糧面控溫機工作原理
制冷系統(tǒng)：采用環(huán)保智能冷風機，通過自動控制模塊調(diào)節(jié)制冷量，適應不同環(huán)境需求，能耗較低。
送風設計：360度可調(diào)射流風口，送風距離可達20米，分布均勻；配備高氣密風閥，防止灰塵進入并減少腐蝕。

糧面控溫機應用場景
抑制微生物：通過低溫低濕環(huán)境減少蟲霉繁殖，防止糧食變質(zhì)。
季節(jié)適應性：特別針對夏季高溫，處理太陽輻射進入倉房的熱量，保障糧堆穩(wěn)定。
糧面控溫機維護注意事項
清潔保養(yǎng)：定期沖洗冷凝器和蒸發(fā)器，水壓不超過50Pa，油污可用蒸汽或除油劑處理（需做好電控部位防護）。
電源檢查：啟動前需確認電源相序正確，避免設備損壞。
環(huán)境調(diào)整：高濕度天氣需修正溫濕度參數(shù)，確保冷度在合理范圍。

糧面控溫機的優(yōu)點主要體現(xiàn)在節(jié)能性、控溫、設備耐用性及環(huán)境適應性等方面，具體如下：
一、節(jié)能
變頻設計：采用變頻技術(shù)，冷量按需輸出，解決了傳統(tǒng)設備能耗高的問題，顯著降低運行成本。
能耗優(yōu)化：通過自動控制模塊調(diào)節(jié)制冷量，適應不同工況需求，減少能源浪費。
二、控溫
無級調(diào)節(jié)功能：控溫準確，避免糧倉內(nèi)溫度波動過大，維持糧面平均溫度18℃以下，確保糧堆長期處于低溫冷芯狀態(tài)（平均15℃以下）。

糧面控溫機的優(yōu)點
設備耐用性
抗腐蝕設計：特殊處理防止磷化氣體腐蝕設備，延長使用壽命。
防粉塵與污垢：優(yōu)化結(jié)構(gòu)避免出入庫作業(yè)時粉塵侵入，同時減少蒸發(fā)器堵塞風險。
送風系統(tǒng)
360度可調(diào)射流風口：送風距離可達20米，風量分布均勻，快速覆蓋糧面區(qū)域。
環(huán)境適應性
季節(jié)針對性：專為夏季高溫設計，有效處理太陽輻射進入倉房的熱量，保障糧堆穩(wěn)定性。

糧面控溫機產(chǎn)品采用一體化設計，整機安裝在倉外，避免了倉內(nèi)磷化氫氣體腐蝕的風險。機組采用國際品牌變頻壓縮機，蒸發(fā)器采用電泳處理，防磷化氫腐蝕，整機運行可靠，節(jié)能。

風冷式糧面控溫機的核心優(yōu)勢可歸納為以下六點，綜合了節(jié)能性、控溫、耐用性及適應性等特性：
一、節(jié)能環(huán)保
變頻技術(shù)：采用直流變頻壓縮機與冷媒流量調(diào)節(jié)技術(shù)，實現(xiàn)無級能量調(diào)節(jié)，減少壓縮機頻繁啟停，降低能耗。
能耗優(yōu)化：功率小、，冬季無需預熱，單臺設備可為多倉共用，提升利用率。
二、控溫與送風
溫度穩(wěn)定性：控溫精度達±1℃，維持糧面平均溫度18℃以下，糧堆冷芯溫度15℃以下，抑制微生物活動。
送風系統(tǒng)：360度可調(diào)射流風口設計，送風距離可達20米，風量均勻覆蓋糧面區(qū)域。

糧食烘干機系統(tǒng)主要特點如下：
遠程數(shù)據(jù)傳輸功能，可將烘干場數(shù)據(jù)歷史記錄傳輸至遠程計算機。糧食烘干機的自動控制系統(tǒng)應包括糧食烘干機過程的監(jiān)控(順序控制)、糧食含水量的自動控制(過程控制)、生產(chǎn)過程的計算機管理。目前，國內(nèi)研制的糧食烘干機自動控制系統(tǒng)已具備糧食烘干機過程監(jiān)控和生產(chǎn)過程計算機管理的能力。但糧食含水量自動控制在國內(nèi)外尚處于研發(fā)階段，目前國內(nèi)尚未實施。

為了營造合理的糧庫環(huán)境，控制生物的生命活動，糧庫的安全，生產(chǎn)中采用的主要糧庫技術(shù)有：
(1)糧況檢測：利用計算機電子檢測技術(shù)，提供了一種隨時了解深糧堆儲存狀態(tài)的手段，非常有利于掌握糧情變化的動態(tài)，及時采取相應的措施。
(2)干控：通過控制儲存糧食的含水量，如高溫烘干、機械通風等，營造不利于蟲霉生長的低濕環(huán)境。
(3)溫度控制：通過控制儲藏糧食的環(huán)境溫度，如糧食低溫儲藏、糧食冷卻器冷卻等，營造不利于蟲霉生長的低溫環(huán)境。

均溫降溫環(huán)流(熏蒸)系統(tǒng)除可連接谷物冷卻機作為回風管道，也可立完成對糧倉上下糧面的均溫、環(huán)流熏蒸功能。它由風機、管道、連接軟管等組成。均溫管道分為移動式和固定式兩種，固定式管道固定安裝在糧倉墻體的內(nèi)壁面或外壁面，留有與均溫機和谷物冷卻機及倉外投藥機相連接的接口，單倉，使用方便。移動式管道使用時與均溫機和谷物冷卻機配套，方便裝拆，多倉公用，使用靈活。