聚氧化丙烯二醇又稱聚丙二醇（polyoxypropylene glycol，簡稱PPG），其制備是在內襯玻璃或不銹鋼反應釜中完成的。將起始劑（1，2-丙二醇或一縮二丙二醇）和催化劑（氫氧化鉀）的混合物加入制備催化劑的釜內，加熱升溫至80~100℃，在真空下除去催化劑中的溶劑，以便促使醇化物的生成。然后將催化劑轉入反應釜中，加熱升溫至90~120℃，在此溫度下將環(huán)氧丙烷加入釜中，使釜內壓力保持0.07~0.35MPa。在此溫度和壓力下，環(huán)氧丙烷進行連續(xù)聚合，直至到在一定的分子量。負壓下狀態(tài)下，蒸出殘存的環(huán)氧丙烷單體后，將聚醚混合物轉入中和釜，用酸性物質進行中和，然后經過濾、精制、加入穩(wěn)定劑得到產品。

特種聚醚多元醇
4.1活性聚醚多元醇

使用伯羥基或使用氨基取代普通聚醚端基的仲羥基，由此推出了冷熟化工藝、反應注射成型以及自結皮泡沫體、高回彈等新品種。

4.2 阻燃型聚醚多元醇

將阻燃分子通過化學反應進入聚合物分子鏈，使阻燃性能持久。通常有三種方法

①使用含阻燃元素的化合物作為起始劑，如三氯氧磷、五氧化二銻、四羥甲基氯化磷及許多低分子量的磷酸酯等，與普通低分子多元醇反應，再與氧化丙烯、氧化乙烯進行開環(huán)聚合。

② 使用含鹵素的環(huán)氧化合物單體為原料進行開環(huán)聚合。

③ 同時使用含鹵素的環(huán)氧化合物單體和含磷、銻等化合物與起始劑混合物進行開環(huán)聚合，生成復合型聚醚多元醇。

4.3 接枝型聚醚多元醇

基本以普通或高活性聚醚多元醇為母體，或以含不飽和鍵聚醚多元醇為母體，與乙烯基單體化合物進行一步共聚或二步共聚反應而生成，然后轉到容器除去未反應的單體，加入穩(wěn)定劑得到產品。

4.4 聚四氫呋喃多元醇

用于制備的聚氨酯纖維、熱塑膠、合成革等制品。

4.5雜環(huán)改性聚醚多元醇

聚合物體系中引入芳環(huán)或雜環(huán)。

聚醚多元醇用的容器可用鋼、鋁、聚乙烯或聚丙烯制造。貯存溫度不應超過70℃，為防止吸濕和氧化，建議容器充氮氣。聚醚多元醇產品一般用清潔、干燥、密封、無泄漏的鍍鋅鐵桶包裝。貯存時防止日曬、雨淋、遠離火源。不受可燃性液體貯存規(guī)則的限制，但應避免進入地下水或地表水，因其不易被生物降解。

一般中性聚醚多元醇攝入口腔或與皮膚、眼睛、黏膜接觸的毒性可以忽略，故使用中不必有個人防護措施。胺基聚醚多元醇因其堿性會刺激皮膚和眼睛，故操作時要戴安全鏡和手套等防護用品。

聚醚分為：高粘度聚醚、順式聚醚及反式聚醚。
儲存:常溫下, 密閉原裝狀態(tài)下至少二年
包裝：200KG
用途:作為一款低泡型的表面活性劑，可作為表面潤滑劑來代替礦物油，被馬斯特、尤希路等公司廣泛用于全合成/半合成切削液等金屬加工行業(yè)。
聚醚砜微孔折疊濾芯系列中一種比較精密的過濾芯，歸于除菌級高衛(wèi)生標準型的濾芯，它所運用的領域要求比較高，所以出廠前都需要進行完整性測驗，以確保每支出廠的PES折疊濾芯都符合客戶的運用需求，下面來介紹下PES折疊濾芯的完整性測驗。
為響應航空產業(yè)對復合材料和高產出的需求，日本住友化學推出了兩種粘度更低、且更易于加工的新型環(huán)氧樹脂，以及一種能夠提升碳纖維增強環(huán)氧樹脂復合材料斷裂韌性和微裂紋抗性的新型聚醚砜（PES）增韌劑。
衢州佰茂科技所產標準航空級環(huán)氧樹脂（Sumi-Epoxy ELM 434，粘度為11,900mPa·s）相比，此次推出的434L型環(huán)氧樹脂的粘度是8,200mPa·s，434VL型環(huán)氧樹脂的粘度是5,100mPa·s，均有較大幅度的下降。同時，住友化學還推出了兩種高溫環(huán)氧樹脂產品（Sumi-Epoxy ELM-100和100H），兩者的Tg值均為260°C，與Sumi-Epoxy ELM-434的Tg值（230°C）相比均有大幅提升。