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而高硬度的對用于航空發(fā)動機和柴油機的葉片、氣缸、連桿的強化。因為其外觀光亮、不會生銹的特點廣泛應用于汽車彈簧，懸架彈簧，淬火齒輪，螺絲，鏈條，各種沖壓件、標準件及不銹鋼等硬度高的工件的表面噴拋處理，對于加工后的工件具有表面去氧化皮，表面強化處理等。
質量指標編輯強化鋼丸原料選用寶鋼,沙鋼新鋼絲做為原料,其化學成分決定了其具備的材質，具有更高的機械性能，采用德國的切斷技術，產品嚴格按照德國VDFI8001/2009 和美國SAEJ441，AMS2431 標準生產,了所有生產出來丸子在尺寸、硬度和密度上的高度統(tǒng)一, 同時又減少了丸料中的其他雜質,決定了強化鋼丸的物理缺陷更少，并具備更耐沖擊的纖微組織,提高(噴)拋丸效率.
使用壽命編輯強化鋼丸韌性更強、不易破碎，因此壽命長、耐沖擊性強，能在更快短的時間 內達到噴(拋)丸強度,能較好較長的維持噴(拋)丸強度;在使用過程中消耗量更低，使用壽命比普通同種規(guī)格3-4 倍使用壽命.強化效果編輯在選擇較好的噴拋丸強化設備，合理的噴丸工藝，選用強化鋼丸能在工件 的表層內獲得循環(huán)應變硬化的顯微組織結和表層內引入優(yōu)化的殘余壓應力場的同時，外表面能獲得低的表面粗糙度，從而提高被處理工件30%的疲勞壽命。
鑄鋼丸和鋼丸共同之處：鋼丸和鋼砂有適當的硬度，具有很好的反彈性，內部隅角和形狀復雜的工件都可以均勻迅速的清理，縮短表面處理的時間，提高工作效率，是一種很好的表面處理材料。鑄鋼丸對不同粒度和硬度的產品用于不同的工藝，如表面強化等。
為了使鋼板表面保持潔凈狀態(tài)，如有需要可在鋼丸磨料噴射處理前進行表面清洗,還應盡量使用干凈的磨料和噴射設備硅鋼片。鋼丸磨料噴射處理完后的鋼材表面也可以保持潔凈。為了減少磨料對已清潔的鋼材表面再次污染,磨料宜選用可以回收的品種并循環(huán)使用。
熔化的鋼塊、毛絲、鋼屑，然后采用利用離心盤高速離心成型把熔融的鋼水甩入水中，使鋼丸表面溫度急劇下降形成丸體，這是一次淬火。一次淬火后的丸體在熔爐內被干燥和重新加熱回火以達到適用的硬度，回火處理后的鋼丸通過機械篩網被分選成符合SAE標準的不同等級的產品以用于噴丸設備。
