在濾液出口處形成負(fù)壓作為過濾的推動力。工業(yè)真空過濾機操作真空的壓力為（2.5～8.0）×105帕。過濾時懸浮液的溫度應(yīng)低于操作真空下濾液的汽化溫度。這種過濾機又分為間歇操作和連續(xù)操作兩種。間歇操作的真空過濾機可過濾各種濃度的懸浮液。真空葉濾機在容器外殼內(nèi)充滿懸浮液。兩側(cè)包有濾布的濾葉浸于懸浮液中，濾葉內(nèi)腔與真空系統(tǒng)連通。濾液吸出后由導(dǎo)管引出，積在濾葉表面的濾渣在停機后清除。連續(xù)操作的真空過濾機適于過濾含固體顆粒較多的稠厚懸浮液。轉(zhuǎn)鼓真空過濾機、內(nèi)濾面轉(zhuǎn)鼓真空過濾機、 圓盤真空過濾機和翻斗真空過濾機(圖6)的工作原理均相似。整個過濾面分成多個隔開的過濾室，每個回轉(zhuǎn)的過濾室通過分配閥與各固定管順序接通，以吸出過濾室內(nèi)的濾液、洗液，或送入壓縮空氣。每個過濾室回轉(zhuǎn)一圈完成過濾操作的全過程，多個過濾室的操作銜接起來即形成連續(xù)過濾。帶式真空過濾機的結(jié)構(gòu)與帶式輸送機相似，有一連續(xù)濾帶，適用于易過濾的懸浮液。帶式真空過濾機、內(nèi)濾面轉(zhuǎn)鼓真空過濾機和翻斗真空過濾機均在過濾介質(zhì)（濾布）上部加料，尤其適用于固體顆粒密度大、沉降快的懸浮液。

銹是一種化合物。當(dāng)鐵處于長期濕潤狀態(tài)時，鐵會與氧發(fā)生化合物銹蝕，長時間放置會生銹。鐵只是銹，除了其生動的化學(xué)性質(zhì)外，它也與外部條件有很大的聯(lián)系。水是使鐵生銹的簡單物質(zhì)之一。鐵時間長了會生銹。鐵只是生銹，除了它生動的化學(xué)性質(zhì)。除此之外，它還與外部條件有很大的關(guān)系。水是使鐵簡單生銹的物質(zhì)之一。但是，光有水就不會生銹。只要空氣中的氧氣溶解在水中，氧氣在有水的環(huán)境中與鐵發(fā)生反應(yīng)，就會產(chǎn)生一種叫做氧化鐵的東西，那就是鐵銹。

過濾機是一種精密的制藥設(shè)備，濾網(wǎng)片是其主要工作的部件之一。濾網(wǎng)片一般由多層不規(guī)格的不銹鋼組成，其中間是濾液流道。濾網(wǎng)片的外圍則是用不銹鋼制成的矩形或圓形斷面框架，作為濾液會集流道。濾布和濾布支架鉚合而成，濾網(wǎng)片下部為插入集料管上的出料品接頭，接頭與集料管插座間則用橡膠O形圈密封。一般來講，過濾機采用螺旋升降起蓋機構(gòu)，操作者在每次提升前應(yīng)往注油杯中加注潤滑油。

橡膠帶式過濾機技術(shù)特點：
A、可以連續(xù)完成喂料過濾、濾餅洗滌、吸干、卸料、濾布再生等工藝操作。
B、過濾母液和各段濾餅洗滌液可以分段收集，并可實現(xiàn)平流和逆流洗滌。
C、整體結(jié)構(gòu)模塊化設(shè)計，可靈活組裝，便于運輸和安裝。
D、控制系統(tǒng)應(yīng)用了DCS技術(shù)，可實現(xiàn)現(xiàn)場和遠(yuǎn)程自動控制。

過濾機潤滑工作是過濾機的維護管理種至關(guān)重要的一個項目，能減少摩擦面的摩擦和降低磨損速度。在機械設(shè)備運行中，發(fā)生相互運動或傳動的機構(gòu)、部位及零件均產(chǎn)生摩擦與磨損，及時的對設(shè)備進(jìn)行潤滑，不但能減少機件的磨損，延長設(shè)備的使用壽命，而且能提高機械效率，降低動能的消耗，在開源節(jié)流上發(fā)揮效益。

在國際上，通常使用單絲加復(fù)絲混紡和緞紋編織。 這種編織方法的優(yōu)點是表面光滑，背面粗糙，前后開口的尺寸不同。 表面孔大而后孔小，因此易于捕獲固體和排水。 光滑的表面使表面固體去除更加有效。許多濾布制造商的聚酯紗線都包含聚丙烯，而不是100％聚酯材料。 濾布受吸收塔中石膏漿液的溫度和pH值的影響，并且濾布易于變形和撕裂。