產(chǎn)地山東品牌美騰規(guī)格MT65/70

膨化機：是整個生產(chǎn)線的核心設(shè)備之一，通常采用雙螺桿膨化技術(shù)。它通過對原料施加高溫、高壓和高剪切力，使原料在機筒內(nèi)發(fā)生膨化反應(yīng)，形成具有一定形狀和質(zhì)地的膨化米果坯料。膨化機可根據(jù)不同的模具，生產(chǎn)出各種形狀的米果，如球狀、長條狀、管狀等

原料混合設(shè)備：臥式混合機、雙軸槳葉混合機作用：將粉碎后的原料與水、糖、鹽等輔料充分混合，形成均勻的面團(tuán)狀物料。參數(shù)：混合時間通常為 10-15 分鐘，含水率控制在 15%-20%，確保后續(xù)擠壓成型的可塑性。

調(diào)質(zhì)處理（可選）設(shè)備：調(diào)質(zhì)器（帶蒸汽注入裝置）作用：通過蒸汽加熱（溫度 60-80℃）和攪拌，使原料中的淀粉初步糊化，改善物料的延展性。

烘烤熟化設(shè)備：網(wǎng)帶式烘烤爐、隧道式烤箱作用：進(jìn)一步去除米果坯中的水分（含水率降至 3%-5%），使其膨脹酥脆，并形成金黃的色澤。參數(shù)：烘烤溫度 150-200℃，時間 10-15 分鐘，通過熱風(fēng)循環(huán)確保受熱均勻。

重量分揀與質(zhì)檢設(shè)備：重量選別機、金屬探測器作用：篩選出重量不合格的產(chǎn)品，檢測是否含有金屬異物，確保食品安全。包裝成型設(shè)備：全自動包裝機（袋裝機、盒裝機）、封口機流程：根據(jù)規(guī)格進(jìn)行定量包裝（如 50g / 袋、200g / 盒），完成封口、日期打印等工序，部分產(chǎn)品需充入氮氣（防氧化）或抽真空。

通過以程，夾心米果加工設(shè)備可實現(xiàn)從原料到成品的自動化生產(chǎn)，滿足規(guī)模化生產(chǎn)需求。不同廠家可根據(jù)產(chǎn)品類型（如甜味、咸味、夾心型）調(diào)整設(shè)備配置和工藝參數(shù)。