鈦鋼復合板內(nèi)襯目前應用多，厚度通常為1.2mm,防腐效果可以，造，某些異形處不宜采用。煙氣防腐涂料是一種新型阻燃型陶瓷耐高溫防腐涂料，施工簡單，工期短。ZS-1041煙氣防腐涂料涂層的研發(fā)成功應用，涂層的驚人的抗高溫煙氣、抗煙囪煙道冷凝水腐蝕效果，耐高溫、硬度高耐磨、耐酸耐堿、防焦油粘附、膨脹系數(shù)好，使用壽命長。涂料固體顏料主要成分采用無機抗腐蝕耐磨材料，如納米硅微粉、碳化硅、氮化硼、細晶氧化鋁、石墨、超細氧化鋅、氧化鈦、陶瓷微珠、微粉氧化鋯等，在高溫密封下制成耐磨陶瓷功能填料，提高涂層的硬度高耐磨，防蝕性能，耐高溫性、抗沖擊性和好的延展性。涂料并且使用無機陶瓷纖維，增加涂層內(nèi)聯(lián)交強性，增強涂層的抗沖擊性。涂料中還配以適當?shù)念伭?、溶劑、助劑和加入耐磨增強劑?涂料通過各組分的相互作用和協(xié)同效應工作原理，使ZS-1041煙氣防腐涂料涂層具有表面能低、耐腐蝕性高，硬度高，與基體結合力大等綜合性能。傳統(tǒng)玻璃鱗片施工周期較長，耐高溫性能較差，施工不當容易造成脫落。

電廠、鋼廠或是水泥廠的煙囪大多數(shù)是用金屬或是耐火材料砌成，主要作用是拔火拔煙，排走火焰煙氣，帶走一部份熱量。煙囪在排氣的過程中卻也受到了嚴重的腐蝕，加劇了煙囪老化速度，因此煙囪的防腐問題至關重要，而新一代的高溫防腐涂料無疑是工廠煙囪克制腐蝕的法寶。隨著社會的發(fā)展，煙氣排放污染問題逐漸被人們所關心和重視，各廠家為滿足國家環(huán)保法規(guī)，同時降低工程成本，各大公司普遍采用濕法脫硫不加裝煙氣加熱系統(tǒng)工藝，如此排入煙囪的煙氣溫度大概也在50℃左右，溫度降低了，但是濕煙氣在煙囪內(nèi)結露形成冷凝酸液,對煙囪的腐蝕性大大加強。

針對不同的腐蝕原因，防護措施也各不相同。其中，混凝土結構表面涂層可有效防止腐蝕性介質(zhì)的滲入，延緩鋼筋銹蝕。它不僅可以應用到新建建筑，還可以應用到已有建筑的修復中，既可起防護作用，還可用作裝飾。 “混凝土涂層作為混凝土腐蝕防護的*道防線，是一種經(jīng)濟、簡單而有效的措施。目前，對鋼筋混凝土結構的防腐涂裝都特別重視，特別是在美國，混凝土涂裝已居于與鋼結構涂裝同等重要的地位，并以法規(guī)形式制定了很多標準和規(guī)范。" 隨著人們對環(huán)境關注度的提高，鋼筋混凝土表面涂裝技術未來將向高防腐蝕性能、綠色環(huán)保的趨勢發(fā)展。同時，涂層技術也將趨向多元化，以適應不同腐蝕環(huán)境、不同防腐部位，甚至裝飾美觀的要求。 “目前，我國混凝土涂裝產(chǎn)業(yè)剛剛起步，研發(fā)具有自主知識產(chǎn)權的混凝土防腐涂裝技術非常重要。" 侯保榮指出，在我國鋼筋混凝土結構大量建設的今天，混凝土涂裝技術的發(fā)展與推廣，對于提高我國混凝土結構工程防護技術水平，保障基礎設施的安全運營，具有重要的現(xiàn)實意義。同時，對于民族企業(yè)技術創(chuàng)新和水平提高也具有積極的推動作用。

電廠改用濕法脫硫工藝以后,煙囪排煙的溫度明顯下降,但濕度大大增加,結露現(xiàn)象嚴重,煙氣上拔力減小,正壓區(qū)加大,對已建成的普通單筒鋼筋混凝土煙囪來說,由于工藝的改變,超出了原設計的條件,煙囪內(nèi)襯防止煙氣滲透和腐蝕的能力也隨之明顯下降。有些新建電廠就是這種情況,煙囪建成還未投入使用,根據(jù)環(huán)保要求,需增設濕法脫硫裝置,以達到煙氣排放的環(huán)保標準；另有一些電廠已經(jīng)投產(chǎn)多年了,也由于環(huán)保要求需增設濕法脫硫裝置。這兩種情況都需要對其內(nèi)襯表面進行處理,以提高其防腐,防水和抗?jié)B的能力。

