手刷型聚脲防水涂料廣泛應用于建筑物的屋頂、地下室、地面、墻面、水池、污水處理廠等防水工程中，能夠有效地防止水的滲漏和侵蝕，提高建筑物的耐久性和安全性。此外，聚脲防水涂料還具有施工方便、環(huán)保、無味等優(yōu)點，是一種理想的防水材料。

手工聚脲拉拔強度。聚脲拉伸強度達到16Mpa，具有很強的應力變化能力。傳統(tǒng)卷材拉伸強度只有3Mpa、涂料6Mpa，這也是造成卷材或者涂料防水層撕裂脫層的主要因素。
手刷聚脲附著力。通過拉拔器對聚脲和混凝土基層的粘結力測試，聚脲平均附著力>6Mpa，而傳統(tǒng)卷材和涂料同混凝土基層的粘結力只有2Mpa。過低的防水材料與基材粘結力常常會造成防水層整體脫落、空鼓質量缺陷。

聚脲使用噴涂設備施工，速度快，3-5秒固化干燥，單槍日噴涂施工量1000㎡以上，大大的節(jié)省了人工和時間；而傳統(tǒng)防水卷材及防水涂料需要大量的人工操作，速度慢，成本高，不能適應短時間內修繕交付使用要求。

成品碳鋼埋地管道吊裝時使用呢絨寬幅吊帶，水泥或者鋼結構基座托架墊放軟質材料。無基座落地預埋地溝預鋪一定厚度的黃砂，嚴禁任何塊狀物出現(xiàn)在溝內。碳鋼埋地管道聚脲成品焊接補口，打磨干凈焊渣和周邊銹蝕物，使用耐陰極剝離聚脲底漆涂刷，干膜厚度50μm，干燥后使用手刷聚脲涂覆至干膜厚度2㎜，并且與管道噴涂聚脲重疊覆涂寬度不少于5㎝。填埋防腐蝕碳鋼埋地管道時，使用無塊狀物及其他造成聚脲層損傷的物質之黃砂或者泥土，灌水密實。
聚脲在碳鋼埋地管道外壁的防腐蝕使用同其他涂覆材料相比，無論從性價上面，還是耐久性能方面環(huán)保要求或者經(jīng)濟效益都具有特的性。施工工藝可以實現(xiàn)智能化，模塊化，是今后埋地管道外防腐途徑，佐涂防腐也了解到中油工程管道設計院多次將聚脲防腐蝕工藝設計到圖紙中去，經(jīng)過多年運行，防腐性能，效果顯著。聚脲和其他防腐蝕材料的比較，可以從下表一覽無余，碳鋼埋地管道外壁聚脲防腐可以說是實實在在的安全防爆材料，也是管道應用安全的重要保障！

新混凝土地面施做重防腐聚脲地坪。打磨混凝土基面，去除混凝土浮漿和雜質，粗糙露孔，參照重防腐聚脲使用說明書，嚴格配比高滲透底涂，不得添加非配套稀釋劑，嚴禁超量使用規(guī)定值范圍內的稀釋劑。AB料充分混合攪拌均勻，靜置5分鐘后直接使用滾刷涂覆于已經(jīng)干凈的基層上面。干燥后使用配套膩子修補基層洞眼及坑洼處，（膩子中有石英粉料的不得使用于含有HF介質的修補）再次打磨，保持基面的平整性和光滑性，膩子層干燥后直接涂刷或者噴涂重防腐聚脲面涂，其配比及使用要求按照操作技術和產品說明書進行。重防腐聚脲面涂涂覆時應該達到規(guī)定的厚度，一般在400μm，分四次進行。每一道涂層涂覆間隔時間常溫下不得小于5小時，長時間不得大于3天，如果超過3天對涂層表面進行粗糙和溶劑軟化處理。通過大量實踐，佐涂防腐建議重防腐聚脲面涂后續(xù)涂層在道涂層尚未干燥之前施工，條件允許下可以對整體涂層進行一定的加熱，利于整體涂層統(tǒng)一固化，使得成膜質量更加，一般持續(xù)加熱（熱鼓風機）80℃在60分鐘，當然蒸汽源管道加熱溫度80℃可以縮短加熱時間。施工環(huán)境溫度確保10℃以上，濕度≤75%，混凝土基面溫度≥10℃，比空氣露點高出3℃。施工環(huán)境溫度過低，利用中午溫度上升時間區(qū)域施工或者使用蒸汽盤管及熱鼓風機輔助提高施工區(qū)域溫度，做好施工區(qū)域保溫維護措施。

聚脲重防腐涂料是一種無溶劑環(huán)保型，雙組份，高交聯(lián)密度的有機無機雜化的聚脲重防腐材料。其依靠分子上的多官能度形成致密的漆膜，無機納米成分抵抗和阻隔強腐蝕介質的侵蝕，可以常溫固化，也可以加溫固化進一步提高耐腐蝕性能。施工采取刮涂，滾涂都可以，適量添加稀釋劑配成高固含涂料采用高壓無氣噴涂，VOC≤100g/l。特別推薦用于濃硫酸，濃鹽酸，濃堿的儲罐，地坪和水池的防護，及硝酸，醋酸，磷酸，雙氧水，甲醇，甲苯，煤油和水混合物防腐具有優(yōu)良的耐磨耐蝕性能。強酸強堿高溫全浸泡環(huán)境下涂覆納米陶瓷聚脲重防腐涂料樣塊30d無變化