液加熱到80℃，滴加由20g氯化鎂溶于100mL水中制得的溶液，不斷攪拌后，很快析出白色沉淀。冷卻后濾出，用水洗至無氯離子存在，后用乙醇洗。將10品置于放有濃硫酸的真空干燥器中4周，得到產(chǎn)品A[Mg(C18H35O2)2·2H2O]。將剩余的產(chǎn)品溶解在苯中并回流加熱20min，將上層的液體層趁熱倒出，并蒸發(fā)至干，得到的固體物可用苯重結(jié)晶，即得到產(chǎn)品B[Mg(C18H35O2)2]。

硬脂酸鎂為白色無砂性的細粉；微有特臭；與皮膚接觸有滑膩感。本品在水、乙醇或中不溶，主要用作潤滑劑、抗粘劑、助流劑。特別適宜油類、浸膏類藥物的制粒，制成的顆粒具有很好的流動性和可壓性。在直接壓片中用作助流劑。還可作為助濾劑、澄清劑和滴泡劑，以及液體制劑的助懸劑、增稠劑。

顏料（Pigment）用來著色的粉末狀物質(zhì)。在水、油脂、樹脂、有機溶劑等介質(zhì)中不溶解，但能均勻地在這些介質(zhì)中分散并能使介質(zhì)著色，而又具有一定的遮蓋力。美術(shù)用的顏料基本要求顆粒越細膩越好，顏色越鮮艷越好，越持久不變色越好（穩(wěn)定性要好）。水彩顏料的水彩顏料除了白色，幾乎都是透明的。這樣才能滿足水彩罩染的需要。

應(yīng)用
我公司產(chǎn)品用于塑膠高分子，橡膠制品、化妝品、食品添加劑，涂料樹脂，儀器儀表等下業(yè)。
比如橡塑類助劑可用作應(yīng)用于塑料管材、薄膜、板材、型材的制造，具有很好的潤滑性和較好穩(wěn)定、分散作用。在塑料管中有助于防止加工過程中的焦化，在薄膜加工中是一種熱穩(wěn)定劑，可以防御暴置中所引起的成品薄膜變色。
如油脂類化工產(chǎn)品甘油可在化學(xué)工業(yè)中用于產(chǎn)生環(huán)氧氯丙烷、改性醇酸樹脂和酚醛樹脂等。
在醫(yī)藥工業(yè)中用于制取潤滑劑。食品工業(yè)中作甜味劑、 保濕劑。煙草的吸濕劑和溶劑。
在日化工業(yè)中用于牙膏和香精的生產(chǎn)。
比如有機醇類產(chǎn)品可用于化妝品、表面活性劑等，在日化行業(yè)有比較重要的作用。
比如表面活性劑作為工業(yè)味精在各個行業(yè)均要添加，實現(xiàn)起泡、消泡、乳化，潤濕，分散等作用。

塑料相容劑對PC塑膠料的沖擊強度有非常顯著的作用，是很好的增容劑。采用一定的配方制備出來的阻燃PC/ABS塑料合金完全達到了要求，且加工性能非常優(yōu)良。
以聚碳酸酯為基體樹脂,添加增容劑、阻燃劑及其它助劑,經(jīng)雙螺桿擠出機熔融共混擠出造粒,制得PC/ABS手機充電器料.考察了原料配方和生產(chǎn)工藝對該料性能的影響.結(jié)果表明,生產(chǎn)的PC/ABS手機充電器料的各項性能達到了指標要求.
由于手機充電器的性能要求阻燃，且要達到UL94V-0級，因此需要加入較多的阻燃劑。由于合金在造粒和加工時溫度均較高（在230℃以上），所以所采用的阻燃劑先要滿足加工溫度的要求，即在加工溫度下不分解、不揮發(fā)、不變色、不變質(zhì)、不同其它組分發(fā)生有害反應(yīng)。通常在PC/ABS塑料合金中所使用的阻燃劑為含溴阻燃劑以及與銻類并用，因此本項目也以此為基本進行阻燃配方的制定。同時為抑制在加工過程中的氧化分解，還要考慮加入抗氧劑。
相容劑對PC/ABS的沖擊強度有非常顯著的作用，是很好的增容劑。采用一定的配方制備出來的阻燃PC/ABS塑料合金完全達到了要求，且加工性能非常優(yōu)良。

PC塑膠料產(chǎn)業(yè)以其高附加值、高增速和擁有廣闊的市場潛力而備受矚目，但由于，我國塑料起步較晚，價值相關(guān)技術(shù)領(lǐng)域和基礎(chǔ)水平有限，內(nèi)需產(chǎn)品仍然大量依靠進口。
當(dāng)前國內(nèi)塑料制品產(chǎn)業(yè)在技術(shù)和產(chǎn)品方面的創(chuàng)新能力比較弱，擁有自主知識產(chǎn)權(quán)的產(chǎn)品比較少。在原材料方面，由于其基礎(chǔ)工業(yè)落后，塑料產(chǎn)品所需的原料門類不全，質(zhì)量標準不規(guī)范，缺少開發(fā)塑料原料的企業(yè)，導(dǎo)致國內(nèi)所需的產(chǎn)品十分不足。
隨著奇跡的迅猛生長，近10年來，及成品的市場不停連結(jié)20%左右的年增長率，生長態(tài)勢已可以與信息和汽車財產(chǎn)在天下經(jīng)濟中的職位地方相比。隨著百姓經(jīng)濟的生長和生存程度的進步，對塑料原料和成品的需求連忙增長。
近年來，塑料產(chǎn)業(yè)以其高附加值、高增速和擁有廣闊的市場潛力而備受矚目，但由于，我國塑料起步較晚，價值相關(guān)技術(shù)領(lǐng)域和基礎(chǔ)水平有限，內(nèi)需產(chǎn)品仍然大量依靠進口。
目前美國不但是全球器械生產(chǎn)國和出口國，也是重要的塑料制品的外包生產(chǎn)發(fā)包國。對我國眾多一次性塑料制品生產(chǎn)商和出口商來說，美國市場的重要性是不言而喻的。了解今后美國塑料市場的走向，對我國器械業(yè)的新品開發(fā)非常有必要。
由于一些發(fā)展中如中國和印度器械工業(yè)的高速發(fā)展，今后美國必將有大量產(chǎn)品的外包業(yè)務(wù)轉(zhuǎn)移至發(fā)展中生產(chǎn)，這已成為一種世界潮流。故塑料制品的外包生產(chǎn)也會影響國際塑料原料市場的走向。