常見的脂肪胺有乙二胺(EDA)、二乙烯三胺(DETA)、三乙烯四胺(TETA)等線性脂肪胺，其活性很高，可室溫快速固化。但是，這類固化劑的分子量低，揮發(fā)性大，且有毒，易吸收CO2和水，產(chǎn)生“白化”現(xiàn)象，而且，有些多胺室溫下呈固態(tài)，常溫下與生產(chǎn)廠家混合時很難混合均勻。因此，通常將這類固化劑進行改性，利用胺類固化劑中的活潑氫與改性物進行加成或縮合反應，生成改性胺，既保持線性脂肪胺的高活性和低粘度等優(yōu)點，又增加其分子量，降低揮發(fā)性，如曼尼斯改性、酰胺化反應、與生產(chǎn)廠家或單環(huán)氧化合物加成、邁克爾反應、與酮類縮合反應等。而芳香族多元胺活性較低，需在較高的溫度下才能固化完全，且大多數(shù)為固體，熔點較高，工藝性較差，故通常采用改性或與其他固化劑復配的方法使之液化來提高其工藝操作性，得到的固化物的耐熱性、耐化學性以及機械強度等均比脂肪族多元胺好，常見的有間苯二胺(MPD)、二氨基二苯甲烷(DDM)、二氨基二苯基砜(DDS)和間苯二甲二胺(mXDA)等。脂環(huán)族胺類固化劑(如異佛爾酮二胺IPDA)具有飽和六元環(huán)結構，且具有與聚醚胺結構類似的特點---空間構象多、柔韌性好，同時又具有與芳香胺結構類似的特點---環(huán)狀結構的剛性和強度，通過結構設計有望結合強度和柔韌性于一身。脂環(huán)族多數(shù)為低粘度液體，適用期比脂肪族胺長，固化物的色度、光澤優(yōu)于脂肪族胺和聚酰胺。

基本要求：
①有良好的附著力和物理機械性能：對鋼鐵基體或其它被涂物的附著力強，是獲得重防腐涂料涂層的前提，特別是濕膜附著力優(yōu)，并具有低的收縮率，適當?shù)挠捕取㈨g性、耐磨性、耐溫性能等；
②有良好的耐蝕性：包括耐化工大氣、水、酸、堿、鹽、其它溶劑等的腐蝕。
③有良好的抵抗介質(zhì)滲透性：重防腐涂料的屏蔽作用，要求成膜后，涂層具有盡可能低的水和氧及其它腐蝕因子的滲透性。
④有良好的施工性能：涂層達到適當?shù)暮穸?涂層越厚，屏蔽作用越好)和結構設計要求。

OM-5型煙囪耐高溫耐酸防腐涂料就是在上述具體情況下，我廠參考了國內(nèi)有關科研成果資料，在冶金部的支持配合下，經(jīng)過近兩年的組方修改和探索，結合電廠的特運行工況，做了全面的適應性試驗。
OM-5型煙囪耐高溫耐酸防腐涂料已得到設計單位和建設單位的初步認可，目前已經(jīng)被東北白山熱電210M鋼煙囪內(nèi)側防腐、吉林省二道江電廠180M鋼煙囪內(nèi)外側防腐、山西陽泉陽光電廠240M單筒舊鋼筋砼煙囪內(nèi)側防腐改造和廣西貴港電廠新建鋼筋混凝土套筒煙囪所采用。（此前山西省河曲電廠，貴州省納雍電廠、黔西電廠、野馬寨電廠及盤南電廠等也曾被設計單位推薦使用）。
產(chǎn)品摘要指標：
1、耐高溫：250℃。
2、耐稀酸（硫酸、硝酸、鹽酸）5％濃度、80℃溫度：12天無變化；
　 耐30％硫酸：80℃15天無變化，常溫30天無變化。
3、耐水性：常溫浸泡90天無變化。
4、耐剝離性：（急冷急熱250℃/水冷反復循環(huán)）50次無變化。
5、指標：耐濕熱試驗500h無變化。
6、長使用年限： 13年。
7、施工周期：20—30天。
om煙道涂料作用介紹
1、煙道防腐漆附著力強、漆膜堅硬，有的耐水性，耐潮性、耐油性，有良好的耐強酸性，耐溶劑性、耐高溫(干熱300度，濕熱140度)、耐化學藥品性及防霉性。
2、煙道防腐漆底漆配套使用，可做惡劣環(huán)境的防腐蝕涂料及濕熱帶或化工環(huán)境儀器、設備保護用涂料。
3、煙道防腐漆是雙組份包裝，使用前，把煙道防腐漆的兩組分按規(guī)定比例混合攪拌均勻后靜置熟化10分鐘即可使用，煙道防腐漆按比例用多少配多少，如粘度過稠，可用配套的煙道防腐漆稀釋劑兌稀至施工粘度再進行噴涂或刷涂。固化7天后交付生產(chǎn)使用。
這一涂料的防腐性能特別的好，因此它的適用范圍也在不斷地擴大，現(xiàn)在已經(jīng)運用到了一些管道以及輪船上。在施工的過程中要將它均勻的抹在物體上，所有需要用到的工具不能與水發(fā)生接觸，否則會影響涂料在物體上的附著程度，容易脫落下來。當天氣特別炎熱的時候，使用的刮板要用稀料清洗一次。在使用的過程中要記得保持通風，被涂物體表面干燥，溫度也要控制在5~30攝氏度之間。它的使用方法非常簡單，不需要的學習，便于職工們上手。
1、耐高溫：250℃。
2、耐稀酸（硫酸、硝酸、鹽酸）5%濃度、80℃溫度：12天無變化；耐30%硫酸：80℃15天無變化，常溫30天無變化。
3、耐水性：常溫浸泡90天無變化。
4、耐剝離性：（急冷急熱250℃/水冷反復循環(huán)）50次無變化。
5、指標：耐濕熱試驗500h無變化。
6、長使用年限： 13年。