PE管生產(chǎn)廠家建立嚴(yán)格的原料供方評(píng)價(jià)程序，選擇合適的原料并根據(jù)原料的檢測情況進(jìn)行恰當(dāng)?shù)奶幚?。聚乙烯壓力管材的生產(chǎn)對(duì)設(shè)備的綜合輸出能力依賴性很強(qiáng)，管材生產(chǎn)廠家在設(shè)備選型時(shí)充分調(diào)研論證，才能選擇到性價(jià)比較高的設(shè)備。管材生產(chǎn)廠家應(yīng)該建立嚴(yán)格的操作規(guī)程和工藝規(guī)程并加強(qiáng)過程和控制力度，才能達(dá)到既控制管材的質(zhì)量又合理降低生產(chǎn)成本的目的。壓力管材的工藝設(shè)定以及生產(chǎn)過程中質(zhì)量問題的解決需要大量的生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)，這就要求廠家大量積累原始數(shù)據(jù)，并進(jìn)行分析和總結(jié)，并指導(dǎo)生產(chǎn)，以實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)步提高。

PE給水管道連接有熱熔連接和電熔連接。熱熔連接又分熱熔承插連接和熱熔對(duì)接連接，電熔連接分為電熔承插連接和電熔鞍型連接。我們采用熱熔對(duì)接連接方式施工，它的主要步驟有：
材料準(zhǔn)備：將管道或管件置于平坦位置，放于對(duì)接機(jī)上，留足10-20mm的切削余量。
夾緊：根據(jù)所焊制的管材、管件選擇合適的卡瓦夾具，夾緊管材，為切削做好準(zhǔn)備。
切削：切削所焊管段、管件端面雜質(zhì)和氧化層，兩對(duì)接端面平整、光潔、無雜質(zhì)。
對(duì)中：兩焊管段端面要完全對(duì)中，錯(cuò)邊越小越好，錯(cuò)邊不能超過壁厚的10%。否則，將影響對(duì)接質(zhì)量。

PE給水管因其具有耐腐蝕,性,內(nèi)壁光滑阻力小,使用壽命長(50年),重量輕,安裝勞動(dòng)強(qiáng)度底,施工費(fèi)用少,抗震性能強(qiáng),材料柔韌性好等特點(diǎn)。近年來,哈密市自來水公司積極推廣使用新型環(huán)保管材,通過試壓運(yùn)行,效果優(yōu)良,沒有發(fā)生一例供水安全事故。其中關(guān)鍵是要抓好安裝施工,把好質(zhì)量關(guān)。

安裝前檢驗(yàn)管槽是否達(dá)到安裝要求。然后查看管材外觀有無明顯凹陷、裂痕、擦傷、劃傷、發(fā)現(xiàn)質(zhì)量隱患及時(shí)更換。在管道彎頭、三通、漸縮接頭、消防栓等處均用C20混砼設(shè)置砼支墩，法蘭閥門用磚砌支墩加固，PE給水管與金屬管道、閥門、消防栓連接時(shí)，采用鋼塑過渡接頭或的法蘭接頭。在管道隆起部位或上坡地均應(yīng)設(shè)置排氣伐，以減少氣、水混壓對(duì)管道的沖擊。

塑料給水管道水壓試驗(yàn)注意事項(xiàng)：
(1)試驗(yàn)壓力值是指管道末端低點(diǎn)的壓力。但若壓力高點(diǎn)的壓力超過1.0 mpa，管道應(yīng)采取分段試壓。
(2)對(duì)采用粘結(jié)的管道，水壓試驗(yàn)在粘結(jié)安裝完成24 h后進(jìn)行，防止固化時(shí)間不夠接口脫開。
(3)向試壓管段緩慢注水，同時(shí)將管內(nèi)空氣排出，逐步將各配水點(diǎn)封堵。
(4)對(duì)于如pe-x管一類的柔性管材，加壓過快過高會(huì)產(chǎn)生微量膨脹，導(dǎo)致水壓試驗(yàn)發(fā)生誤差。因此加壓應(yīng)采用手壓泵緩慢升壓，升壓時(shí)間不應(yīng)小于10 min，穩(wěn)壓1 h，以便消除管道膨脹對(duì)試壓結(jié)果的干擾。
(5)穩(wěn)壓1 h無滲漏現(xiàn)象后，再補(bǔ)壓至規(guī)定的試壓壓力值，15 min內(nèi)的壓力降不超過0.05 mpa為合格。

切割管材：根據(jù)實(shí)際需要的長度進(jìn)行切割，切割時(shí)使用的切割器垂直切割 . 切口應(yīng)平整 , 去毛刺和飛邊，清潔管材和管件的焊接部位，避免沙子灰塵等損害接頭的質(zhì)量。