功能描述:
龍門桁架機器人總體功能是幫助客戶解決各類物料搬運,效率低下或者搬運風險高等問題,以方便快速的降低搬運風險,省時,省力,節(jié)約人工甚至取代人工為目標。
特點如下:
1. 化——設備符合行業(yè)質量標準;
2. 特化——應用于不同行業(yè),不同產(chǎn)品的不同搬運方式,可根據(jù)工廠現(xiàn)有操作量身定制;
3. 安全性——減少因重物或有害物對勞動者產(chǎn)品的危險和傷害,安全性高;
4. ——其各軸以的速度直線運行,可用伺服電機快速響應;
5. ——極小的重復性誤差,高可達±0.05mm;定位精度可達0.02mm(基于制作成本原因,可根據(jù)使用工況適當放大定位精度);
6. 高強度——7x24小時工作;
7. ——相比關節(jié)機器人,其負載重量大,制作成本低,適合于“中國智造”基本國情;
8. 操作簡單——基于直角坐標體系,其運動參數(shù)較為簡單。
產(chǎn)品應用:
應用于產(chǎn)品的裝配、輸送作業(yè)現(xiàn)場,亦廣泛應用于其他行業(yè)的輸送系統(tǒng)以及無人化作業(yè)現(xiàn)場,并能作為暫存及物流的重要外圍設備與主機設備進行靈活搭配,方便運用。
應用涉及的行業(yè):汽車行業(yè)、機電產(chǎn)品、儀器儀表、五金工具、玩具、日用化工及食品等行業(yè)產(chǎn)品的總裝、部裝、檢測、調試及輸送流水作業(yè)上。
重型桁架機械手是一種具有高負重能力的龍門桁架機械手。桁架機械手一般為X、Y、Z三軸龍門桁架形式;由橫梁、立柱、機械手臂,控制系統(tǒng)組成。重型桁架機械手由伺服電機驅動,通過齒輪齒條和滾輪導軌傳動,運行穩(wěn)定,定位,機械手臂末端配上相應的機械手爪,應用于機床上下料、搬運、碼垛、物流周轉等。
庫比克桁架機械手采用高強度鋼制造,具有強度高、負重能力強,運行穩(wěn)定,維護簡便的特點。
重型桁架機械手優(yōu)點:
1、采用高強度結構鋼,整體強度高,不易振動搖晃。滾輪導軌運動機構,承載能力,剛性。
2、安裝調整要求低,相比于繁雜的關節(jié)機器人,結構設計便于人員理解、操作簡單、維護方便。
3、壽命長,不會像普通直線導軌滑塊易受加工精度及潤滑影響失效損壞。
4、便于維護,導軌極易維護,即使損壞更換也極其方便。
5、可配置為全閉環(huán)系統(tǒng),即會實時檢測機械手控制系統(tǒng)發(fā)出指令和實際位置是否一致(如非全閉環(huán)、齒輪損壞等實際不移動不準確,而控制系統(tǒng)無法感知),Z軸檢測到往下掉時可機械鎖止,防止發(fā)生安全事故。
6、,相對于同等負重的關節(jié)機器人,桁架機械手的造價成本更低。
7、桁架機械手一般架在設備上方,不占用地面空間,更利于車間規(guī)劃和作業(yè)的便利性。
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龍門桁架機械手由結構結構、X軸組件、Y軸組件、Z軸組件、工裝夾具以及操控柜,六部分組成。
是一種建立在直角X,Y,Z [1] 三坐標體系基礎上,對工件進行工位調整,或完結工件的軌跡運動等功能的全自動工業(yè)設備。其操控中心經(jīng)過工業(yè)操控器完結
經(jīng)過操控器對各種輸入信號的剖析處理,做出必定的邏輯判斷后,對各個輸出元件下達履行命令,完結X,Y,Z三軸之間的聯(lián)合運動,以此完結一整套的全自動作業(yè)流程
其間:
1,結構結構,主要由立柱等結構件組成,其作用是將各軸架空至必定高度,多由鋁型材或方管,矩形管,圓管等焊接件構成;
2,X軸組件、Y軸組件、Z軸組件,三個運動組件為桁架機械手的中心組件,其定義規(guī)則遵循笛卡爾坐標系。
各軸組件一般由結構件、導向件、傳動件、傳感器檢測元件以及機械限位組件等五部分組成。
1),結構件一般由鋁型材或方管,矩形管,槽鋼,工字鋼等結構組成,其作用是作為導向件、傳動件等組件的安裝底座,同時也是機械手負載的主要承當者。
2),導向件,常用有直線導軌,v型滾輪導軌,U型滾輪導軌,方型導軌以及燕尾槽等常用導向結構,其具體運用需依據(jù)實際使用工況以及定位精度決議。
3),傳動件,一般有電動,氣動,液壓三種類型,其間電動有齒輪齒條結構,滾珠絲杠結構,同步帶傳動,鏈條傳統(tǒng)以及鋼絲繩傳動等。
4),傳感器檢測元件,一般兩頭采用行程開關作為電限位,當移動組件移動至兩頭限位開關處時,需要對機構進行鎖死,避免其超程;此外還有原點傳感器以及方位反應傳感器。
5),機械限位組,其作用是在電限位行程之外的剛性限位,俗稱死限位。
3,工裝夾具,依據(jù)工件形狀巨細原料等有不同方式,如:真空吸盤汲取,卡盤夾取,托取或針式夾具插取等方式。
4,操控柜,其相當于與桁架機械手的大腦作用,經(jīng)過工業(yè)操控器,收集各傳感器或按鈕的輸入信號,來發(fā)送指令給個履行元件按既定動作去履行。
上下料機器人采用模塊化設計,可以進行各種形式的組合,組成多臺聯(lián)機的生產(chǎn)線。組成部分有:立柱、橫梁(X軸)、豎梁(Z軸)、控制系統(tǒng)、上下料倉系統(tǒng)、爪手系統(tǒng)等。各模塊在機械上彼此相對立,亦可以在一定范圍內(nèi)進行任意組合,可實現(xiàn)對車床、加工中心、插齒機、電火花機床、磨床等類設備的自動化生產(chǎn)。