包裝規(guī)格
漆:23kg/桶 固化劑:2kg/桶

基本參數(shù)
配 比

漆料︰固化劑=10︰1(重量比)

理論用量

250~350g/㎡

完全固化

7天

復(fù)涂間隔

溫度

短

長

25℃

16h

7d

注意:視氣溫高低，可適當縮短或延長復(fù)涂間隔，如超過長復(fù)涂間隔可用砂紙對前道漆膜打毛處理。

熟化時間

(混合后)

溫度

熟化時間

25℃

30min

涂裝道數(shù)
涂裝二至三道，50um/道，干漆膜250um以上。

配套用漆

可作為底面合一漆使用。

與PSQS鋁粉環(huán)氧煤瀝青面漆配套用于戶外耐候。



表面處理

涂漆基要潔凈，無油污、灰塵等污物。

有氧化皮鋼材噴砂去銹質(zhì)量達到Sa2.5級;無氧化皮鋼材噴砂去銹質(zhì)量達Sa2.5級。

涂裝方法
無氣噴涂 :稀 釋 劑:X-17環(huán)氧稀釋劑 稀 釋 率:0~15%(以漆料重量計)

噴嘴口徑:約0.4~0.5mm 噴出壓力:15~20MPa

空氣噴涂 :稀 釋 劑:X-17環(huán)氧稀釋劑 稀 釋 率:0~20%(以漆料重量計)

噴嘴口徑:約2.0~2.5mm 噴出壓力:0.3~0.5MPa

滾涂/刷涂:稀釋 劑:X-17環(huán)氧稀釋劑 稀 釋 率:0~10%(以漆料重量計)




環(huán)氧煤瀝青漆為雙組份產(chǎn)品，由環(huán)氧樹脂、煤焦瀝青、片狀云鐵顏料、防沉劑、有機溶劑等組成；組份二為環(huán)氧固化劑。 特點及用途： 環(huán)氧煤瀝青漆具有環(huán)氧樹脂的耐水性、抗腐蝕性能、漆膜堅韌，還具有良好的機械物理性能和很好的耐化學(xué)品性能，對金屬、水泥表面有優(yōu)良的附著力。 環(huán)氧煤瀝青漆廣泛應(yīng)用于機械設(shè)備、油罐儲罐底面、污水處理及化工設(shè)備、適用于船底、壓載水倉、碼頭鋼樁、埋地線管道，主要應(yīng)用于水下及地下鋼結(jié)構(gòu)，地下管道重防腐涂裝。




技術(shù)指標； 在容器中的狀態(tài) 攪拌混合后，無硬塊、呈均勻狀態(tài) 柔韌性 1mm 漆膜外觀 黑色，平整光亮 附著力 ≯1級 耐沖擊強度 50kg/cm 固體含量 ≮60% 干燥時間 表干：2h 實干：24h 硬度 0.4 耐鹽霧性，120h 不起泡、不剝落、不生銹 耐鹽水性（浸泡24h） 漆膜無異常 耐水性（蒸餾水浸24h） 漆膜無異常 耐10% 鹽酸（48h） 漆膜無異常 耐10% 氫氧化鈉（48h） 漆膜無異常 耐油性（浸于煤油）168h 漆膜無異常 耐堿性（浸于NaOH溶液5（w/v）%）168h 漆膜無異常 耐酸性（浸于H2SO4溶液5（w/v）%）168h 漆膜無異常 注：試驗柔韌性、附著力、沖擊強度、硬度項目時，干燥48h后進行，漆膜厚度為23±3μm。



用途. 適用于性或部分浸于水下的鋼結(jié)構(gòu)、化工廠、污水處理池、煉油廠的埋地管道和鋼質(zhì)貯罐;埋設(shè)水泥結(jié)構(gòu)、煤氣柜內(nèi)壁、底板、汽車底盤、水泥制品、煤礦礦井支架、礦山井下設(shè)施和海洋碼頭設(shè)施、木制品、水下結(jié)構(gòu)、碼頭鋼欄、供熱管道、供水管道、供氣管道、冷卻水、石油管道等。

技術(shù)要求. HG/T 2884-1997 環(huán)氧瀝青防腐涂料(分裝)(已作廢) GB/T27806-2011《環(huán)氧瀝青防腐涂料》(現(xiàn)行)

施工參考. 配制方法 將涂料攪拌至桶底無沉積物，在攪拌狀態(tài)下按漆:固化劑為10:1(重量比)加入固化劑并攪拌均勻，配制好的涂料放置10~15分鐘后使用。



理論涂布消耗量 如果不考慮實際施工時的涂裝環(huán)境、涂裝方法、涂裝技術(shù)、表面狀況及結(jié)構(gòu)、形狀、表面積大小等的影響，每平方米一般消耗涂料量約為:輕型級:底漆0.23kg/㎡，面漆0.36kg/㎡;普通級:底漆0.24kg/㎡，面漆0.5kg/㎡;中等級:底漆0.25kg/㎡，面漆0.75kg/㎡;加強級:底漆0.26kg/㎡，面漆0.88kg/㎡;特加強級:底漆0.27kg/㎡，面漆1.11kg/㎡。